Potrubný vodovod (potrubia VGP) GOST 3262-75

Oceľové potrubia

Technické podmienky

GOST 3262-75

Dátum zavedenia 01/01/77

Táto norma sa vzťahuje na zvárané potrubia bez pozinkovaného a pozinkovaného ocele s rezanými alebo valcovanými valcovými závitmi a bez závitov, ktoré sa používajú na vodné a plynové potrubia, vykurovacie systémy, ako aj na časti konštrukcií vodovodných a plynovodných potrubí.

(Modifikovaná edícia, Zmeny č. 2, 3, 5).

1. SORT

1.1. Rúry sa vyrábajú podľa veľkosti a hmotnosti, uvedené v tabuľke. 1.

Na požiadanie spotrebiteľa sa ľahké rúry určené na valcovanie závitov vyrábajú podľa rozmerov a hmotnosti uvedených v tabuľke. 2.

1.2. Dĺžka rúrky sa vyrába od 4 do 12 m:

a) meraná alebo viacnásobná meraná dĺžka s toleranciou pre každý rez 5 mm a maximálnou odchýlkou ​​celej dĺžky plus 10 mm;

b) nezmeranú dĺžku.

Po dohode s výrobcom so spotrebiteľom je povolené až 5% rúr s dĺžkou 1,5 až 4 m v šarži potrubí bez meradla.

(Revidované vydanie, Rev. č. 3, 4).

Poznámky:
1. Pre vlákno vyrobené metódou rýhovania na rúre môže byť jeho vnútorný priemer znížený na 10% pozdĺž celej dĺžky vlákna.
2. Hmotnosť 1 m rúrok sa vypočíta pri hustote ocele rovnej 7,85 g / cm3. Galvanizované rúry sú o 3% ťažšie ako ne-pozinkované rúry.
(Revidované vydanie, Rev. č. 1, 3)

1.3. Medzné odchýlky vo veľkostiach potrubí by nemali presiahnuť hodnoty uvedené v tabuľke. 3.

Poznámky:
1. Maximálna odchýlka od pozitívnej strany hrúbky steny je obmedzená maximálnymi odchýlkami v hmote rúr.
2. Rúry s bežnou výrobnou presnosťou sa používajú pre vodovodné potrubia, plynovody a vykurovacie systémy. Rúry s vyššou výrobnou presnosťou sa používajú pre časti konštrukcií potrubia vody a plynu.

(Revidované vydanie, Rev. č. 3).

1.4. Maximálne odchýlky podľa hmotnosti rúrok by nemali presiahnuť + 8%.

Na žiadosť spotrebiteľa by maximálne odchýlky podľa hmotnosti nemali presiahnuť:

+ 7,5% - pre stranu;

+ 10% - pre samostatné potrubie.

(Modifikované vydanie, Zmeny č. 2, 5).

1.5. Zakrivenie rúr na 1 m nesmie presiahnuť:

2 mm - s podmieneným priechodom do 20 mm vrátane;

1,5 mm - s podmieneným priechodom viac ako 20 mm.

1.6. Rúry potrubia môžu byť dlhé alebo krátke. Požiadavky na niť musia byť v súlade s požiadavkami uvedenými v tabuľke. 4.

1.7. Rúry s podmieneným priechodom 6, 8, 10, 15 a 20 mm na žiadosť spotrebiteľa sú navinuté v nepokojoch.

Príklady legendy

Rúrka je obyčajná, pozinkovaná, konvenčná výrobná presnosť, nezmeraná dĺžka, s podmieneným priechodom 20 mm, hrúbkou steny 2,8 mm, bez závitov a bez spojky:

Rúrka 20 x 2,8 GOST 3262-75

Rúrka M-20 x 2,8 GOST 3262-75

Rovnaká, meraná dĺžka, s niťou:

Pipe Р-20 х 2.8 - 4000 GOST 3262-75

Rovnaké, s povrchovou úpravou zinku, meraná dĺžka, so závitom:

Rúrka Ts-R-20 x 2,8 GOST 3262-75

Rovnaké, s povlakom zinku, meracia dĺžka, so závitom:

Pipe Ts-R-20 x 2,8 - 4 000 GOST 3262-75

V prípade rúrok na valcovanie závitov v symbole po slove "potrubie" je označené písmeno H.

V prípade rúrok s dlhým závitom v symbole po označení "potrubie" je uvedené písmeno D.

Pre potrubia so zvýšenou výrobnou presnosťou je písmeno P. označené symbolom po veľkosti podmieneného prechodu.

(Modifikované vydanie, pozmeňujúci a doplňujúci návrh č. 1).

2. TECHNICKÉ POŽIADAVKY

2.1. Rúry sú vyrábané v súlade s požiadavkami tejto normy a podľa technologických predpisov schválených predpísaným spôsobom ocele podľa GOST 380-88 a GOST 1050-88 bez štandardizácie mechanických vlastností a chemického zloženia.

Rúry pre časti vodných a plynových konštrukcií sú vyrobené z ocele podľa GOST 1050-88.

2.2. Na žiadosť spotrebiteľa na koncoch rúrok, ktoré sa majú zvárať, s hrúbkou steny 5 mm alebo väčšou, by mali byť rezy odrezané pod uhlom 35-40 ° od konca rúrky. Zároveň by mal zostať koncový krúžok s šírkou 1 až 3 mm.

Na obidvoch koncoch potrubia sa na požiadanie spotrebiteľa na bežné a vystužené rúry s podmieneným priechodom viac ako 10 mm niť.

2,1; 2.2. (Revidované vydanie, Rev. č. 3, 4).

2.3. Na žiadosť spotrebiteľa sú rúry doplnené spojkami vyrobenými podľa GOST 8944-75, GOST 8954-75, GOST 8965-75 a GOST 8966-75 pri rýchlosti jednej spojky na každú rúrku.

(Revidované vydanie, Rev. č. 3).

2.4. Na povrchu rúr nie sú povolené trhliny, zajatí, vyvýšeniny a západy slnka.

Na koncoch potrubí nie je povolená delaminácia.

Oddelené prehĺbenia, žeriav, riziká, stopy odizolovania a iné chyby spôsobené výrobným postupom sú povolené, ak neodstraňujú hrúbku steny nad minimálne rozmery, ako aj vrstvu škály, ktorá nezasahuje do kontroly.

Na rúrach vyrobených metódou zvárania pece je v mieste zvaru povolené zníženie vonkajšieho priemeru až 0,5 mm, ak je v tomto bode jemne zahustený vnútorný priemer nie väčší ako 1,0 mm.

(Revidované vydanie, Rev. č. 3, 4).

2.5. Na požiadanie spotrebiteľa na rohoch s podmienečným priechodom 20 mm a viac na vnútornom povrchu ševu rúrok by mali byť rošty vystrihnuté alebo sploštené a výška drážky alebo jej stôp by nemala presiahnuť 0,5 mm.

Na žiadosť spotrebiteľa je na potrubiach s podmieneným priechodom viac ako 15 mm, vyrobených metódou zvárania pece a metódou redukcie za horúca, na vnútornom povrchu rúr v oblasti spojov povolené mierne zahustenie s výškou nepresahujúcou 0,5 mm.

(Modifikované vydanie, Zmeny č. 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Konce potrubí by mali byť rezané v pravom uhle. Množstvo skosenia zadnej časti nie je väčšie ako 2 °. Zvyšky zvyšku by nemali presiahnuť 0,5 mm. Pri odstraňovaní brúsok sa umožnilo vytvorenie zatiahnutia (zaoblenia) koncov. Rezanie potrubia v mlynskej linke je povolené.

Podľa dohody výrobcu so spotrebiteľom, na rúrkach s podmieneným priechodom 6-25 mm, vyrobených spôsobom zvárania pece, sú povolené ostrice do 1 mm.

(Modifikovaná edícia, Zmeny č. 4, 6).

