Kapitola 16. MONTÁŽ NA PRODUKTY OLEJOV

16.1. ventilov

Ventily sa používajú ako uzatváracie ventily v potrubiach prepravujúcich ropu a ropné produkty. Použitie ventilov na tento účel, ktoré vytvárajú veľký hydraulický odpor, by si vyžadovalo veľké náklady na energiu na pohyb prostredia. Pre oleje a oleje pri tlakoch do 1 MPa a pri prevádzkových teplotách do 90 ° C sa používajú šesťhranné uzávery s tesniacimi krúžkami. Pri vysokých tlakoch a teplotách sa používajú oceľové ventily. V ropnom priemysle pre "stromy" ropných vrtov sa používa takzvaný "vianočný stromček" - ventily z legovaných ocelí, ktoré pracujú pod vysokým tlakom za podmienok možného opotrebovania brúsnych kvapalín. V rafinériách môžu byť ropné produkty v kvapalnom alebo plynnom stave pod tlakom a vysokými teplotami. Nižšie sú uvedené stručné špecifikácie niektorých ventilov, ktoré pracujú v týchto podmienkach.

Oceľové klinové uzávery s prírubou s naťahovacím vretenom. Symbol ZKL2-16. K dispozícii sú dve verzie ventilov. Ventily z uhlíkovej ocele sú určené pre potrubia prepravujúce kvapalný plyn alebo neagresívne neagresívne ropné produkty pri teplotách do 425 ° C, ventily z nehrdzavejúcej ocele sú určené pre agresívne kvapalné a plynné ropné produkty s pracovnou teplotou 550 a 600 ° C. Základné rozmery ventilov a technické požiadavky na ne GOST 10194-69. Pripojia sa k potrubiu pomocou prírub, ktorých rozmery sú určené GOST 12821-67. Ventily môžu byť inštalované v potrubí v ľubovoľnej pracovnej polohe. Poistné ventily s Dy = 50 - = - 300 mm sú ovládané pomocou ručného kolesa, ventily s Dy = 350-t-mm BOO sú vybavené kužeľovou prevodovkou. Teleso, kryt a klin ventilov sú vyrobené z uhlíkovej alebo nehrdzavejúcej ocele (pre / p = 550 ° C a

Tesnosť uzatváracieho prvku je zabezpečená tesniacimi krúžkami na tele a na kline, zvarenými koróziou odolnou oceľou. Vreteno ventilu je v jeho spodnej časti vybavené kónickým prstencovým ramenom, ktoré pri zdvíhaní vretena až po poruchu prilieha k uzáveru krytu a blokuje priechod média do dutiny plniacej skrinky. Pevnosť ventilu sa testuje pri skúšobnom tlaku rpr = 2,4 MPa. Prípustný pracovný tlak pp závisí od materiálu častí puzdra.

Pri skúšaní tesnosti ventilu musia byť splnené požiadavky tesnosti tesnosti triedy I podľa GOST 9544-75.

Klinové ventily so zaťahovacím vretenom s elektrickým pohonom v prírubovej ocele odolnej voči výbuchu. Symbol ZKLE-16. K dispozícii sú dve verzie ventilov. Šróbové ventily vykonávané v I sú určené pre potrubia prepravujúce kvapalné a plynné ropné produkty pri teplote do 425 ° C, ventily vyrobené II sú agresívne ropné produkty pri teplote 600 ° C. Hlavné rozmery ventilov a ich technické požiadavky sú stanovené GOST 10194-69. Pripojia sa k potrubiu pomocou prírub, ktorých rozmery sú určené GOST 12821-67. Ventily sú ovládané elektrickými pohonmi, ktoré sú vyrobené v prevedení odolnom voči výbuchu. Je tiež možné manuálne ovládať ventily pomocou zotrvačníka pomocou závitovkového prevodu elektrického pohonu. Ventily sú inštalované na horizontálnom potrubí elektricky smerom nahor.

Je dovolené inštalovať ventily s vodorovným vretenom, za predpokladu mazania páru závitov a valivých ložísk mazaním n za prítomnosti podpory elektrického pohonu.

Teleso, veko a klin ventilov sa vyrábajú: vo verzii I - z uhlíkovej ocele vo verzii II - z ocele 10X18H9TL. Azbestovo-kovové tesnenie, impregnovaný azbest sa používa ako ucpávková vývodka. Tesnosť uzatváracieho prvku je zabezpečená tesniacimi krúžkami na tele a klinom zvareným z nehrdzavejúcej ocele. Ventilové vreteno je vybavené kužeľovitým prstencovým golierom v spodnej časti, ktorá sa po zdvihnutí vretena plne opiera o kryciu objímku a blokuje priechod média do dutiny priechodky. Pevnosť ventilu sa testuje pri skúšobnom tlaku rpr = 2,4 MPa. Prípustný prevádzkový tlak pp závisí od konštrukcie

Oceľové klinové uzávery s prírubou s naťahovacím vretenom. Symbol ZKL2-40. Vyrobené v troch verziách. Vratné ventily vo verzii I sú určené pre potrubia prepravujúce kvapalné alebo plynné ropné produkty pri teplote 425 ° C. Poistné ventily vo verzii II sú určené pre potrubia s kvapalnými alebo plynnými agresívnymi ropnými produktami pri teplotách do 550 ° C. Ventily poháňané v prevedení III sú určené pre kvapalné a plynné agresívne ropné produkty pri teplotách do 600 ° C. Potrubie je spojené pomocou prírub s rozmermi podľa GOST 12822-67. Ventily môžu byť inštalované v potrubí v ľubovoľnej pracovnej polohe.

Teleso, veko a klin ventilov sa vyrábajú: vo verzii I - z uhlíkovej ocele, vo verzii II - z ocele 20H5ML vo verzii III - z ocele 10H18N9TL alebo YH17N13MZT, tesnenia - z hliníka alebo z azbestu, azbest sa používa ako omentum pogumovaný suchý drôt (verzia I) a azbest lepený grafitom. Utesnenie uzatváracieho prvku je zabezpečené tesniacimi plochami v kryte na jadre z nehrdzavejúcej ocele. Vreteno ventilu je v dolnej časti vybavené kónickým prstencovým ramenom, ktoré pri zdvíhaní vretena až po poruchu prilieha k krytu krytu a blokuje prístup média do dutiny priechodky. Ventily sa testujú na trvanlivosť pri skúšobnom tlaku rpr = 6 MPa. Prípustný pracovný tlak pp závisí od výkonu ventilu:

Pri skúšaní tesnosti telesa ventilu musia ventily spĺňať požiadavky prvej triedy tesnosti podľa GOST 9544-75.

Klinové ventily so zaťahovacím vretenom s elektrickou prírubou odolnou proti výbuchu. Symbol ZKLE-40. Vyrobené v dvoch verziách. Ventily vo verzii I sú určené pre potrubia na prepravu kvapalných a plynných neagresívnych ropných produktov pri teplotách do 425 ° C. Ventily vo verzii II sú určené pre kvapalné a plynné agresívne ropné produkty pri teplotách do 600 ° C. Do potrubia sú ventily spojené pomocou prírub s rozmermi podľa GOST 12822-67; sú ovládané elektrickými ovládačmi vyrobenými vo výbušnom konštrukcii. Ventily je možné manuálne ovládať zotrvačníkom pomocou závitovkového prevodu elektrickej prevodovky. Ventily sú inštalované na horizontálnom potrubí vertikálne, elektricky smerom nahor. Je dovolené inštalovať ventily s horizontálnym vretenom za podmienok mazania páru závitov a valivých ložísk s mazivom as podporou elektrického pohonu.

Puzdro, viečko a klin v ventiloch I sú vyrobené z uhlíkovej ocele, vo dverách verzie II - z nehrdzavejúcej ocele 10X18H9TL, tesnenia z paronitu alebo z kovového azbestu, balenie výplne sa používa s gumovým azbestovým drôtom a pogumovaným (verzia I) a azbestom, grafit (verzia II) Tesnenie uzatváracieho člena je vybavené tesniacimi krúžkami v puzdre a na kline, pričom oceľ je zvarená koróziou odolnou oceľou. Na spodku vretena je umiestnená prstencová objímka, ktorá sa pri zdvíhaní vretena úplne opiera o kryt (horné tesnenie). Týmto spôsobom môže byť médium zablokované v tesniacom boxu s úplne otvoreným ventilom. Pevnosť ventilu sa testuje pri skúšobnom tlaku rpr = 6,0 MPa. Prípustný pracovný tlak pre ventily v tvare I pri pracovnej teplote strednej tp = 425 ° C je pp = 2,2 MPa, pre ventily v prevedení II s / p = 600 ° C pracovný tlak pp = 1,9 MPa. Pri skúšaní tesnosti telesa ventilu musia ventily spĺňať požiadavky prvej triedy tesnosti podľa GOST 9544-75.