2.7. Galvanizované rúry by mali mať celistvý povlak zinku s minimálnou hrúbkou 30 mikrónov. Neprítomnosť zinkového povlaku na koncoch a rúrkových závitoch je povolená.

Vzduchové a vonkajšie inklúzie (tvrdý zinok, oxidy, nárazová náplň), odlupovanie povlaku zo základného kovu nie je povolené na povrchu pozinkovaných rúr.

Oddelené bodové toky a stopy potrubia, drsnosť a menšie miestne tokové zinok sú povolené.

Je dovolené opraviť jednotlivé pozinkované plochy na 0,5% vonkajšieho povrchu rúry podľa GOST 9.307-89.

(Revidované vydanie, Rev. č. 3, 4).

2.8. Rúry musia odolávať hydraulickému tlaku:

2,4 MPa (25 kgf / cm2) - rúrky bežné a ľahké;

3.1 MPa (32 kgf / cm2) - vystužené rúry.

Na požiadanie spotrebiteľa musia potrubia odolávať hydraulickému tlaku 4,9 MPa (50 kgf / cm2)

(Modifikovaná edícia, Zmeny č. 2, 3, 5).

2.9. Rúry s podmieneným priechodom do 40 mm vrátane musia odolávať skúške ohybu okolo trnu s polomerom 2,5 vonkajšieho priemeru as menovitým priechodom 50 mm na trn s polomerom 3,5 vonkajším priemerom.

Na požiadanie spotrebiteľov musia potrubia odolať testu na distribúciu:

pre rúry s podmieneným priechodom od 15 do 50 mm - najmenej 7%;

pre rúry s podmieneným priechodom 65 alebo viac - nie menej ako 4%.

Na požiadanie spotrebiteľa musia potrubia odolávať splošteniu až do vzdialenosti 2 / medzi sploštenými plochami.3 vonkajší priemer rúr.

(Modifikovaná edícia, Zmeny č. 2, 3, 5).

2.10. Na požiadanie spotrebiteľa musia byť mechanické vlastnosti rúr pre časti konštrukcie vodných a plynových potrubí v súlade s normou GOST 1050-88.

2.11. Rúry potrubia musia byť čisté, bez chýb a otryskov a musia spĺňať GOST 6357-81, triedu presnosti B.

Rúry s cylindrickými závitmi sa používajú na montáž s tesnením.

2,10; 2.11. (Revidované vydanie, Rev. č. 3, 4).

2.12. V mieste švu sa na závitoch nitky povolí tmavosť, ak zníženie normálnej výšky profilu nite nepresiahne 15% a na žiadosť spotrebiteľa nepresiahne 10%.

Povolené na závitovanie závitov s rozbitým alebo neúplným závitom za predpokladu, že ich celková dĺžka nepresahuje 10% požadovanej dĺžky nite a na žiadosť spotrebiteľa nepresahuje 5%.

(Modifikovaná edícia, Zmeny č. 2, 3, 5).

2.13. Na závit je povolené znížiť užitočnú dĺžku závitu (bez behu) až o 15% v porovnaní s tabuľkou. 4, a na žiadosť spotrebiteľa až 10%.

(Modifikovaná edícia, Zmeny č. 2, 3, 5).

2.14. Závitovanie na pozinkovaných rúrach sa vykonáva po zinkovaní.

2.15. (Vymazané, Rev. č. 3).

2.16. Na požiadanie spotrebiteľa sú zvary rúrok podrobené nedeštruktívnym skúšobným metódam.

(Modifikované vydanie, pozmeňujúci a doplňujúci návrh č. 5).

3. PRAVIDLÁ PRIJATIA

3.1. Rúry sa prijímajú v dávkach. Šarža by mala pozostávať z rúr rovnakej veľkosti, jednej značky a mala by byť sprevádzaná jedným kvalitatívnym dokumentom v súlade s normou GOST 10692-80 s prídavkom pre rúry určené na výrobu častí vodovodných a plynových potrubí vyrobených z ocele podľa GOST 1050-88: chemické zloženie a mechanické vlastnosti ocele v súlade s certifikátom kvality výrobcu obrobku.

Hmotnosť dávky nie je väčšia ako 60 ton.

(Revidované vydanie, Rev. č. 3, 4).

3.2. Skontrolujte povrch, rozmery a zakrivenie každej dávky potrubia.

Je povolené používať štatistické metódy kontroly v súlade s normou GOST 18242-72 s normálnou úrovňou. Plány kontroly sú stanovené dohodou výrobcu so spotrebiteľom.

Kontrola vonkajšieho priemeru rúry sa vykonáva vo vzdialenosti najmenej 15 mm od konca rúry.

(Modifikovaná edícia, Zmeny č. 3, 4, 5).

3.3. Na kontrolu parametrov nite, mechanické vlastnosti nevyžadujú mechanické vlastnosti na testovanie dávkovania, sploštenia, ohýbania, výšky vnútorného ohybu, zvyškov hrotov, pravého uhla a skosenia (u potrubí so skosenými hranami) nie viac ako 1%, ale nie menej ako dve rúrky z dávky, a pre potrubia vyrobené kontinuálnym zváraním pece, dve rúrky z dávky.

(Revidované vydanie, Rev. č. 3, 4).

3.4. Všetky potrubia sú podrobené hromadnej kontrole.

(Revidované vydanie, Rev. č. 3).

3.5. Hydraulický tlakový test je podrobený každému potrubiu. Pri 100% kontrole kvality zvaru nedeštruktívnymi metódami sa neumožňuje vykonávať hydraulické tlakové skúšky. V tomto prípade je zaručená schopnosť potrubia odolávať testovaciemu hydraulickému tlaku.

(Modifikované vydanie, pozmeňujúci a doplňujúci návrh č. 6).

3.6. Na kontrolu hrúbky zinkového povlaku na vonkajšom povrchu a na prístupných miestach vnútorného povrchu sa z dávky odoberajú dve rúrky.

(Modifikované vydanie, pozmeňujúci a doplňujúci návrh č. 2).

3.7. Ak sa neuspokojivé výsledky testov dosiahnu aspoň v jednom z indikátorov, opakuje sa pri dvojitom odbere vzoriek.

Výsledky opakovaných testov sa vzťahujú na celú dávku.

4. SKÚŠOBNÉ METÓDY

4.1. Pri kontrole kvality sa z každého vybraného potrubia vyberie jedna vzorka pre každý typ testu.

Ťahová skúška sa vykonáva podľa GOST 10006-80. Namiesto testovania ťahom je možné kontrolovať mechanické vlastnosti nedeštruktívnymi metódami.

(Modifikovaná edícia, Zmeny č. 3, 6).

4.2. Kontrola povrchu vizuálne vyrobených rúr.

4.3. Hydraulické skúšky sa vykonávajú podľa GOST 3845-75 s expozíciou pri skúšobnom tlaku najmenej 5 s.

4.4. Skúška ohybom vykonaná podľa GOST 3728-78. Pred nanášaním náterov sa skúšajú galvanizované rúry.

(Revidované vydanie, Rev. č. 3).

4.4a. Skúška distribúcie sa vykonáva podľa GOST 8694-75 na kužeľovom tŕne s uhlom sklonu 6 °.

Je povolená skúška na jadre s uhlom zužovania 30 °.

(Revidované vydanie, Rev. č. 3, 4).

4.4b. Sploštenie sa vykonáva podľa GOST 8695-75.

(Revidované vydanie, Rev. č. 3).

4.4v. Kontrola zvárania sa vykonáva podľa nedeštruktívnych metód podľa normatívno-technickej dokumentácie.

(Vložené dodatok, pozmeňujúci a doplňujúci návrh č. 3).

4.5. Hrúbka zinkového povlaku na vonkajšom povrchu a na prístupných miestach vnútorného povrchu je riadená podľa GOST 9.301-86 a GOST 9.302-88, ako aj s prístrojmi typu MT-41NT, MTZON alebo typu "Impulz" podľa normatívne-technickej dokumentácie.

4.6. Niť sa kontroluje pomocou kruhov s obrysom podľa GOST 2533-88 (tretia trieda presnosti).

Súčasne by závit neprístupného meracieho krúžku na závit nemal byť väčší ako tri otáčky.

(Revidované vydanie, Rev. č. 3, 4).

4.7. Zakrivenie rúr je riadené kalibračným pravítkom podľa GOST 8026-92 a sadu sond podľa TU 2-034-225-87.

(Modifikované vydanie, Zmeny č. 3, 5).

4.8. Pravý uhol koncov rúr je riadený uhlom 90 ° s rozmermi 160x100 mm triedy 3 GOST 3749-77, kalibrovadla 4 z TU 2-034-225-87 alebo uhlomerom GOST 5378-88. Uhol skosenia skosenia je riadený goniometrom podľa GOST 5378-88.

(Modifikovaná edícia, Zmeny č. 3, 6).

4.9. Kontrola vonkajšieho priemeru sa vykonáva pomocou hladkých mikrometrov podľa GOST 6507-90, kalibrových konzol podľa GOST 2216-84 alebo GOST 18362-73.

Hrúbka steny, výška vnútorného záblesku a výška výruboch sa meria pomocou mikrometra podľa GOST 6507-90 alebo s meračom steny podľa GOST 11358-89 na oboch koncoch rúrky.

Dĺžka potrubia sa meria páskou podľa GOST 7502-89. Kontrolný kalibr podľa normy GOST 2533-88.

Kontrola hmotnosti dávky rúr je vykonávaná na stupnici, ktorá nepresahuje 10 ton, s rozdeľovacou cenou najviac 20 kg.

(Modifikovaná edícia, Zmeny č. 3, 4, 5, 6).

4.10. Kontrola zvárania sa vykonáva podľa nedeštruktívnych metód podľa technickej dokumentácie.

(Dodatočne vložené, pozmeňujúci a doplňujúci návrh č. 4).

5. OZNAČOVANIE, BALENIE, DOPRAVA A SKLADOVANIE

5.1. Označovanie, balenie, preprava a skladovanie sa vykonáva podľa GOST 10692-80 s doplnením.

5.1.1. Rúry potrubia musia byť chránené pred mechanickým poškodením a koróziou mazivom podľa regulačnej a technickej dokumentácie.

Sec. 5. (Modifikované vydanie, pozmeňujúci a doplňujúci návrh č. 3).

INFORMAČNÉ ÚDAJE

1. Vyvinutý a zavedený Ministerstvom železnej hutníctva ZSSR

V.I holiace, Cand. TEHNO. vedy, V.M Vorona, kedy. TEHNO. Sciences, Yu M. Mironov, Cand. TEHNO. Nuk, A.I. Postolova

2. SCHVÁLENÝ A ZAVEDENÝ uznesením Štátneho výboru ZSSR pre normy č. 2379 z 11. septembra 2015

3. Obdobie inšpekcie 5 rokov

4. VZAMEN GOST 3262-62

5. REFERENČNÉ REGULAČNÉ TECHNICKÉ DOKUMENTY

1. SORT

1.1. Rúry sa vyrábajú podľa veľkosti a hmotnosti, uvedené v tabuľke. 1.

Na požiadanie spotrebiteľa sa ľahké rúry určené na valcovanie závitov vyrábajú podľa rozmerov a hmotnosti uvedených v tabuľke. 2.

1.2. Dĺžka rúrky sa vyrába od 4 do 12 m:

meraná alebo viacnásobná meraná dĺžka s toleranciou pre každý rez 5 mm a maximálnou odchýlkou ​​celej dĺžky plus 10 mm;

Po dohode s výrobcom so spotrebiteľom je povolené až 5% rúr s dĺžkou 1,5 až 4 m v šarži potrubí bez meradla.

(Revidované vydanie, Rev. č. 3, 4).

Veľkosti, mm

Hrúbka steny rúry

Hmotnosť 1 m rúr, kg

Hmotnosť 1 m rúr, kg

1. Pre vlákno vyrobené metódou rýhovania na rúre môže byť jeho vnútorný priemer znížený na 10% pozdĺž celej dĺžky vlákna.

2. Hmotnosť 1 m rúrok sa vypočíta pri hustote ocele rovnej 7,85 g / cm3. Galvanizované rúry sú o 3% ťažšie ako ne-pozinkované rúry.

1.3. Medzné odchýlky vo veľkostiach potrubí by nemali presiahnuť hodnoty uvedené v tabuľke. 3.

Limity odchýlky pre presné výrobné rúry

Vonkajší priemer s podmieneným priechodom:

Vonkajší priemer s podmieneným priechodom: viac ako 40 mm

1. Maximálna odchýlka od pozitívnej strany hrúbky steny je obmedzená maximálnymi odchýlkami v hmote rúr.

2. Rúry s bežnou výrobnou presnosťou sa používajú pre vodovodné potrubia, plynovody a vykurovacie systémy. Rúry s vyššou výrobnou presnosťou sa používajú pre časti konštrukcií potrubia vody a plynu.

(Revidované vydanie, Rev. č. 3).

1.4. Maximálne odchýlky podľa hmotnosti rúr by nemali presiahnuť + 8%.

Na žiadosť spotrebiteľa by maximálne odchýlky podľa hmotnosti nemali presiahnuť:

+ 7,5% - pre stranu;

+ 10% - pre samostatné potrubie.

(Modifikované vydanie, Zmeny č. 2, 5).

1.5. Zakrivenie rúr na 1 m nesmie presiahnuť:

2 mm - s podmieneným priechodom do 20 mm vrátane;

1,5 mm - s podmieneným priechodom viac ako 20 mm.

1.6. Rúry potrubia môžu byť dlhé alebo krátke. Požiadavky na niť musia byť v súlade s požiadavkami uvedenými v tabuľke. 4.

Podmienečný prechod, mm

Počet vlákien v podmienenom priechode

Dĺžka závitu za chod, mm

Podmienečný prechod, mm

Počet vlákien v podmienenom priechode

Dĺžka závitu za chod, mm

1.7. Rúry s podmieneným priechodom 6, 8, 10, 15 a 20 mm na žiadosť spotrebiteľa sú navinuté v nepokojoch.

Príklady legendy

Rúrka je obyčajná, pozinkovaná, konvenčná výrobná presnosť, nezmeraná dĺžka, s podmieneným priechodom 20 mm, hrúbkou steny 2,8 mm, bez závitov a bez spojky:

Rovnaká, meraná dĺžka, s niťou:

Pipe Р-20 '2,8 - 4000 GOST 3262-75

Rovnaké, s povrchovou úpravou zinku, meraná dĺžka, so závitom:

Rovnaké, s povlakom zinku, meracia dĺžka, so závitom:

Pipe Ts-R-20 '2,8-4000 GOST 3262-75

V prípade rúrok na valcovanie závitov v symbole po slove "potrubie" je označené písmeno H.

V prípade rúrok s dlhým závitom v symbole po označení "potrubie" je uvedené písmeno D.

Pre potrubia so zvýšenou výrobnou presnosťou je písmeno P. označené symbolom po veľkosti podmieneného prechodu.

(Modifikované vydanie, pozmeňujúci a doplňujúci návrh č. 1).

2. TECHNICKÉ POŽIADAVKY

2.1. Rúry sú vyrábané v súlade s požiadavkami tejto normy a podľa schválených technologických predpisov ocele podľa GOST 380 a GOST 1050 bez štandardných mechanických vlastností a chemického zloženia.

Rúry pre časti vodných a plynových konštrukcií sú vyrobené z ocele podľa GOST 1050.

2.2. Na žiadosť spotrebiteľa na koncoch rúrok, ktoré sa majú zvárať, s hrúbkou steny 5 mm alebo väčšou, by mali byť rezy odrezané pod uhlom 35-40 ° od konca rúrky. Zároveň by mal zostať koncový krúžok s šírkou 1 až 3 mm.