Kliešte so zaťahovacím vretenom a elektrickým pohonom v konštrukcii chránenej proti výbuchu s oceľovými zváranými spojmi. Symbol ZKLE-75. Zameriava sa na potrubia prepravujúce ropné produkty pri teplote až do 90 ° S.K. potrubia na spojenie zvárania potrubia, na zváranie do potrubných odbočných rúrok. Ventily sú ovládané elektrickými pohonmi vyrobenými v prevedení odolnom voči výbuchu. Je predpokladaná možnosť ručného ovládania pomocou zotrvačníka pomocou závitovkového prevodu elektrického reduktora pohonu. Ventily sú inštalované na horizontálnom potrubí vertikálne, elektricky smerom nahor. Inštalácia ventilov s horizontálnym vretenom môže byť povolená, za predpokladu, že červový pár a valivé ložiská sú mazané mazivom as podporou elektrického pohonu. Telo, veko a klin sú vyrobené z uhlíkovej ocele. Tesnenie je špirálovo navinuté (gumová šnúra na posúvač L = 1000 mm), azbestové manžety sa používajú ako ucpávková vývodka. Ventily majú horné tesnenie - uzatvárajú dutinu priechodky s úplne zdvihnutým vretenom. Pevnosť ventilu sa testuje pri skúšobnom tlaku rpr = 11,5 MPa. Pri skúšaní tesnosti telesa ventilu musia ventily s Dy = 350 mm a Dy = 500 mm spĺňať požiadavky 1. triedy tesnosti a ventily s Dy = 700 mm a Dy = 1000 mm musia spĺňať druhú triedu tesnosti podľa GOST 9544-75.,

Klinové ventily s posuvným vretenom, oceľové spojky. Symbol ZKS-160. Sú určené pre potrubia prepravujúce kvapalné a plynné ropné produkty pri teplotách do 450 ° C. Sú pripojené k potrubiu pomocou závitových spojok. Vratné ventily môžu byť inštalované v ľubovoľnej pracovnej polohe. Telo a veko sú vyrobené z ocele, klon je vyrobený z nehrdzavejúcej ocele, drôtený gumený azbest je suchý. Poistné ventily sa testujú na trvanlivosť pri skúšobnom tlaku pPr = 24 MPa, pri pracovnej teplote strednej teploty tp <: 200° С допускается рабочее давление рр = 16 МПа. При tp — = 450° С допускается рр = 6,8 МПа.

Oceľové klinové uzávery s prírubou s vystupujúcim vretenom

Symbol ZKL2-160. Určené pre potrubia prepravujúce kvapalné a plynné ropné produkty. Vyrábajú sa v troch verziách: verzia I - pre kvapalné a plynné nekorozívne ropné produkty s pracovnou teplotou do 425 ° C, verzia II - pre agresívne ropné produkty s pracovnou teplotou do 550 ° C, verzia III - pre agresívne ropné produkty s pracovnou teplotou do 600 ° C. Pripojujú sa k potrubiu s prírubami s rozmermi podľa GOST 12825-67. Ventily môžu byť inštalované v potrubí v ľubovoľnej pracovnej polohe. Tesniace plochy krytu a klinu sú zvarené koróziou odolnou oceľou. Ventily sa ručne ovládajú pomocou zotrvačníka. Hlavné časti - teleso, veko, klin a stojan - sú vyrobené z uhlíkovej ocele (verzia I), ocele 20H5ML (verzia II), z ocelí odolných voči korózii 10X18Н9ТЛ ол 10Х17Н13МЗТ (verzia III). Vreteno je vyrobené z uhlíkovej ocele (verzia I), ocele 20X13 (verzia II) a ocele 14X17H2 (verzia III). Balenie je suchý pogumovaný azbest (verzia I) a azbest lepený grafitom (verzie II a III). Tesnenie z hliníka (verzia I) a azbestovo-metalurgické (verzie II a III). Poistné ventily sa testujú na skúšobný tlak odolnosti rpr = 24 MPa. Pri pracovnej teplote tp = 425 ° C je povolený pracovný tlak pp = 9 MPa (verzia I) pri / p = 550 ° C pp = 4 MPa (verzia II) a pri tp = 600 ° C pp = MPa (verzia III). Pri skúšaní tesnosti telesa ventilu musia ventily spĺňať požiadavky prvej triedy tesnosti podľa GOST 9544-75,

11. Uzatváracie ventily pre ropné produkty

Kapitola IV

VENTIL PRE ROPNÉ VÝROBKY

11. Uzatváracie ventily pre ropné produkty

Ventily sa používajú ako uzatváracie ventily v potrubiach prepravujúcich ropu a ropné produkty. Použitie ventilov na tento účel, ktoré vytvárajú veľký hydraulický odpor, by si vyžadovalo veľké náklady na energiu na pohyb prostredia. Pre minerálne oleje a pri tlaku 10 kp cm2 a prevádzkovej teplote 90 ° C, používa železo kolky ventilu, bez toho aby tesniace krúžky. Pri vysokých tlakoch (do 64 kgfs cm2) a teplotách do 300 ° С sa používajú oceľové uzávery. V ropnom priemysle pre "stromy" ropných vrtov sa používa takzvaný "vianočný stromček" - ventily z legovaných ocelí, ktoré pracujú pod vysokým tlakom za podmienok možného opotrebovania brúsnych kvapalín. V rafinériách môžu byť ropné produkty v kvapalnom alebo plynnom stave pod tlakom a pri vysokej teplote. Nižšie sú stručné technické špecifikácie pre ventily pracujúce za týchto podmienok.

Oceľové klinové uzávery s prírubou s naťahovacím vretenom = 16 kgf cm2 (tabuľka 111.40). Symbol ZKL2-16. GOST 10194-1-69 poskytuje štyri verzie ventilov. Vratné ventily vo verzii A sú určené pre potrubia prepravujúce kvapalné alebo plynné médiá (ropné produkty, voda, para atď.) Pri teplotách do 425 ° C, ventily vo verzii B do 450 ° C, ventily vo verzii C do 530 ° C, ventily v prevedení G - do 600 ° C. Hlavné rozmery ventilov a technické požiadavky - podľa GOST 10194 - 69. Ventily sú pripojené k potrubiu pomocou prírub, ktorých rozmery pre verzie A, B a C sú určené GOST 12821 - 67, pre tieto verzie je povolené na požiadanie spotrebiteľa výroba prírub podľa GOS T 12822 - 67 alebo podľa GOST 12823 - 67. Ventily môžu byť inštalované na potrubí v ľubovoľnej pracovnej polohe. Poistné ventily sú ovládané pomocou ručného kolesa, ventily s t-600 mm sú vybavené kužeľovou prevodovkou. Telo, viečko a klin ventilov sa vyrábajú: pre verzie A a B - z uhlíkovej ocele, pre verziu C - z ocele 20X5ML, pre verziu D - z ocele 10X18H9TL. Azbestovo-kovové tesnenie, impregnovaný azbest sa používa ako ucpávková vývodka.

Tesnosť uzáveru je zabezpečená tesniacimi krúžkami na tele a na kline, zváraná s koróziou odolnou oceľou (verzie A a B) alebo stellite (verzie C a D). Vreteno ventilu je v jeho spodnej časti vybavené kónickým prstencovým ramenom, ktoré pri zdvíhaní vretena až po poruchu prilieha k uzáveru krytu a blokuje priechod média do dutiny plniacej skrinky. Ventily sa testujú na pevnosť pri skúšobnom tlaku = 24 kgf cm2. Prípustný pracovný tlak závisí od verzie:

111,40. Celkové rozmery a hmotnosť ventilov ZCL2-16

Pri skúšaní tesnosti ventilov ventilov určených pre ropné produkty musia byť splnené požiadavky na tesnosť tesnosti triedy I podľa GOST 9544 - 60, pre vodu a vodnú paru - trieda 11.

Klinové ventily so zatiahnuteľným vretenom s elektrickou prírubou odolnou proti výbuchu (tabuľka 111.41).

Symbol ZKLE-16. GOST 10194 - 69 zabezpečuje štyri verzie ventilov. Ventily vo verzii A sú určené pre potrubia prepravujúce kvapalné a plynné médiá (ropné produkty, voda, para atď.) Pri teplotách do 425 ° C, ventily vo verzii B do 450 ° C, ventily vo verzii C do 530 ° C, ventily vykonávané G - až do 600 ° C.

111,41. Rozmery a hmotnosť ventilov ZKЛПЭ-16

Hlavné rozmery ventilov a ich technické požiadavky sú v súlade s normami GOST 10194 - 69. Potrubie je spojené s prírubami, ktorých rozmery pre verzie A, B a C sú určené GOST 12821 - 67, pre tieto verzie je na požiadanie zákazníka prípustné vyrábať príruby podľa GOST 12822 - 67 alebo podľa GOST 12823 - 67. Ventily sú diaľkovo ovládané pomocou elektrických pohonov, ktoré sú vyrobené v prevedení odolnom voči výbuchu (tabuľka 111.42). Je tiež možné manuálne ovládať ventily pomocou zotrvačníka pomocou závitovkového prevodu elektrickej prevodovky. Ventily sú inštalované na horizontálnom potrubí elektricky smerom nahor. Je dovolené inštalovať ventily s horizontálnym vretenom za podmienok mazania páru závitov a valivých ložísk s mazivom as podporou elektrického pohonu.