Na obidvoch koncoch potrubia sa na požiadanie spotrebiteľa na bežné a vystužené rúry s podmieneným priechodom viac ako 10 mm niť.

2,1; 2.2. (Revidované vydanie, Rev. č. 3, 4).

2.3. Na požiadanie spotrebiteľa sú rúry doplnené spojkami vyrobenými podľa GOST 8944, GOST 8954, GOST 8965 a GOST 8966 pri rýchlosti jednej spojky na jednu rúrku.

(Revidované vydanie, Rev. č. 3).

2.4. Na povrchu rúr nie sú povolené trhliny, zajatí, vyvýšeniny a západy slnka.

Na koncoch potrubí nie je povolená delaminácia.

Oddelené prehĺbenia, veslovanie, nebezpečenstvo, stopy odizolovania a iné chyby spôsobené výrobnou metódou sú povolené, ak neodstraňujú hrúbku steny nad minimálne rozmery, ako aj vrstvu škály, ktorá nezasahuje do kontroly.

Na rúrach vyrobených metódou zvárania pece je v mieste zvaru povolené zníženie vonkajšieho priemeru až 0,5 mm, ak je v tomto bode jemne zahustený vnútorný priemer nie väčší ako 1,0 mm.

(Revidované vydanie, Rev. č. 3, 4).

2.5. Na požiadanie spotrebiteľa na rohoch s podmienečným priechodom 20 mm a viac na vnútornom povrchu ševu rúrok by mali byť rošty vystrihnuté alebo sploštené a výška drážky alebo jej stôp by nemala presiahnuť 0,5 mm.

Na žiadosť spotrebiteľa je na potrubiach s podmieneným priechodom viac ako 15 mm, vyrobených metódou zvárania pece a metódou redukcie za horúca, na vnútornom povrchu rúr v oblasti spojov povolené mierne zahustenie s výškou nepresahujúcou 0,5 mm.

(Modifikované vydanie, Zmeny č. 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Konce potrubí by mali byť rezané v pravom uhle. Množstvo skosenia zadnej časti nie je väčšie ako 2 °. Zvyšky zvyšku by nemali presiahnuť 0,5 mm. Pri odstraňovaní brúsok sa umožnilo vytvorenie zatiahnutia (zaoblenia) koncov. Rezanie potrubia v mlynskej linke je povolené.

Podľa dohody výrobcu so spotrebiteľom, na rúrkach s podmieneným priechodom 6-25 mm, vyrobených spôsobom zvárania pece, sú povolené ostrice do 1 mm.

(Modifikovaná edícia, Zmeny č. 4, 6).

2.7. Galvanizované rúry by mali mať celistvý povlak zinku s minimálnou hrúbkou 30 mikrónov. Neprítomnosť zinkového povlaku na koncoch a rúrkových závitoch je povolená.

Vzduchové a vonkajšie inklúzie (tvrdý zinok, oxidy, nárazová náplň), odlupovanie povlaku zo základného kovu nie je povolené na povrchu pozinkovaných rúr.

Oddelené bodové toky a stopy potrubia, drsnosť a menšie miestne tokové zinok sú povolené.

Je dovolené opraviť jednotlivé pozinkované plochy na 0,5% vonkajšieho povrchu potrubia podľa GOST 9.307.

(Revidované vydanie, Rev. č. 3, 4).

2.8. Rúry musia odolávať hydraulickému tlaku:

2,4 MPa (25 kgf / cm2) - rúrky bežné a ľahké;

3.1 MPa (32 kgf / cm2) - vystužené rúry.

Na požiadanie spotrebiteľa musia potrubia odolávať hydraulickému tlaku 4,9 MPa (50 kgf / cm2)

2.9. Rúry s podmieneným priechodom do 40 mm vrátane musia odolávať skúške ohybu okolo trnu s polomerom 2,5 vonkajšieho priemeru as menovitým priechodom 50 mm na trn s polomerom 3,5 vonkajším priemerom.

Na požiadanie spotrebiteľov musia potrubia odolať testu na distribúciu:

pre rúry s podmieneným priechodom od 15 do 50 mm - najmenej 7%;

pre rúry s podmieneným priechodom 65 alebo viac - nie menej ako 4%.

Na požiadanie spotrebiteľa musia potrubia odolávať splošteniu až do vzdialenosti 2 / medzi sploštenými plochami.3 vonkajší priemer rúr.

2,8, 2,9. (Modifikovaná edícia, Zmeny č. 2, 3, 5).

2.10. Na požiadanie spotrebiteľa musia byť mechanické vlastnosti potrubí pre časti vodných a plynových konštrukcií v súlade s normou GOST 1050.

Rúry s cylindrickými závitmi sa používajú na montáž s tesnením.

2,10; 2.11. (Revidované vydanie, Rev. č. 3, 4).

2.12. V mieste švu sa na závitoch nitky povolí tmavosť, ak zníženie normálnej výšky profilu nite nepresiahne 15% a na žiadosť spotrebiteľa nepresiahne 10%.

Povolené na závitovanie závitov s rozbitým alebo neúplným závitom za predpokladu, že ich celková dĺžka nepresahuje 10% požadovanej dĺžky nite a na žiadosť spotrebiteľa nepresahuje 5%.

2.13. Na závit je povolené znížiť užitočnú dĺžku závitu (bez behu) až o 15% v porovnaní s tabuľkou. 4, a na žiadosť spotrebiteľa až 10%.

2.12., 2.13. (Modifikovaná edícia, Zmeny č. 2, 3, 5).

2.14. Závitovanie na pozinkovaných rúrach sa vykonáva po zinkovaní.

2.15. (Vymazané, Rev. č. 3).

2.16. Na požiadanie spotrebiteľa sú zvary rúrok podrobené nedeštruktívnym skúšobným metódam.

(Modifikované vydanie, pozmeňujúci a doplňujúci návrh č. 5).

3. PRAVIDLÁ PRIJATIA

3.1. Rúry sa prijímajú v dávkach. Dávka musí pozostávať z potrubí rovnakej veľkosti, značky a sprevádzaného jedným dokumentom kvality v súlade s normou GOST 10692 s prídavkom pre rúry určené na výrobu častí vodných a plynových konštrukcií z ocele podľa GOST 1050: chemické zloženie a mechanické vlastnosti ocele podľa certifikát kvality výrobcu obrobku.

Hmotnosť dávky nie je väčšia ako 60 ton.

(Revidované vydanie, Rev. č. 3, 4).

3.2. Skontrolujte povrch, rozmery a zakrivenie každej dávky potrubia.

Je povolené používať štatistické metódy kontroly v súlade s normou GOST 18242 s normálnou úrovňou. Plány kontroly sú stanovené dohodou výrobcu so spotrebiteľom.

Kontrola vonkajšieho priemeru rúry sa vykonáva vo vzdialenosti najmenej 15 mm od konca rúry.

(Modifikovaná edícia, Zmeny č. 3, 4, 5).

3.3. Na kontrolu parametrov nite, mechanické vlastnosti nevyžadujú mechanické vlastnosti na testovanie dávkovania, sploštenia, ohýbania, výšky vnútorného ohybu, zvyškov hrotov, pravého uhla a skosenia (u potrubí so skosenými hranami) nie viac ako 1%, ale nie menej ako dve rúrky z dávky, a pre potrubia vyrobené kontinuálnym zváraním pece, dve rúrky z dávky.

(Revidované vydanie, Rev. č. 3, 4).

3.4. Všetky potrubia sú podrobené hromadnej kontrole.

(Revidované vydanie, Rev. č. 3).

3.5. Hydraulický tlakový test je podrobený každému potrubiu. Pri 100% kontrole kvality zvaru nedeštruktívnymi metódami sa neumožňuje vykonávať hydraulické tlakové skúšky. V tomto prípade je zaručená schopnosť potrubia odolávať testovaciemu hydraulickému tlaku.