Teleso, veko a klin ventilov sú vyrobené: s verziami A a B - z uhlíkovej ocele, s verziou C - 20H5ML oceľ s verziou G - 10H18N9TL oceľ. Azbestovo-kovové tesnenie, impregnovaný azbest sa používa ako ucpávková vývodka. Tesnosť uzáveru je zabezpečená tesniacimi krúžkami na tele a klinom, zváraná s antikoróznou oceľou (verzia A a B) alebo stelit (verzie C a D). Ventilové vreteno je vybavené kužeľovitým prstencovým golierom v spodnej časti, ktorá sa po zdvihnutí vretena plne opiera o kryciu objímku a blokuje priechod média do dutiny priechodky. Pevnosť ventilu sa testuje pri skúšobnom tlaku. Prípustný pracovný tlak závisí od verzie:

Pri skúšaní tesnosti ventilov ventilov určených pre ropné produkty musia byť splnené požiadavky na tesnosť tesnosti triedy I podľa GOST 9544 - 60 a pre vodu a vodnú paru - trieda 11.

111,42. Základné údaje elektrických pohonov ventilov ЗКЛПЭ-16

Oceľové klinové ventilové príruby so zaťahovacím vretenom = 40 kgf cm2 (tabuľka 111.43). Symbol ZKL2-40. Vyrobené v troch verziách. Ventily vo verzii I sú určené pre potrubia prepravujúce kvapalné alebo plynné ropné produkty pri teplotách do 450 ° C. Ventily vo verzii 11 sú určené pre potrubia s kvapalnými alebo plynnými olejovými produktmi pri teplotách do 550 ° C. Ventily vo verzii I11 sú určené pre kvapalné a plynné ropné produkty teplota do 600 ° C. Technické požiadavky - podľa GOST 5762 - 65. Sú pripojené k potrubiu pomocou prírub s rozmermi podľa GOST 12822 - 67. Na potrubí môžu byť inštalované vratné ventily pracovnej polohy.

Teleso, veko a klin ventilov sú vyrobené: vo verzii I - z uhlíkovej ocele, vo verzii 11 - ocele H5ML, vo verzii I11 - z ocele H18N9TL, tesnenia - z hliníka alebo kovového azbestu, ako impregnovaný azbest. Tesnenie ventilu je zabezpečené tesnením povrchov v puzdre a na klin z nehrdzavejúcej ocele. Vreteno ventilu je v dolnej časti vybavené kónickým prstencovým ramenom, ktoré pri zdvíhaní vretena až po poruchu prilieha k krytu krytu a blokuje prístup média do dutiny priechodky. Ventily sa testujú na pevnosť pri skúšobnom tlaku - 6 kgf cm2. Prípustný prevádzkový tlak závisí od konštrukcie ventilu:

Pri skúšaní tesnosti uzáverov musia spĺňať požiadavky triedy I podľa GOST 9544 - 60.

Klinové uzatváracie ventily cf zasúvateľné vreteno s elektrickým pohonom v ochrannej ploche chránenej proti výbuchu, s prírubovou oceľou (tabuľka 111.44).

Symbol ZKLE-40. Vyrobené v dvoch "popravách. Ventily v prevedení I sú určené pre potrubia prepravujúce kvapalné a plynné ropné produkty pri teplotách do 450 ° C. Ventily v prevedení 11 sú určené pre kvapalné a plynné ropné produkty pri teplotách do 600 ° C. Špecifikácie podľa GOST 5762 - 65. Potrubie je pripevnené na pomoc s prírubami s rozmermi podľa GOST 12822 - 67. Ventily sú diaľkovo ovládané pomocou elektrických pohonov vyrobených v prevedení odolnom voči výbuchu (tabuľka 111.45). Ventily je možné manuálne ovládať pomocou zotrvačníka pomocou závitovkového prevodu elektrickej prevodovky. Ventily sú inštalované na horizontálnom potrubí vertikálne, elektricky smerom nahor. Je dovolené inštalovať ventily s horizontálnym vretenom za podmienok mazania páru závitov a valivých ložísk s mazivom as podporou elektrického pohonu.

111,43. Celkové rozmery a hmotnosť ventilov ZKL2-40

Puzdro, veko a klin v ventiloch I sú vyrobené z uhlíkovej ocele, vo ventiloch verzie 11 sú vyrobené z nehrdzavejúcej ocele X18H9TL, tesnenie je vyrobené z hliníka alebo kovového azbestu a impregnovaný azbest sa používa ako utesnenie. Tesnenie ventilu je vybavené tesniacimi krúžkami v puzdre a na kliní z nehrdzavejúcej ocele. Na spodnej časti vretena je umiestnená prstencová objímka, ktorá sa pri zdvíhaní vretena do poruchy dotýka krytu (horného tesnenia). Týmto spôsobom môže byť médium zablokované v tesniacom boxu s úplne otvoreným ventilom. Ventily sa testujú na pevnosť pri skúšobnom tlaku "* Povolený prevádzkový tlak pre ventily v konštrukcii I" pri prevádzkovej teplote média. l sa rovná 17 kgfs cm2 pre ventily vo verzii 11 pri * pracovnom tlaku

111,44. Celkové rozmery a hmotnosť ventilov ZKЛПУ-40

111,45. Základné údaje elektrických pohonov ventilov ЗКЛПУ-40

111,46. Celkové rozmery a hmotnosť ventilov ZKЛПУ-75

Pri skúšaní tesnosti uzáverov musia spĺňať požiadavky triedy I podľa GOST 9544 - 60.

Klinové ventily so zaťahovacím vretenom a elektrickým pohonom vo verzii chránenej proti výbuchu s koncami na zváranie ocele (tabuľka 111.46). Symbol ZKLE-75. Určené pre potrubia prepravujúce ropné produkty pri teplotách do 90 ° C. Špecifikácie - podľa GOST 5762 - 65. Pripojené k potrubiu zváraním, pre ktoré sú v puzdre dodané potrubia na zváranie do potrubia. Ovládanie ventilov je diaľkovo ovládané pomocou elektrických ovládačov vyrobených v prevedení odolnom voči výbuchu (tabuľka 111.47). Ručné ovládanie pomocou zotrvačníka je možné pomocou závitovkového prevodu elektrickej pohonnej prevodovky. Ventily sú inštalované na horizontálnom potrubí vertikálne, elektricky smerom nahor. Inštalácia ventilov s horizontálnym vretenom môže byť povolená za predpokladu mazania páru závitov a valivých ložísk mazivom as podporou elektrického pohonu. Telo, veko a klin sú vyrobené z uhlíkovej ocele. Špeciálnymi objednávacimi ventilmi s priemermi rovnými 350; 600; 700 a 1000 mm, môžu byť vyrobené z nehrdzavejúcej ocele X18H9TL. Tesnenie je vyrobené z paronitu, azbestové manžety sa používajú ako tesniaca vložka. Ventily majú horné tesnenie - uzatvárajú dutinu priechodky s úplne zdvihnutým vretenom. Ventily sa testujú na trvanlivosť pri skúšobnom tlaku. Pri skúšaní tesnosti ventilu musia ventily spĺňať požiadavky triedy I podľa GOST 9544-60.

Klinové ventily so spätnou väzbou s oceľovou spojkou - 160 kgf cm2 (tabuľka 111.48). Symbol 3KS-160. Určené pre potrubia prepravujúce kvapalné a plynné ropné produkty pri teplotách do 450 ° C. Sú pripojené k potrubiu pomocou závitových spojok. Ventily môžu byť inštalované na potrubí v ľubovoľnej pracovnej polohe. Teleso a veko sú vyrobené z ocele 18HG, klin je vyrobený z ocele 3X13, objímka je vyrobená z ocele 2X13 a ako balenie sa používa naprogramovaný azbest. Ventily sa testujú na trvanlivosť pri skúšobnom tlaku. Ak je pracovná teplota média až do 200 ° C, je povolený pracovný tlak *. Ak je povolené g

Pri skúšaní tesnosti uzáverov musia spĺňať požiadavky triedy I podľa GOST 9544 - 60.

Oceľové klinové uzávery s prírubou s naťahovacím vretenom pre '= 160 kgf cm2 (tabuľka 111.49). Symbol ZKL2-160. Určené pre potrubia prepravujúce kvapalné a plynné ropné produkty pri teplotách do 450 ° C. Sú pripojené k potrubiu pomocou prírub s rozmermi podľa GOST 12825 - 67. Ventily môžu byť inštalované na potrubí v akejkoľvek pracovnej polohe. Telo, veko a klin sú vyrobené z uhlíkovej ocele. Na zabezpečenie tesnosti skrutky sú o-krúžky krytu a klin tavené nehrdzavejúcou oceľou. Oceľové tesnenie z ocele, impregnovaný azbest sa používa ako tesnenie. Špeciálnymi objednávacimi ventilmi s priemermi rovnými 50; 80 a 100 mm, môžu byť vyrobené z ocele H5ML, v tomto prípade môžu byť ventily použité pre ropné produkty pri teplotách do 550 ° C. Ventily s = 150 mm môžu byť vyrobené z nehrdzavejúcej ocele H18N9TL, v tomto prípade môžu byť ventily použité pre agresívne olejové prostredie pri teplote do 600 ° C. Ventily sa testujú na trvanlivosť pri skúšobnom tlaku. Pri prevádzkovej teplote 450 ° C je povolený prevádzkový tlak. Pri skúšaní tesnosti uzáverov musia spĺňať požiadavky triedy I podľa GOST 9544 - 60.

111,48. Celkové rozmery a hmotnosť ventilov ZKS-160

111,49. Celkové rozmery a hmotnosť ventilov ZKL2-160

Ventily pre ropné produkty

Všetky ventily používané v chemickom priemysle, určené na prácu s agresívnymi kvapalnými a plynnými médiami. Ventily, ventily a ventily sa používajú na reguláciu prietoku pracovného média potrubím a ochranu zariadenia pred spätným tokom kvapalín. Vzhľadom na výber materiálu ventily neovplyvňujú chemické zloženie čerpané média.

  • PN (tlak) - 25; 40; 50 Bar
  • DN (priemer) - 50 - 600 mm
  • T (temp-ra) - od -100 do +500 ° C
Podrobne
  • PN (tlak) - 25 - 40 barov
  • DN (priemer) - 150 - 400 mm
  • T (temp-ra) - od -50 do +500 ° C
Podrobne
  • PN (tlak) - 10, 16 bar
  • DN (priemer) - 32 - 1200 mm
  • T (temp-ra) - od -40 do +200 ° C
Podrobne
  • PN (tlak) - 16 barov
  • DN (priemer) - 32 - 300 mm
  • T (temp-ra) - od -10 do +125 ° C
Podrobne
  • PN (tlak) - 10, 16 bar
  • DN (priemer) - 32 - 1600 mm
  • T (temp-ra) - od -25 do +150 ° C
Podrobne
  • PN (tlak) - 63 - 160 barov
  • DN (priemer) - 80 - 300 mm
  • T (temp-ra) - od -10 do +550 ° C
Podrobne
  • PN (tlak) - 63 - 160 barov
  • DN (priemer) - 80 - 300 mm
  • T (temp-ra) - od -10 do +550 ° C
Podrobne
  • PN (tlak) - 6/16 bar
  • DN (priemer) - 15 - 200 mm
  • T (temp-ra) - od -10 do +120 ° C
Podrobne
  • PN (tlak) - 16 barov
  • DN (priemer) - 15 - 200 mm
  • T (temp-ra) - od -10 do +80 ° C
Podrobne
  • PN (tlak) - 16/25 bar
  • DN (priemer) - 15 - 350 mm
  • T (temp-ra) - od -10 do +350 ° C
Podrobne
  • PN (tlak) - 25/40 bar
  • DN (priemer) - 10 - 350 mm
  • T (temp-ra) - od -10 do +450 ° C
Podrobne
  • PN (tlak) - 6/16 bar
  • DN (priemer) - 10 - 350 mm
  • T (temp-ra) - od -10 do +350 ° C
Podrobne
  • PN (tlak) - 6/10/16 bar
  • DN (priemer) - 15 - 200 mm
  • T (temp-ra) - od -30 do +250 ° C
Podrobne
  • PN (tlak) - 6/16/25 bar
  • DN (priemer) - 15 - 300 mm
  • T (temp-ra) - od -10 do +350 ° C
Podrobne
  • PN (tlak) - 6/10/16 bar
  • DN (priemer) - 20 - 200 mm
  • T (temp-ra) - od -10 do +120 ° C
Podrobne
  • PN (tlak) - 10/16/25/40 bar
  • DN (priemer) - 15 - 400 mm
  • T (temp-ra) - od -10 do +400 ° C
Podrobne
  • PN (tlak) - 10/16/25/40 bar
  • DN (priemer) - 15 - 300 mm
  • T (temp-ra) - od -10 do +400 ° C
Podrobne
  • PN (tlak) - 10/16/25/40 bar
  • DN (priemer) - 15 - 300 mm
  • T (temp-ra) - od -10 do +400 ° C
Podrobne
  • PN (tlak) - 10/16/25/40 bar
  • DN (priemer) - 15 - 300 mm
  • T (temp-ra) - od -10 do +400 ° C
Podrobne
  • PN (tlak) - 10/16 bar
  • DN (priemer) - 40 - 1000 mm
  • T (temp-ra) - od -10 do +110 ° C
Podrobne
  • PN (tlak) - 10/16 bar
  • DN (priemer) - 20 - 600 mm
  • T (temp-ra) - od -10 do +130 ° C
Podrobne
  • PN (tlak) - 10/16/25 bar
  • DN (priemer) - 50 - 1200 mm
  • T (temp-ra) - od -50 do +260 ° C
Podrobne
  • PN (tlak) - 10/16/25 bar
  • DN (priemer) - 50 - 450 mm
  • T (temp-ra) - od -50 do +150 ° C
Podrobne
  • PN (tlak) - 10/16/25/40/50 bar
  • DN (priemer) - 50 - 600 mm
  • T (temp-ra) - od -50 do +380 ° C
Podrobne
  • PN (tlak) - 10/16/20 bar
  • DN (priemer) - 50 - 1200 mm
  • T (temp-ra) - od -250 do +200 ° C
Podrobne
  • PN (tlak) - 10 barov
  • DN (priemer) - 50 - 1200 mm
  • T (temp-ra) - od -10 do +120 ° C
Podrobne
  • PN (tlak) - 20/50/100 bar
  • DN (priemer) - 15 - 300 mm
  • T (temp-ra) - od -29 do +250 ° C
Podrobne
  • PN (tlak) - 10/16/25/40/63/100 bar
  • DN (priemer) - 15 - 300 mm
  • T (temp-ra) - od -10 do +250 ° C
Podrobne
  • PN (tlak) - 16/70 bar
  • DN (priemer) - 8 - 100 mm
  • T (temp-ra) - od -10 do +250 ° C
Podrobne
  • PN (tlak) - až 10 barov
  • DN (priemer) - 40 - 1000 mm
  • T (temp-ra) - od -10 do +200 ° C
Podrobne
  • PN (tlak) - až 16 barov
  • DN (priemer) - 40 - 1000 mm
  • T (temp-ra) - od -10 do +130 ° C
Podrobne
  • PN (tlak) - až 20 barov
  • DN (priemer) - 32 - 600 mm
  • T (temp-ra) - od -10 do +80 ° C
Podrobne
  • PN (tlak) - až 25 barov
  • DN (priemer) - 32 - 1000 mm
  • T (temp-ra) - od -10 do +80 ° C
Podrobne
  • PN (tlak) - 10 barov
  • DN (priemer) - 40 - 600 mm
  • T (temp-ra) - od -20 do +200 ° C
Podrobne
  • PN (tlak) - 63 - 160 barov
  • DN (priemer) - 10 - 200 mm
  • T (temp-ra) - od -10 do +550 ° C
Podrobne
  • PN (tlak) - 63 - 160 barov
  • DN (priemer) - 10 - 200 mm
  • T (temp-ra) - od -10 do +550 ° C
Podrobne
  • PN (tlak) - 63 - 160 barov
  • DN (priemer) - 10 - 200 mm
  • T (temp-ra) - od -10 do +550 ° C
Podrobne
  • PN (tlak) - 250 - 320 barov
  • DN (priemer) - 65 - 200 mm
  • T (temp-ra) - od -10 do +550 ° C
Podrobne
  • PN (tlak) - 250 - 320 barov
  • DN (priemer) - 65 - 200 mm
  • T (temp-ra) - od -10 do +550 ° C
Podrobne
  • PN (tlak) - 250 - 320 barov
  • DN (priemer) - 10 - 50 mm
  • T (temp-ra) - od -10 do +580 ° C
Podrobne
  • PN (tlak) - 25/40 bar
  • DN (priemer) - 15 - 300 mm
  • T (temp-ra) - od -10 do +450 ° C
Podrobne
  • PN (tlak) - 25/40 bar
  • DN (priemer) - 10 - 300 mm
  • T (temp-ra) - od -10 do +450 ° C
Podrobne
  • PN (tlak) - 25/40 bar
  • DN (priemer) - 10 - 200 mm
  • T (temp-ra) - od -10 do +450 ° C
Podrobne
  • PN (tlak) - 25/40 bar
  • DN (priemer) - 10 - 200 mm
  • T (temp-ra) - od -10 do +450 ° C
Podrobne
  • PN (tlak) - 25/40 bar
  • DN (priemer) - 10 - 200 mm
  • T (temp-ra) - od -10 do +450 ° C
Podrobne
  • PN (tlak) - 25/40 bar
  • DN (priemer) - 10 - 200 mm
  • T (temp-ra) - od -10 do +450 ° C
Podrobne
  • PN (tlak) - 25/40 bar
  • DN (priemer) - 15 - 300 mm
  • T (temp-ra) - od -10 do +450 ° C
Podrobne

Je ťažké vybrať si?