(Modifikované vydanie, pozmeňujúci a doplňujúci návrh č. 6).

3.6. Na kontrolu hrúbky zinkového povlaku na vonkajšom povrchu a na prístupných miestach vnútorného povrchu sa z dávky odoberajú dve rúrky.

(Modifikované vydanie, pozmeňujúci a doplňujúci návrh č. 2).

3.7. Ak sa neuspokojivé výsledky testov dosiahnu aspoň v jednom z indikátorov, opakuje sa pri dvojitom odbere vzoriek.

Výsledky opakovaných testov sa vzťahujú na celú dávku.

4. SKÚŠOBNÉ METÓDY

4.1. Pri kontrole kvality sa z každého vybraného potrubia vyberie jedna vzorka pre každý typ testu.

Ťahová skúška sa vykonáva podľa GOST 10006. Namiesto ťahového testovania je možné kontrolovať mechanické vlastnosti nedeštruktívnymi metódami.

(Modifikovaná edícia, Zmeny č. 3, 6).

4.2. Kontrola povrchu vizuálne vyrobených rúr.

4.3. Hydraulické skúšky sa vykonávajú podľa GOST 3845 s expozíciou pri skúšobnom tlaku najmenej 5 s.

4.4. Skúšky ohybu sa vykonávajú podľa GOST 3728. Pred nanášaním povlaku sa skúšajú galvanizované rúry.

(Revidované vydanie, Rev. č. 3).

4.4a. Skúška na distribúciu sa vykonáva podľa GOST 8694 na kužeľovom tŕne s uhlom sklonu 6 °.

Je povolená skúška na jadre s uhlom zužovania 30 °.

(Revidované vydanie, Rev. č. 3, 4).

4.4b. Sploštenie sa vykonáva podľa GOST 8695.

(Revidované vydanie, Rev. č. 3).

4.4v. Kontrola zvárania sa vykonáva podľa nedeštruktívnych metód podľa normatívno-technickej dokumentácie.

(Vložené dodatok, pozmeňujúci a doplňujúci návrh č. 3).

4.5. Hrúbka zinkového povlaku na vonkajšom povrchu a na prístupných miestach vnútorného povrchu je riadená podľa GOST 9.301 a GOST 9.302, ako aj s prístrojmi typu MT-41NTS, MTZON alebo typu "Impulz" podľa normatívne-technickej dokumentácie.

Súčasne by závit neprístupného meracieho krúžku na závit nemal byť väčší ako tri otáčky.

(Revidované vydanie, Rev. č. 3, 4).

(Modifikované vydanie, Zmeny č. 3, 5).

4.8. Pravý uhol koncov rúr je riadený uhlom 90 ° s veľkosťou 160 '100 mm triedy 3 GOST 3749 s lamelárnymi sondami zo sady 4 podľa ND alebo goniometrom GOST 5378. Uhol skosenia je riadený goniometrom podľa GOST 5378.

(Modifikovaná edícia, Zmeny č. 3, 6).

Hrúbka steny, výška vnútorného záblesku a výška otvoru sa meria pomocou mikrometra podľa GOST 6507-90 alebo s meračom steny podľa GOST 11358 na oboch koncoch rúrky.

Dĺžka rúry je meraná páskou podľa GOST 7502. Niť je riadená meradlami podľa GOST 2533.

Kontrola hmotnosti dávky rúr je vykonávaná na stupnici, ktorá nepresahuje 10 ton, s rozdeľovacou cenou najviac 20 kg.

(Modifikovaná edícia, Zmeny č. 3, 4, 5, 6).

4.10. Kontrola zvárania sa vykonáva podľa nedeštruktívnych metód podľa technickej dokumentácie.

(Dodatočne vložené, pozmeňujúci a doplňujúci návrh č. 4).

5. OZNAČOVANIE, BALENIE, DOPRAVA A SKLADOVANIE

5.1. Značenie, balenie, preprava a skladovanie sa vykonáva podľa GOST 10692 s doplnením.

5.1.1. Rúry potrubia musia byť chránené pred mechanickým poškodením a koróziou mazivom podľa regulačnej a technickej dokumentácie.

Sec. 5. (Modifikované vydanie, pozmeňujúci a doplňujúci návrh č. 3).

INFORMAČNÉ ÚDAJE

1. Vyvinutý a zavedený Ministerstvom železnej hutníctva ZSSR

V.I holiace, Cand. TEHNO. vedy, V.M Vorona, kedy. TEHNO. Sciences, Yu M. Mironov, Cand. TEHNO. Nuk, A.I. Postolova

2. SCHVÁLENÝ A ZAVEDENÝ uznesením Štátneho výboru ZSSR pre normy č. 2379 z 11. septembra 2015

3. Obdobie inšpekcie 5 rokov

4. VZAMEN GOST 3262-62

5. REFERENČNÉ REGULAČNÉ TECHNICKÉ DOKUMENTY

STÁTNÝ ŠTANDARD UNION SSR

Technické údaje Dodávky vody a dodávky plynu Špecifikácie

Úvod Dátum: 1.1.77

Táto norma sa vzťahuje na zvárané potrubia bez pozinkovaného a pozinkovaného ocele s rezanými alebo valcovanými valcovými závitmi a bez závitov, ktoré sa používajú na vodné a plynové potrubia, vykurovacie systémy, ako aj na časti konštrukcií vodovodných a plynovodných potrubí.

(Modifikovaná edícia, Zmeny č. 2, 3, 5).

1. SORT

1.1. Rúry sa vyrábajú podľa veľkosti a hmotnosti, uvedené v tabuľke. 1.

Na požiadanie spotrebiteľa sa ľahké rúry určené na valcovanie závitov vyrábajú podľa rozmerov a hmotnosti uvedených v tabuľke 2.

1.2. Dĺžka rúrky sa vyrába od 4 do 12 m:

a) meraná alebo viacnásobná meraná dĺžka s toleranciou pre každý rez 5 mm a maximálnou odchýlkou ​​celej dĺžky plus 10 mm;

b) nezmeranú dĺžku.

Po dohode s výrobcom so spotrebiteľom je povolené až 5% rúr s dĺžkou 1,5 až 4 m v šarži potrubí bez meradla.

(Revidované vydanie, Rev. č. 3, 4).

1. Pre vlákno vyrobené metódou rýhovania na rúre môže byť jeho vnútorný priemer znížený na 10% pozdĺž celej dĺžky vlákna.

2. Hmotnosť 1 m rúrok sa vypočíta pri hustote ocele rovnej 7,85 g / cm3. Galvanizované rúry sú o 3% ťažšie ako ne-pozinkované rúry.

(Revidované vydanie, Rev. č. 1, 3)

1.3. Medzné odchýlky vo veľkostiach potrubí by nemali presiahnuť hodnoty uvedené v tabuľke. 3.

1. Maximálna odchýlka od pozitívnej strany hrúbky steny je obmedzená maximálnymi odchýlkami v hmote rúr.

2. Rúry s bežnou výrobnou presnosťou sa používajú pre vodovodné potrubia, plynovody a vykurovacie systémy. Rúry s vyššou výrobnou presnosťou sa používajú pre časti konštrukcií potrubia vody a plynu.

(Revidované vydanie, Rev. č. 3).

1.4. Maximálne odchýlky podľa hmotnosti rúrok by nemali presiahnuť + 8%.

Na žiadosť spotrebiteľa by maximálne odchýlky podľa hmotnosti nemali presiahnuť:

+ 7,5% - pre stranu;

+ 10% - pre samostatné potrubie.

(Modifikované vydanie, Zmeny č. 2, 5).

1.5. Zakrivenie rúr na 1 m nesmie presiahnuť:

2 mm - s podmieneným priechodom do 20 mm vrátane;

1,5 mm - s podmieneným priechodom viac ako 20 mm.