Predaj ventilov pre chemikálie KSB

Vzhľadom na vlastnosti prevádzky by najlepšou možnosťou boli prvky z polymérov. Podlahové a lemované tvarovky sú veľmi náročné. Podľa mechanizmu sa odlišujú guľové, klapkové a membránové ventily. Voľba sa vykonáva na základe charakteristík ukazovateľa čerpaného média, pracovného tlaku a teploty.

Rozsah ventilov pre chémiu zahŕňa:

  • Zosilňovanie zvlnenia.
  • Ventily vlnovcové a vákuové
  • Vráťte ventily, kontrolné body, uvoľňovacie ventily.

Uzavreté ventily pre chémiu sú požadované predovšetkým v ropnom priemysle. Súčasne moderné prvky dokážu úplne zablokovať tok nielen kvapalných a viskóznych médií, ale aj plynných.

Kúpiť armatúry pre chémiu "Hydrokom"

Náš katalóg obsahuje 42 druhov ventilov pre chemikálie a ropné produkty vyrábaných spoločnosťou KSB. Môžete si kúpiť vybavenie pre chemickú, biochemickú výrobu od nás, rovnako ako ventily pre ropné produkty podľa vašich parametrov.

Ak nás chcete kontaktovať, stačí, aby ste na stránke zavolali alebo vyplnili formulár, pomôžeme vám vybrať ventily pre ropné produkty, kyseliny a zásady. Cena ventilov, ventilov a ventilov je k dispozícii na vyžiadanie.

Odrody ventilov pre ropné produkty

Pri preprave ropy a ropných produktov je často potrebné regulovať tok a v niektorých situáciách úplne vypnúť. Táto funkcia v potrubiach vykonáva ventily. Najčastejšie sa používajú ventily, ktorých všeobecný opis sa venuje tomuto článku.

Rozsah a funkcie

Napriek zdanlivej jednoduchosti majú uzatváracie ventily dosť komplikovanú štruktúru, pretože toľko závisí od kvality svojej práce. Sila a trvanlivosť ventilov sú hlavnými kritériami pre ich kvalitu.

Ventily pre ropné produkty sú veľmi dôležitou súčasťou každého potrubia (hlavného i miestneho). Zvážte ich podrobnejšie.

Podľa zásady ich práce sú rozdelené do klinov a paralelných.

Klinové zariadenia sú uzatváracie zariadenia, ktoré blokujú prietok pomocou strihu uzávierky v rovine kolmej na zablokovaný prietok. Tesniace plochy v tomto type ventilu sú navzájom šikmé.

Samotné kliny sú:

  • pevný elastický;
  • pevné tvrdé;
  • dvojitá jednotka

Bez ohľadu na typ sú kliny pokryté vysokolegovanou oceľou, čo umožňuje vymeniť vypchávku bez prerušenia práce.

Rozdiel medzi paralelnými typmi a klinmi spočíva v tom, že tesniace plochy ventilov v nich nie sú rovnobežné, ale navzájom rovnobežné.

Paralelné typy ventilov a ventilov sú tiež posuvné (s jedným diskom) a dvojitým diskom.

Tiež ventily sa líšia v smere pohybu ich vretena. Podľa tohto parametra sú rozdelené do dvoch skupín: s posuvným vretenom a s rotujúcim nekĺzavým pohybom.

Pri konštrukcii so zasúvateľným vretenom, keď sa uzáver otvára alebo zatvára, vykonáva vreteno translačný alebo translačný pohyb skrutiek, pričom sa pohybuje z krytu. Tieto štruktúry sa spravidla vyznačujú pomerne veľkými celkovými rozmermi.

Konštrukcie s nezvyšujúcim sa, otáčajúcim sa vretenom sú menšie a sú používané hlavne v nekorozívnych tokoch. Po zatvorení uzávierky sa vreteno nevysunie z puzdra.

Podľa materiálu ich výroby sú ventily rozdelené na oceľ a liatinu.

Oceľové ventily sa používajú na vypúšťanie kvapalných a plynných prúdov za podmienok poklesu tlaku.

Účelom ventilov z šedej liatiny je úplné vypnutie a spätný tok. Môžu pracovať pri teplotách až 225 stupňov Celzia. Na potrubí, pohybujúcom sa v horizontálnej rovine, sú umiestnené zotrvačník hore, zatiaľ čo vreteno je umiestnené vertikálne. Na vertikálnych potrubiach sú nastavené tak, aby vreteno bolo v horizontálnej rovine.

Oceľové aj liatinové typy týchto ventilov sú opraviteľné výrobky.

Tento typ potrubných armatúr bez ohľadu na priemer sa dá ovládať buď ručne (fyzickou silou) alebo automaticky (elektrickým pohonom).

Druhá metóda kontroly sa najčastejšie používa na veľkých priemeroch, keď manuálne prekrytie prietoku vyžaduje príliš veľa úsilia. Okrem toho je automatické ovládanie pohodlnejšie, pretože umožňuje nielen úplné zníženie alebo zvýšenie uzávierky, ale aj zastavenie v ľubovoľnej polohe s jedným stlačením tlačidla.

Automatizácia tiež vypne pohon bez zásahu človeka, ak sa uzávierka dostala do svojej krajnej polohy. Pri špeciálnom snímači polohy sa stupeň prekrývania priechodu odráža na ovládacom paneli.

Všeobecne platí, že ventily majú niekoľko nepochybných výhod oproti iným typom ventilov:

  • poskytujú tok v akomkoľvek požadovanom smere;
  • dĺžka konštrukcie je malá;
  • je možné s ich pomocou prekryť nielen kvapalné, ale aj viskózne toky.
  • malá hodnota hydraulického odporu.
  • pracovné prostredie: ropa, ropné produkty, oleje, para, voda, kyseliny, zásady a iné prostredie;
  • maximálna prípustná teplota 450 stupňov Celzia;
  • maximálny trvalý tlak 25 MPa;
  • široký rozsah vyrábaných priemerov: od 50 do 1200 milimetrov.

Oceľové ventily

Používajú sa hlavne ako potrubné ventily, ktorých ventil pracuje v extrémnych polohách ("otvorený" / "uzavretý").

Ako regulačné ventily sa používajú iba v otvorených hydraulických systémoch, ktorých menovitý tlak nepresahuje 1 atmosféru.

Všetky z nich sú konvenčne rozdelené na typy podľa nasledujúcich kritérií:

  • typ použitého ventilu;
  • typ bežeckej jednotky (vreteno);
  • typ použitého pohonu;
  • spôsob pripojenia potrubia;
  • spôsob výroby.

Podľa typu uzáveru sú oceľové ventily rozdelené na paralelné a klinové (v závislosti od relatívnej polohy tesniacich krúžkov). Súčasne sú tieto krúžky umiestnené (ako to naznačuje názov) navzájom rovnobežné a v klinovom uhle.

Kliešte s klinovou oceľou sú tuhé a kompozitné.

Pevný klinový typ - pevný odliatok, ktorý dáva dobrú tesnosť. Avšak ak je teplota média v potrubí vystavená značným teplotným výkyvom, s tuhou konštrukciou existuje riziko uviaznutia, pretože materiál, z ktorého je odlievaný ventil, je vystavený tepelnej rozťažnosti.

Aby sa zabránilo zaseknutiu pri vysokých teplotách, boli navrhnuté kompozitné štruktúry s uzávermi s dvoma diskami. V konštrukciách paralelného typu môže byť jeden disk (slide) alebo dva. Vo druhom variante sa medzi blokovacie kotúče vkladá rozpierka (klin alebo pružina).

Závesná jednotka (vreteno) môže byť buď zasúvateľná alebo nekĺzavá (otočná).

Keď je tok zablokovaný, zasúvateľné vreteno vykonáva buď translačný alebo translačný-rotačný pohyb. Otáčavé vreteno odstraňuje prietok iba rotačným pohybom. Prvý typ konštrukcie sa považuje za odolnejší, pretože behom chodu nenašiel priamy kontakt s pracovným médiom v potrubí. Konštrukcia podvozku podvozku s nezvyšujúcim sa vretenom je neustále v kontakte s pracovným prostredím. Výhodou druhého typu sú ich výrazne menšie rozmery, čo umožňuje ich použitie v podmienkach obmedzeného priestoru.

Pohyb uzáveru sa môže uskutočňovať buď ručne alebo pomocou elektrického ovládača. Pri manévre s manuálnym posunom v dizajnoch s veľkými priemermi sa používajú prevodovky s viacerými prevodovými stupňami, čo výrazne znižuje stupeň fyzickej námahy.