1.6. Rúry potrubia môžu byť dlhé alebo krátke. Požiadavky na niť musia byť v súlade s požiadavkami uvedenými v tabuľke. 4.

1.7. Rúry s podmieneným priechodom 6, 8, 10, 15 a 20 mm na žiadosť spotrebiteľa sú navinuté v nepokojoch.

Príklady legendy

Rúrka je obyčajná, pozinkovaná, konvenčná výrobná presnosť, nezmeraná dĺžka, s podmieneným priechodom 20 mm, hrúbkou steny 2,8 mm, bez závitov a bez spojky:

Rúrka 20 × 2,8 GOST 3262-75

Rúrka M-20 × 2,8 GOST 3262-75

Rovnaká, meraná dĺžka, s niťou:

Pipe Р-20 × 2,8 - 4 000 GOST 3262-75

Rovnaké, s povrchovou úpravou zinku, meraná dĺžka, so závitom:

Pipe Ts-R-20 × 2,8 GOST 3262-75

Rovnaké, s povlakom zinku, meracia dĺžka, so závitom:

Rúrka Ts-R-20 × 2,8-4000 GOST 3262-75

V prípade rúrok na valcovanie závitov v symbole po slove "potrubie" je označené písmeno H.

V prípade rúrok s dlhým závitom v symbole po označení "potrubie" je uvedené písmeno D.

Pre potrubia so zvýšenou výrobnou presnosťou je písmeno P. označené symbolom po veľkosti podmieneného prechodu.

(Modifikované vydanie, pozmeňujúci a doplňujúci návrh č. 1).

2. TECHNICKÉ POŽIADAVKY

2.1. Rúry sú vyrábané v súlade s požiadavkami tejto normy a podľa technologických predpisov schválených predpísaným spôsobom ocele podľa GOST 380-88 a GOST 1050-88 bez štandardizácie mechanických vlastností a chemického zloženia.

Rúry pre časti vodných a plynových konštrukcií sú vyrobené z ocele podľa GOST 1050-88.

2.2. Na žiadosť spotrebiteľa na koncoch rúrok, ktoré sa majú zvárať, s hrúbkou steny 5 mm alebo väčšou, by mali byť rezy odrezané pod uhlom 35-40 ° od konca rúrky. Zároveň by mal zostať koncový krúžok s šírkou 1 až 3 mm.

Na obidvoch koncoch potrubia sa na požiadanie spotrebiteľa na bežné a vystužené rúry s podmieneným priechodom viac ako 10 mm niť.

2,1; 2.2. (Revidované vydanie, Rev. č. 3, 4).

2.3. Na požiadanie spotrebiteľa sú rúry doplnené spojkami vyrobenými podľa GOST 8944-75, GOST 8954-75, GOST 8965-75 a GOST 8966-75 pri rýchlosti jednej spojky na každú rúrku.

(Revidované vydanie, Rev. č. 3).

2.4. Na povrchu rúr nie sú povolené trhliny, zajatí, vyvýšeniny a západy slnka.

Na koncoch potrubí nie je povolená delaminácia.

Oddelené prehĺbenia, veslovanie, nebezpečenstvo, stopy odizolovania a iné chyby spôsobené výrobnou metódou sú povolené, ak neodstraňujú hrúbku steny nad minimálne rozmery, ako aj vrstvu škály, ktorá nezasahuje do kontroly.

Na rúrach vyrobených metódou zvárania pece je v mieste zvaru povolené zníženie vonkajšieho priemeru až 0,5 mm, ak je v tomto bode jemne zahustený vnútorný priemer nie väčší ako 1,0 mm.

(Revidované vydanie, Rev. č. 3, 4).

2.5. Na požiadanie spotrebiteľa na rohoch s podmienečným priechodom 20 mm a viac na vnútornom povrchu ševu rúrok by mali byť rošty vystrihnuté alebo sploštené a výška drážky alebo jej stôp by nemala presiahnuť 0,5 mm.

Na žiadosť spotrebiteľa je na potrubiach s podmieneným priechodom viac ako 15 mm, vyrobených metódou zvárania pece a metódou redukcie za horúca, na vnútornom povrchu rúr v oblasti spojov povolené mierne zahustenie s výškou nepresahujúcou 0,5 mm.

(Modifikované vydanie, Zmeny č. 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Konce potrubí by mali byť rezané v pravom uhle. Množstvo skosenia zadnej časti nie je väčšie ako 2 °. Zvyšky zvyšku by nemali presiahnuť 0,5 mm. Pri odstraňovaní brúsok sa umožnilo vytvorenie zatiahnutia (zaoblenia) koncov. Rezanie potrubia v mlynskej linke je povolené.

Podľa dohody výrobcu so spotrebiteľom, na rúrkach s podmieneným priechodom 6-25 mm, vyrobených spôsobom zvárania pece, sú povolené ostrice do 1 mm.

(Modifikovaná edícia, Zmeny č. 4, 6).

2.7. Galvanizované rúry by mali mať celistvý povlak zinku s minimálnou hrúbkou 30 mikrónov. Neprítomnosť zinkového povlaku na koncoch a rúrkových závitoch je povolená.

Vzduchové a vonkajšie inklúzie (tvrdý zinok, oxidy, nárazová náplň), odlupovanie povlaku zo základného kovu nie je povolené na povrchu pozinkovaných rúr.

Oddelené bodové toky a stopy potrubia, drsnosť a menšie miestne tokové zinok sú povolené.

Je dovolené opraviť jednotlivé pozinkované plochy na 0,5% vonkajšieho povrchu rúry podľa GOST 9.307-89.

(Revidované vydanie, Rev. č. 3, 4).

2.8. Rúry musia odolávať hydraulickému tlaku:

2,4 MPa (25 kgf / cm2) - rúrky bežné a ľahké;

3.1 MPa (32 kgf / cm2) - vystužené rúry.

Na požiadanie spotrebiteľa musia potrubia odolávať hydraulickému tlaku 4,9 MPa (50 kgf / cm2)

(Modifikovaná edícia, Zmeny č. 2, 3, 5).

2.9. Rúry s podmieneným priechodom do 40 mm vrátane musia odolávať skúške ohybu okolo trnu s polomerom 2,5 vonkajšieho priemeru as menovitým priechodom 50 mm na trn s polomerom 3,5 vonkajším priemerom.

Na požiadanie spotrebiteľov musia potrubia odolať testu na distribúciu:

pre rúry s podmieneným priechodom od 15 do 50 mm - najmenej 7%;

pre rúry s podmieneným priechodom 65 alebo viac - nie menej ako 4%.

Na požiadanie spotrebiteľa musia potrubia odolávať splošteniu až do vzdialenosti 2 / medzi sploštenými plochami.3 vonkajší priemer rúr.

(Modifikovaná edícia, Zmeny č. 2, 3, 5).

2.10. Na požiadanie spotrebiteľa musia byť mechanické vlastnosti rúr pre časti konštrukcie vodných a plynových potrubí v súlade s normou GOST 1050-88.

2.11. Rúry potrubia musia byť čisté, bez chýb a otryskov a musia spĺňať GOST 6357-81, triedu presnosti B.

Rúry s cylindrickými závitmi sa používajú na montáž s tesnením.

2,10; 2.11. (Revidované vydanie, Rev. č. 3, 4).

2.12. V mieste švu sa na závitoch nitky povolí tmavosť, ak zníženie normálnej výšky profilu nite nepresiahne 15% a na žiadosť spotrebiteľa nepresiahne 10%.

Povolené na závitovanie závitov s rozbitým alebo neúplným závitom za predpokladu, že ich celková dĺžka nepresahuje 10% požadovanej dĺžky nite a na žiadosť spotrebiteľa nepresahuje 5%.

(Modifikovaná edícia, Zmeny č. 2, 3, 5).

2.13. Na závit je povolené znížiť užitočnú dĺžku závitu (bez behu) až o 15% v porovnaní s tabuľkou. 4, a na žiadosť spotrebiteľa až 10%.