Podľa typu pripojenia na potrubie sú ventily rozdelené na prírubové a zvárateľné (zvárané).

Prírubový typ takýchto ventilov je pripojený k hlavnému potrubiu pomocou skrutiek, čo značne uľahčuje ich opravu a demontáž v prípade výmeny. Zvárací typ je silnejší a spoľahlivejší. Takéto konštrukcie sa používajú v potrubiach s agresívnymi kvapalinami a vysokým prietokovým tlakom. Okrem toho majú lepšiu tesnosť a zabraňujú úniku a tiež majú menšie rozmery (v porovnaní s prírubou). Oprava a navyše demontáž v tomto prípade - sú veľmi ťažké.

Podľa spôsobu výroby sú oceľové ventily rozdelené na:

Najčastejšie cast druh, ako najspoľahlivejšie.

Rovnako ako všetky ostatné potrubné prvky majú oceľové ventily rad výhod a niektorých nevýhod (v porovnaní s inými typmi potrubných tvaroviek).

Medzi hlavné výhody patrí: jednoduchosť použitia štruktúry; nízky hydraulický odpor; malá konštrukčná dĺžka. Hlavné nevýhody: dlhý proces otvárania / zatvárania, veľká výška budovy, neschopnosť regulovať prietok v potrubí.

Liatinové ventilové ventily

Široko používaný na priemeroch rúr od 50 do 3000 milimetrov. Hlavnými výhodami sú ľahké používanie konštrukcie a nízka úroveň hydraulického odporu, čo je dôvod pre ich rozšírené použitie v hlavných potrubiach, v ktorých sa kvapalné pracovné médium pohybuje vysokou rýchlosťou.

Litinový ventil je zotrvačník (najčastejšie s ručným pohonom), pomocou ktorého sa ventil pohybuje dovtedy, kým nie je potrubie úplne zablokované.

Závlahy zo surového železa sú plné alebo zúžené.

Celý otvor má štandardný priemer priechodu, čo znižuje mieru hydraulického odporu v nich. Zúžené štruktúry sa používajú hlavne v potrubiach s obmedzenou rýchlosťou pohybu pracovného média.

Rovnako ako u ocele môžu byť vreteny z liatinových ventilov zatiahnuteľné a neťahateľné.

Sťahovateľné vreteno uľahčuje opravy a údržbu, čo výrazne predlžuje životnosť výrobku.

Na druhej strane, nekĺzavý stĺp umožňuje výrazne znížiť (o jeden a pol krát) rozmery uzatváracích ventilov, čo umožňuje ich použitie v podmienkach obmedzeného priestoru. V tomto ohľade závisí výber typu uzavieracích ventilov od očakávaných podmienok jeho použitia.

Ventily, na rozdiel od žeriavov, zatvorili tok pracovného média v dôsledku vratného pohybu, v dôsledku čoho ventil nie vždy odoláva tlaku prúdu.

Vo vysokotlakových potrubiach sú ventily postupne nahradené kohútikmi a používajú sa hlavne v otvorených hydraulických systémoch, kde je regulácia prietoku len vo forme "blokovania / otvorenia".

Aby sa predišlo rozpadu uzávierky, tlak v systéme by mal byť až do prvej atmosféry.

Ventily pre ropné produkty

Ventily sa používajú ako uzatváracie ventily v potrubiach prepravujúcich ropu a ropné produkty. Použitie ventilov na tento účel, ktoré vytvárajú veľký hydraulický odpor, by si vyžadovalo veľké náklady na energiu na pohyb prostredia. Pre oleje a oleje pri tlakoch do 1 MPa a pri prevádzkových teplotách do 90 ° C sa používajú šesťhranné uzávery s tesniacimi krúžkami. Pri vysokých tlakoch a teplotách sa používajú oceľové ventily. V ropnom priemysle pre "stromy" ropných vrtov sa používa takzvaný "vianočný stromček" - ventily z legovaných ocelí, ktoré pracujú pod vysokým tlakom za podmienok možného opotrebovania brúsnych kvapalín. V rafinériách môžu byť ropné produkty v kvapalnom alebo plynnom stave pod tlakom a pri vysokej teplote. Nižšie sú uvedené stručné špecifikácie niektorých ventilov, ktoré pracujú v týchto podmienkach.

Oceľové klinové uzávery s prírubou s naťahovacím vretenomna = = 1,6 MPa (tabuľka 16.1). Symbol ZKL2-16. K dispozícii sú dve verzie ventilov. Ventily z uhlíkovej ocele sú navrhnuté tak, aby

16.1. Celkové rozmery a hmotnosť ventilov ZCL2-16

potrubie dopravujúce kvapalnej alebo plynnej agresívne olej pri teplotách až do 425 ° C, z nerezovej ventily sú určené pre agresívne kvapalných alebo plynných ropných produktov s prevádzkovou teplotou do 550 ° C a 600 západky Hlavné rozmery a technické údaje sú poskytnuté k tomu GOST 10194-69. Vstúpiť do potrubia pomocou prírub, ktorej rozmery sú dané GOST 12821-67. Ventily môžu byť inštalované v potrubí v ľubovoľnej pracovnej polohe. Zámky s Dy = 50-300 mm ovládaným ručným okolo, posúvač c Dy = 350-600 mm opatrený kužeľovým ozubeným kolesom. Skriňa, vrchnák a klinového šupátka sú vyrobené z uhlíkovej ocele alebo nerezovej ocele (pre tp = 550 ° C a tr= 600 ° C). Azbestovo-kovové tesnenie, impregnovaný azbest sa používa ako ucpávková vývodka.

Tesnosť uzatváracieho prvku je zabezpečená tesniacimi krúžkami na tele a na kline, zvarenými koróziou odolnou oceľou. Vreteno ventilu je v jeho spodnej časti vybavené kónickým prstencovým ramenom, ktoré pri zdvíhaní vretena až po poruchu prilieha k uzáveru krytu a blokuje priechod média do dutiny plniacej skrinky. Pevnosť ventilu sa testuje pri skúšobnom tlaku patď. = 2,4 MPa. Prípustný pracovný tlak pr závisí od materiálu častí tela.

Pri skúšaní tesnosti ventilu musia byť požiadavky na netesnosť triedy 1 splnené podľa GOST 9544-75.

Klinové ventily so zaťahovacím vretenom s elektrickým pohonom vo výbušnom prevedení s oceľovou prírubouna = 1,6 MPa (tabuľka 16.2). Symbol ZKLE-16. K dispozícii sú dve verzie ventilov. Bránové ventily vykonávané podľa I sú určené pre potrubia prepravujúce kvapalné a plynné ropné produkty pri teplote do 425 ° C, ventily vyrobené II sú agresívne ropné produkty pri teplote 600 ° C. Hlavné rozmery ventilov a ich technické požiadavky sú stanovené GOST 10194-69. Pripojia sa k potrubiu pomocou prírub, ktorých rozmery sú určené GOST 12821-67. Ventily sú riadené elektrickými pohonmi, ktoré sú vyrobené v prevedení odolnom voči výbuchu (tabuľka 16.3). Je tiež možné manuálne ovládať ventily pomocou zotrvačníka pomocou závitovkového prevodu elektrickej prevodovky. Ventily sú inštalované na horizontálnom potrubí elektricky smerom nahor.

Je dovolené inštalovať ventily s horizontálnym vretenom za podmienok mazania páru závitov a valivých ložísk s mazivom as podporou elektrického pohonu.

Teleso, veko a klin ventilov sa vyrábajú: vo verzii I - z uhlíkovej ocele vo verzii II - z ocele 10X18H9TL. Azbestovo-kovové tesnenie, impregnovaný azbest sa používa ako ucpávková vývodka. Tesnosť uzatváracieho prvku je zabezpečená tesniacimi krúžkami na tele a klinom zvareným z nehrdzavejúcej ocele. Ventilové vreteno je vybavené kužeľovitým prstencovým golierom v spodnej časti, ktorá sa po zdvihnutí vretena plne opiera o kryciu objímku a blokuje priechod média do dutiny priechodky. Pevnosť ventilu sa testuje pri skúšobnom tlaku patď. - 2,4 MPa. Prípustný pracovný tlak pr záleží na prevedení:

Performance. I ii

Pri skúšaní tesnosti ventilu bloku ventilov musia byť splnené požiadavky druhej triedy tesnosti podľa GOST 9544-75.

16.2. Rozmery a hmotnosť ventilov ZKЛПЭ-16

16.3 Základné údaje elektrických pohonov ventilov ZKLE-16

Ventily pre ropné produkty

MASTERPROM s potešením oznamuje rozšírenie sortimentu od popredného výrobcu moderného vykurovacieho zariadenia spoločnosti VOGEZ.

Aktualizácia produktov v obchodnom katalógu pridal nové návrhy predaja pre kanalizačné kanalizačné kanalizačné systémy SML vyrábané v Rusku.

Zlepšenie práce pri vyhľadávaní a výbere parametrických filtrov.

Otvorenie informačnej a tematickej časti s užitočnými článkami, technickými a referenčnými informáciami.