(Modifikovaná edícia, Zmeny č. 2, 3, 5).

2.14. Závitovanie na pozinkovaných rúrach sa vykonáva po zinkovaní.

2.15. (Vymazané, Rev. č. 3).

2.16. Na požiadanie spotrebiteľa sú zvary rúrok podrobené nedeštruktívnym skúšobným metódam.

(Modifikované vydanie, pozmeňujúci a doplňujúci návrh č. 5).

3. PRAVIDLÁ PRIJATIA

3.1. Rúry sa prijímajú v dávkach. Šarža by mala pozostávať z rúr rovnakej veľkosti, jednej značky a mala by byť sprevádzaná jedným kvalitatívnym dokumentom v súlade s normou GOST 10692-80 s prídavkom pre rúry určené na výrobu častí vodovodných a plynových potrubí vyrobených z ocele podľa GOST 1050-88: chemické zloženie a mechanické vlastnosti ocele v súlade s certifikátom kvality výrobcu obrobku.

Hmotnosť dávky nie je väčšia ako 60 ton.

(Revidované vydanie, Rev. č. 3, 4).

3.2. Skontrolujte povrch, rozmery a zakrivenie každej dávky potrubia.

Je povolené používať štatistické metódy kontroly v súlade s normou GOST 18242-72 s normálnou úrovňou. Plány kontroly sú stanovené dohodou výrobcu so spotrebiteľom.

Kontrola vonkajšieho priemeru rúry sa vykonáva vo vzdialenosti najmenej 15 mm od konca rúry.

(Modifikovaná edícia, Zmeny č. 3, 4, 5).

3.3. Na kontrolu parametrov nite, mechanické vlastnosti nevyžadujú mechanické vlastnosti na testovanie dávkovania, sploštenia, ohýbania, výšky vnútorného ohybu, zvyškov hrotov, pravého uhla a skosenia (u potrubí so skosenými hranami) nie viac ako 1%, ale nie menej ako dve rúrky z dávky, a pre potrubia vyrobené kontinuálnym zváraním pece, dve rúrky z dávky.

(Revidované vydanie, Rev. č. 3, 4).

3.4. Všetky potrubia sú podrobené hromadnej kontrole.

(Revidované vydanie, Rev. č. 3).

3.5. Hydraulický tlakový test je podrobený každému potrubiu. Pri 100% kontrole kvality zvaru nedeštruktívnymi metódami sa neumožňuje vykonávať hydraulické tlakové skúšky. V tomto prípade je zaručená schopnosť potrubia odolávať testovaciemu hydraulickému tlaku.

(Modifikované vydanie, pozmeňujúci a doplňujúci návrh č. 6).

3.6. Na kontrolu hrúbky zinkového povlaku na vonkajšom povrchu a na prístupných miestach vnútorného povrchu sa z dávky odoberajú dve rúrky.

(Modifikované vydanie, pozmeňujúci a doplňujúci návrh č. 2).

3.7. Ak sa neuspokojivé výsledky testov dosiahnu aspoň v jednom z indikátorov, opakuje sa pri dvojitom odbere vzoriek.

Výsledky opakovaných testov sa vzťahujú na celú dávku.

4. SKÚŠOBNÉ METÓDY

4.1. Pri kontrole kvality sa z každého vybraného potrubia vyberie jedna vzorka pre každý typ testu.

Ťahová skúška sa vykonáva podľa GOST 10006-80. Namiesto testovania ťahom je možné kontrolovať mechanické vlastnosti nedeštruktívnymi metódami.

(Modifikovaná edícia, Zmeny č. 3, 6).

4.2. Kontrola povrchu vizuálne vyrobených rúr.

4.3. Hydraulické skúšky sa vykonávajú podľa GOST 3845-75 s expozíciou pri skúšobnom tlaku najmenej 5 s.

4.4. Skúška ohybom vykonaná podľa GOST 3728-78. Pred nanášaním náterov sa skúšajú galvanizované rúry.

(Revidované vydanie, Rev. č. 3).

4.4a. Skúška distribúcie sa vykonáva podľa GOST 8694-75 na kužeľovom tŕne s uhlom sklonu 6 °.

Je povolená skúška na jadre s uhlom zužovania 30 °.

(Revidované vydanie, Rev. č. 3, 4).

4.4b. Sploštenie sa vykonáva podľa GOST 8695-75.

(Revidované vydanie, Rev. č. 3).

4.4v. Kontrola zvárania sa vykonáva podľa nedeštruktívnych metód podľa normatívno-technickej dokumentácie.

(Vložené dodatok, pozmeňujúci a doplňujúci návrh č. 3).

4.5. Hrúbka zinkového povlaku na vonkajšom povrchu a na prístupných miestach vnútorného povrchu je riadená podľa GOST 9.301-86 a GOST 9.302-88, ako aj s prístrojmi typu MT-41NT, MTZON alebo typu "Impulz" podľa normatívne-technickej dokumentácie.

4.6. Niť sa kontroluje pomocou kruhov s obrysom podľa GOST 2533-88 (tretia trieda presnosti).

Súčasne by závit neprístupného meracieho krúžku na závit nemal byť väčší ako tri otáčky.

(Revidované vydanie, Rev. č. 3, 4).

4.7. Zakrivenie rúr je riadené kalibračným pravítkom podľa GOST 8026-92 a sadu sond podľa TU 2-034-225-87.

(Modifikované vydanie, Zmeny č. 3, 5).

4.8. Pravý uhol koncov rúr je riadený uhlom 90 ° s rozmermi 160x100 mm triedy 3 GOST 3749-77, kalibrovadla 4 z TU 2-034-225-87 alebo uhlomerom GOST 5378-88. Uhol skosenia skosenia je riadený goniometrom podľa GOST 5378-88.

(Modifikovaná edícia, Zmeny č. 3, 6).

4.9. Kontrola vonkajšieho priemeru sa vykonáva s hladkými mikrometrom podľa GOST 6507-90, kalibrovými konzolami podľa GOST 2216-84 alebo GOST 18360-93.

Hrúbka steny, výška vnútorného záblesku a výška výruboch sa meria pomocou mikrometra podľa GOST 6507-90 alebo s meračom steny podľa GOST 11358-89 na oboch koncoch rúrky.

Dĺžka potrubia sa meria páskou podľa GOST 7502-98. Kontrolný kalibr podľa normy GOST 2533-88.

Kontrola hmotnosti dávky rúr je vykonávaná na stupnici, ktorá nepresahuje 10 ton, s rozdeľovacou cenou najviac 20 kg.

(Modifikovaná edícia, Zmeny č. 3, 4, 5, 6).

4.10. Kontrola zvárania sa vykonáva podľa nedeštruktívnych metód podľa technickej dokumentácie.

(Dodatočne vložené, pozmeňujúci a doplňujúci návrh č. 4).

5. OZNAČOVANIE, BALENIE, DOPRAVA A SKLADOVANIE

5.1. Označovanie, balenie, preprava a skladovanie sa vykonáva podľa GOST 10692-80 s doplnením.

5.1.1. Rúry potrubia musia byť chránené pred mechanickým poškodením a koróziou mazivom podľa regulačnej a technickej dokumentácie.

Sec. 5. (Modifikované vydanie, pozmeňujúci a doplňujúci návrh č. 3).

INFORMAČNÉ ÚDAJE

1. Vyvinutý a zavedený Ministerstvom železnej hutníctva ZSSR

V.I holiace, Cand. TEHNO. vedy, V.M Vorona, kedy. TEHNO. Sciences, Yu M. Mironov, Cand. TEHNO. Nuk, A.I. Postolova

2. SCHVÁLENÝ A ZAVEDENÝ uznesením Štátneho výboru ZSSR pre normy č. 2379 z 11. septembra 2015

3. Obdobie inšpekcie 5 rokov

4. VZAMEN GOST 3262-62

5. REFERENČNÉ REGULAČNÉ TECHNICKÉ DOKUMENTY

GOST 3262 75: Oceľové rúrky zvárané pre vodné a plynové potrubia

GOST 3262 75 sa vzťahuje na pozinkované a nemontované zvárané oceľové rúry bez závitov a valcované závity valcované alebo rezané. Rozsah ich použitia - vodovodné a plynovody, vykurovacie systémy, ako aj výroba častí plynových a vodných stavieb.