Aktualizácia katalógu Zetkama, rozšírenie sortimentu komerčných ponúk, tech.

Potrubné armatúry pre ropné produkty

Nádržové zásobníky

Iba vo veľkých tankových farmách sú cisternové farmy úmerné podobným zariadeniam hlavných potrubí. V drvivej

ale väčšina ich celkového objemu nepresahuje niekoľko desiatok tisíc metrov kubických.

Vzhľadom na pomerne malé objemy ročného predaja je celková kapacita nádrže pre každý výrobok zvyčajne malá. Okrem toho podľa "projektových noriem" pre každý ropný produkt musia byť aspoň 2 nádrže. To sa robí tak, že jeden z nich, ak je to potrebné, môže byť uvedený na opravu. Preto je kapacita jednotiek nádrží na farmách na tankovanie spravidla malá a pohybuje sa od 100 do 5000 m3.

Na nádržiach, ako aj na čerpacích staniciach ropovodov a potrubí:

vertikálne oceľové nádrže (typ RVS);

horizontálne oceľové nádrže (typ CWG);

železobetónové nádrže (napr. ZhBR).

Nádrže typov RVS a RGS sa používajú na skladovanie ľahkých aj tmavých ropných produktov a typ RCB - len pre tie tmavé.

Zariadenie cisterien pre ľahké ropné produkty je takmer totožné ako s olejom: vylučujú sa len systémy na vykurovanie a eróziu spodných sedimentov. V nádržiach na tmavé ropné produkty sa vykurovacia sústava zachová, ale úloha dýchacích kotúčov hrá odvzdušňovaciu rúrku, ktorá spája plynový priestor nádrže s atmosférou priamo. To bolo možné kvôli nízkej prchavosti tmavých ropných produktov. Navyše namiesto klapky je na konci nasávacích a dávkovacích dýz namontované zdvíhacie potrubie, v dôsledku čoho je čerpaný destilovaný olej z horných vrstiev čerpaný z nádrží (obrázok 4).

Nádrže sú umiestnené v skupinách tankov v skupinách: samostatne pre ľahké ropné produkty, zvlášť pre tmavé. [4]

1 - ľahký poklop; 2 - vetracie potrubie; 3 - merací poklop; 4 - prístroj na meranie hladiny; 5 - šachta; 6 - kohútik sifónu; 7 - zdvíhacie potrubie (s kĺbom (a), valčekovým blokom [b] a ručným navijakom [c]), 8 - obtokovým zariadením, 9 - 11 - os rebríka, 12 - extrémna poloha dávkovacích trysiek s ohľadom na os rebríka

Obrázok 4 - Usporiadanie zariadenia na vertikálnych nádržiach pre ropné produkty s vysokou viskozitou

Potrubné armatúry

Ventily potrubia sú určené na riadenie toku oleja prepravovaného potrubím. Podľa princípu fungovania je ventil rozdelený do troch tried: uzatváranie, regulácia a bezpečnosť.

Uzavieracie ventily slúžia na úplné vypnutie potrubnej časti, regulácie (regulátory tlaku) - na zmenu tlaku alebo prietoku čerpanej kvapaliny, bezpečnosti (spätné a poistné ventily) - na ochranu potrubí a zariadení pri prekročení prípustného tlaku a na zabránenie zvratu kvapalných prúdov.

Vratné ventily sa nazývajú uzamykacie zariadenia, v ktorých je prietoková plocha zablokovaná translačným pohybom brány v smere kolmom na smer pohybu oleja. Štruktúru je ventil z pevného odliatku alebo zváraného telesa vybavený dvoma dýzami na pripojenie potrubia (pomocou prírub alebo zváraním) a vretenom pripojeným k blokovaciemu prvku a ovládaným pomocou zotrvačníka alebo špeciálneho ovládača. Výstup vretena z puzdra je utesnený tesnením. Podľa konštrukcie uzatváracieho uzáveru sú ventily rozdelené na svorky a paralelné. Na hlavných ropovodoch sú ventily vybavené elektrickým pohonom.

Regulátory tlaku sú zariadenia, ktoré slúžia na automatickú udržiavanie tlaku na požadovanej úrovni. V súlade s tým, kde sa udržiava tlak - pred regulátorom alebo po ňom, rozlišujeme medzi regulátormi "pred sebou" a "za sebou".

Bezpečnostné ventily sa nazývajú zariadenia, ktoré zabraňujú zvýšeniu tlaku v potrubí nad nastavenú hodnotu. Na potrubiach sa používajú uzavreté bezpečnostné ventily s nízkym a plným výtlakom, ktoré pracujú podľa princípu vypúšťania časti kvapaliny z miesta vzniku zvýšeného tlaku do špeciálneho zberného potrubia (obrázok 5).

Vratný ventil je zariadenie, ktoré zabraňuje spätnému pohybu média v potrubí. Pri čerpaní oleja sa používajú otočné ventily - s uzáverom, ktorý sa otáča okolo vodorovnej osi.

Kotva hlavných ropovodov je navrhnutá na pracovný tlak 6,4 MPa. [4]

Obrázok 5 - Poistný ventil КППКЗ-63 (Dy - 50. 150)

Potrubné armatúry

Ventily potrubia sú určené na riadenie toku oleja prepravovaného potrubím. Podľa princípu fungovania je ventil rozdelený do troch tried: uzatváranie, regulácia a bezpečnosť.

Ventily (brána) slúži na úplné prekrytie časti potrubia, regulačné (regulátory tlaku) -pre zmenou tlaku alebo prietoku čerpanej kvapaliny, bezpečnostné (ventilov tlaku a späť) - pre ochranu rúr a zariadení, keď tlak vzduchu, a aby sa zabránilo spätným prúdom tekutiny,

Vratné ventily sa nazývajú uzamykacie zariadenia, v ktorých je prietoková plocha zablokovaná translačným pohybom brány v smere kolmom na smer pohybu oleja. Štruktúrne (obrázok 12.10) je ventil z pevného odliatku alebo zváraného telesa vybavený dvomi spojmi na pripojenie potrubia (pomocou prírub alebo zvárania) a vretenom pripojeným k uzamykaciemu prvku a ovládaným pomocou zotrvačníka alebo špeciálneho ovládača. Výstup vretena z puzdra je utesnený tesnením.

Podľa konštrukcie tesniaceho ventilu sú ventily rozdelené na klin a rovnobežné.

Na hlavných ropovodoch sú ventily vybavené elektrickým pohonom.

Bezpečnostné ventily sa nazývajú zariadenia, ktoré zabraňujú zvýšeniu tlaku v potrubí nad nastavenú hodnotu. Na potrubiach sa používajú uzavreté bezpečnostné ventily s nízkym a plným zdvihom, ktoré pracujú podľa princípu vypúšťania časti kvapaliny z miesta vzniku zvýšeného tlaku do špeciálneho zberného potrubia (obrázok 12.12).

Spätný ventil (uzávierka) je zariadenie na zabránenie spätnému toku média v potrubí. Pri čerpaní oleja sa používajú otočné ventily - s uzáverom, ktorý sa otáča okolo vodorovnej osi. Armatúra hlavných ropovodov je konštruovaná na pracovný tlak 6,4 MPa.

Všetky témy v tejto sekcii:

Súčasný stav systému prepravy ropovodov v Rusku
Počiatočné, pomerne dlhé obdobie, keď sa rafinácia ropy koncentrovala v oblasti výroby ropy, skončila na začiatku 60. rokov. Jeho výsledky boli spravidla lokálne siete ropy

Vostoknefteprovod
Inštitút pre projektovanie hlavných potrubí Giprotruboprovod, Centrum pre technickú diagnostiku, rovnako ako podniky Podvodtruboprovodstroy, Stroyneft a Svyazneft. Ako n

Vlastnosti oleja, ktoré ovplyvňujú dopravnú technológiu
Technológia prepravy a skladovania olejov je ovplyvnená ich fyzikálnymi vlastnosťami (hustota, viskozita, odparovanie, nebezpečenstvo požiaru a výbuchu, elektrifikácia, toxicita).

Ukazovatele kvality oleja, ktoré má MN prepravovať
Komerčný olej, ktorý je konečným výrobkom pre podniky vyrábajúce ropu, je ropa pripravená na dodávku spotrebiteľovi v súlade so súčasnou regulačnou dokumentáciou,

Odporúčané možnosti MN
Výroba - priemer, pracovná kapacita, mm tlak, mln t / rok MPa výroba - priemer, pracovná kapacita, mm tlak mln t / d

Dodávkové potrubia viažu zdroje ropy na hlavné práce MNP.
Vedúci NPSprednaznachena na prijímanie oleja z polí, miešanie alebo rozdelenie do tried, účtovanie oleja a jeho vstrekovanie z nádrží do potrubia. Hlava NPS je umiestnená

Čerpacie stanice
Ropné čerpacie stanice sú určené na prepravu oleja z polí spotrebiteľovi. Hlavné plynovody OPS sú rozdelené na hlavu a strednú. D

Potrubná preprava ropných produktov
Ropovod ropného produktu (JE) je plynovod určený na čerpanie ropných produktov. Moderné ropovody sú zložité

Všeobecné technické požiadavky na ropovody s veľkým priemerom
Tieto technické požiadavky platia pre potrubia s priemerom 530-1220 mm pre ropovody prepravujúce olej podľa GOST R 51858-2002 pri prevádzkovom tlaku do 9,8 MPa (100 kgf / cm2

Odstredivé čerpadlá
Obrázok 3.1 Schéma odstredivého čerpadla typu konzoly.

Technické ukazovatele čerpadiel
1. Prietok čerpadla - Q Prietok čerpadla je objem kvapaliny dodávanej do výtlačnej linky za jednotku času. Napájanie v systéme SI sa meria v m3 / s, avšak viac jednotiek sa odoberá v m

Hlavné parametre hlavných čerpadiel radu NM
Značka čerpadla Rotor Rozsah zmeny prietoku čerpadla, m3 / h Menovité parametre Prietok, m3

Hlavné parametre posilňovacích čerpadiel radu NIP
Značka čerpadla Rozsah výmeny čerpadla, m3 / h Menovité parametre Prietok, m3 / h

Ochrana proti korózii v potrubí
Potrubie položené v zemi je vystavené korózii v pôde a prechádza nad zem - atmosférické. Oba typy korózie prebiehajú elektrochemickým mechanizmom, t.j. so vzdelaním na povrchu

REZERVOROVÉ REZERVOROVÉ PARKY V SYSTÉME HOSPODÁRSKYCH SIETI
Zásobníkové parky v systéme hlavných ropovodov slúžia: - na kompenzáciu nerovného príjmu a dodávok ropy na hraniciach úsekov dopravného reťazca; - pre účtovníctvo ropy

Vybavenie cisterien
Na nádržiach sú nainštalované (obrázok 12.24): - zariadenia, ktoré zabezpečujú spoľahlivú prevádzku nádrží a zníženie straty oleja; - zariadenia na údržbu a opravu re

Hasiace zariadenia
Nádrže sú vystavené zvýšenému nebezpečiu požiaru, preto sú nevyhnutne vybavené protipožiarnym zariadením: požiarne poistky, hasiace prostriedky a chladenie.

TRANSFEROVÉ SYSTÉMY
V závislosti od spôsobu usporiadania prechodu ropy cez čerpacie stanice ropy sa rozlišujú nasledovné systémy prenosu (obrázok 12.25): - stacionárne; - cez nádrž s

Čerpanie olejov s vysokou viskozitou a vysokou teplotou topenia
V súčasnej dobe sú značné objemy baní s vysokou viskozitou pri normálnych teplotách alebo obsahujú veľké množstvo parafínu a následne tvrdnutie pri vysokej teplote

Vysoké zrážky - bod tuhnutia nad 0 ° С
Jedným z účinných a cenovo dostupných spôsobov na zlepšenie reologických vlastností olejov s vysokou viskozitou a vysokou teplotou tavenia je použitie uhľovodíkových riedidiel - plynového kondenzátu a nízkej viskozity

Hydrotransport vysoko viskóznych a vysokotaviteľných olejov
Hydraulickú prepravu vysoko viskóznych a vysokotaviteľných olejov je možné vykonať niekoľkými spôsobmi: - olej sa čerpá vo vodnom prstenci; - prevod zmesi oleja a vody vo forme

Predhriaty prevod oleja
Najbežnejšou metódou prepravy potrubí vysoko viskóznych a vysokovriacich olejov je v súčasnosti ich čerpanie pomocou vykurovania ("čerpanie tepla"). V tomto r

Expertná komunita

Návrh programu vedeckého a technického seminára

"Ventily pre ropu a plyn: zavedenie inovatívneho vývoja a vývoja nahrádzajúceho dovoz"

Prebieha v rámci obchodného programu expozície ROS-GAZ-EXPO,

súčasťou Petrohradského medzinárodného fóra pre plyn

v CEC "EXPOFORUM" (pavilón G), Petrohrad

Workshop sa začína 4. októbra.o 14.00 hod., od 13.30 hod

Usporiadateľ seminára: TPA Marketing Center

Sponzor udalosti: Vedecká produkčná spoločnosť "ILMA". Petrohrad

13.30-14.00 Registrácia účastníkov

14.00 Začiatok seminára

Priemyselná politika v Rusku: predbežné výsledky a prognózy na nadchádzajúce roky. AP Epishov, Ph.D. Generálny riaditeľ spoločnosti LLC ILMA, prezident spoločnosti NP Sealing Technique, Petrohrad;

Zlepšenie efektívnosti procesu odbornej prípravy pre ventilový priemysel. Chernyshev A.V. Doktor technických vied Profesor MGTU je. NIE Bauman

O zavedení nových náhradných veľkostí plynových armatúr do výroby v závode "TERMOBREST" JV. VA Kornilov, Ph.D. Generálny riaditeľ spoločnosti JV TERMOBREST;

Moderný integrovaný systém vývoja produktov. CKBA skúsenosti. VA Gorelov, hlavný návrhár JSC "NPF" TsKBA ", Petrohrad;

Zabezpečenie bezpečnosti potrubných armatúr v dizajne v súlade s požiadavkami technických predpisov a noriem. YI Tarasiev, námestník. gen. Riaditeľ vedeckého / experta. práce JSC "NPF" TsKBA "

Potrubia pre ropu a plyn: skúsenosti s vytváraním nových návrhov. NN Kolenko, generálny riaditeľ spoločnosti Arkon, Moskva

Zabezpečenie kvality a spoľahlivosť potrubných armatúr na príklade uzáverov.Petelin, vedúci výskumník, NII Transneft LLC, Moskva;

Transformácia technických riešení používaných pri distribúcii plynu v podmienkach hospodárskej krízy. Prehľad trhu s priemyselnými plynovými zariadeniami a ventilmi -: hlavné trendy. EA Karjakin, riaditeľ pre rozvoj, Gazovik Group of Companies, Saratov;

Vlastnosti technických riešení AUMA pre potrubné armatúry na ropu a plyn. Prehľad zariadení. Š.B. Shimansky, Ph.D. Technický riaditeľ spoločnosti Privody AUMA LLC, Moskva;

15.30 Prezentácia posilnenia Oscar - špeciálna cena medzinárodného časopisu TPA pre najlepších mladých (do 35 rokov) manažérov (riaditeľov) v odvetví ventilov

15.45-16.00 prestávka na kávu (break)

Oprava potrubných armatúr. Vlastnosti a prax v roku. JN Surový, námestník Hlavný inžinier CHP 21 (TGC 1 JSC), Petrohrad;

Izolačné prírubové prípojky pre objekty spoločnosti PJSC Gazprom. Po prvýkrát v registri potrubných produktov. DS Nyuman, Ph.D. Vedúci oddelenia marketingu závodu na výrobu potrubia REKOM, Petrohrad;

Nové tesnenia firmy "ILMA" pre spoľahlivé utesnenie odpojiteľných spojov potrubných tvaroviek. IP Kleptsov, technický riaditeľ, ILMA LLC, Petrohrad;

Zavedenie nových technologických riešení pre výrobu plynových kulových ventilov v závode Marshal Valve (Lugansk). SS Saveliev, technický riaditeľ Marshal Trading House, Moskva;

Lokalizácia výroby v Rusku SAMSON GROUP. Riešenia pre automatizáciu potrubných armatúr. DV Markov, Samson Controls, Moskva

Zohľadnenie vlastností skutočného plynu v štádiu konštrukcie plynových armatúr. NV Atamasov, postgraduálne MGTU je. NIE Bauman, A.V. Chernyshev, doktor technických vied Profesor MGTU je. NIE Bauman, Moskva;

Vysoko kvalitné ruské zapaľovacie a plameňové zariadenia ako prostriedok na zabezpečenie spoľahlivého a bezpečného chodu kotolní v podmienkach obmedzeného financovania. AE Aparin, zástupca. Generálny riaditeľ NPO RASKO LLC, Moskva;

Preskúmanie prekladov medzinárodných noriem pre potrubné armatúry pre ropu a plyn: použitie a nástroje na aplikáciu. LP Podkorytov, zástupca. gen. Riaditeľ spoločnosti "Normodox", Petrohrad;

Analytická analýza trhovej štruktúry plynových potrubí. Vývoj prognóz. DG Grak, Ph.D. CEO a redaktor marketingového centra. Časopis TPA, Petrohrad

17.15 Recepcia, diskusie, diskusia

Dokončenie seminára o 18.00 hod

Predbežná registrácia účastníkov sa uskutočňuje e-mailom:

Kontaktnou osobou je Zinaida Demishina. Registrácia sa uskutoční do 4. októbra.

Pokiaľ ide o účasť na seminári so správouprosím kontaktujte Dmitry Grak

Zahrnutie nových správ do programu do 10. septembra tohto roka.