Oceľové zvárané rúry sa používajú na inštaláciu vodných a plynovodných potrubí

Rozsah vodovodného potrubia GOST 3262 75

V súlade s požiadavkami tohto regulačného dokumentu sa potrubia vyrábajú podľa hmotnosti a rozmerov uvedených v tabuľke 1. Jednotka merania geometrických rozmerov je milimetrov.

Tabuľka 1

Pri výpočte hmotnosti 1 metra výrobkov sa vychádza z hustoty ocele, ktorá sa rovná 7,85 g / cm ³. Nerezové pozinkované rúry sú ľahšie ako galvanizované potrubie na vodu a plyn GOST 3262 75 o 3%.

Maximálna odchýlka podľa hmotnosti na žiadosť zákazníka nesmie presiahnuť:

  • pre samostatnú rúrku + 10%;
  • za stranu + 7,5%.

Výroba oceľových rúrok pre vodovodné a plynové potrubia vyššie uvedeného rozsahu podľa GOST 3262 75 sa vykonáva z ocele podľa GOST 1050 a GOST 380 bez štandardizácie chemického zloženia a mechanických vlastností. Rúry pre časti plynových a vodných konštrukcií sú vyrábané v súlade s normou GOST 1050.

Technické charakteristiky plynových a vodných oceľových rúrok GOST 3262 75

Pozdĺž oceľových vodných a plynových potrubí GOST 3262 75 sa vyrábajú v rozmedzí 4m≤ L ≤12m.

Oceľové rúrky sú merané a nezmeraná dĺžka

Ak sa tento parameter použije ako kritérium, tieto produkty sú:

  • nezmeraná dĺžka. Až 5% výrobkov s dĺžkou 1,5m ≤ L1 ≤ 4m je povolené v dávke potrubia tohto rozsahu.
  • viacnásobná meraná alebo meraná dĺžka. Hodnota pozdĺžnej odchýlky v súlade s požiadavkami GOST 3262 75 pre celú dĺžku môže presiahnuť nominálnu hodnotu o 10 centimetrov s toleranciou na rezanie do 5 milimetrov.

Všetky tolerancie sú prísne regulované štátnymi normami a ak existujú odchýlky, ktoré presahujú dovolené hodnoty, výrobok sa považuje za manželstvo.

Je to dôležité! Ak je závit rýhovaný, redukcia vnútorného priemeru oceľového potrubia na vodný plyn GOST 3262 75 nie je povolená viac ako 10% pozdĺž dĺžky závitu.

Rozsah obmedzujúcich odchýlok veľkostí potrubia je uvedený v tabuľke 2.

Tabuľka 2

Indikátor "zakrivenie rúr" na 1 meter dĺžky podľa GOST 3262 75 nepresahuje:

  • 2 mm s podmieneným priechodom do 20 mm;
  • 1,5 mm, ak je podmienený priechod väčší ako 20 mm.

Jednou z najvýznamnejších technických vlastností plynovej a plynovej rúrky GOST 3262 75 je odolnosť voči tlaku. V závislosti od typu môže výrobok tohto typu vydržať:

  • vystužená rúra - 3,1 MPa;
  • potrubie je jednoduché a ľahké - 2,4 MPa.

Požiadavky na oceľové a plynové potrubia pozinkované ocele GOST 3262 75

Hrúbka zinkového povlaku na celom povrchu rúrok tohto meradla by nemala byť menšia ako 30 mikrónov. Jeho neprítomnosť je povolená na vláknach a koncoch výrobkov. Pozinkovaný povrch by nemal obsahovať inklúzie (spálený náboj, oxidy, tvrdý zinok), pľuzgiere a známky odlupovania povlaku z oceľového podkladu.

Na určitých miestach sú zanedbateľné toky zinku a nerovnosti, sú povolené stopy zadržania výrobkov so zdvíhacím zariadením a miestnymi tokovými bodmi.

Oddelené časti potrubia z oceľového potrubia z galvanizovanej ocele podľa normy GOST 3262 75 môžu byť opravené, ak na nich nie je zinková povrchová vrstva o viac ako 0,5% z celkovej plochy povrchu. Vykonajte túto operáciu v súlade s požiadavkami GOST 9.307.

Ak podmienečný priechod nepresahuje 40 milimetrov, pozinkovaná rúra musí prejsť ohybovou skúškou vedenou okolo tŕňa, ktorého priemer sa rovná 2,5 * Dvn, kde Dvn. - vonkajší priemer testovaného výrobku.

Skúšanie oceľových rúrok na distribúciu sa vykonáva pomocou kužeľových tŕňov

Okrem tejto metódy existuje prísnejšia technológia na kontrolu technických vlastností rúr. Označuje sa ako test na distribúciu vyjadrený v percentách a určuje schopnosť rúrky expandovať až do vzniku trhlín, keď sa kužeľovité teleso pohybuje vo svojom otvore. Pri podmienenom priechode 15... 50 milimetrov by hodnota tohto ukazovateľa nemala byť nižšia ako 7 percent. V potrubiach, ktorých podmienený priechod presahuje 65 milimetrov, je najmenej 4 percentá.

Užitočné informácie! Vyššie uvedené testovacie metódy sú obzvlášť dôležité pre potrubie z galvanizovaného vodného plynu GOST 3262 75. Poškodenie povlakovej vrstvy bude mať za následok, že výrobok zbaví mnohých atraktívnych technických vlastností, pre ktoré spotrebiteľ kupuje nielen oceľ, ale aj galvanizované vodné a plynové potrubie.

Pozinkované rúry vyrobené v súlade s požiadavkami GOST 3262-75 sú zárukou spoľahlivosti a trvanlivosti potrubia pre akýkoľvek účel.

Oceľové a plynové pozinkované oceľové rúry (VGP): rozchod, priemery

Prechádzky po uliciach miest a priľahlých území je možné s dlhým okom pozorovať dlhé potrubné systémy, ktoré sa tiahnu stovky alebo dokonca tisíce kilometrov. Tieto komunikácie zohrávajú dôležitú úlohu pri udržiavaní životne dôležitých aktivít obyvateľstva. Nie je žiadnym tajomstvom, že také masívne štruktúry slúžia ako systémy zásobovania teplom a zásobovanie vodou pre obytné a priemyselné komplexy. Hlavnou súčasťou komunikácií sú vodovodné a plynové potrubia.

Čo to je?

Pri pohľade do vysvetľujúceho slovníka môžete ľahko pochopiť, čo je skryté pod týmto pojmom, a to, že vodné a plynové potrubia sú výrobky vyrobené z vysoko kvalitného materiálu, ktorého výroba sa v predajniach uskutočňuje v špecializovaných rúrkových mlynoch pomocou vyspelých technológií. Celý proces vytvárania potrebného produktu nie je komplikovaný a trvá veľmi málo času.

výroba

V súčasnosti v priemyselných zariadeniach technológovia pri výrobe vodovodných a plynových potrubí postupujú nasledovne:
• príprava pásov (tzv. Špeciálne kovové predvalky používané na výrobu rúr);
• tvarovacie výrobky (tvar a veľkosť závisia od želania zákazníka);
• zváranie (tento proces je časovo náročný);
• posúdenie kvality hotového výrobku (konečný výsledok musí spĺňať nielen požiadavky zákazníka, ale aj požiadavky GOST).

Výroba vodných a plynových potrubí

V konečnom štádiu výroby sú vodné a plynové potrubia predmetom povinného tepelného spracovania, ktoré umožňuje výrobok dostatočne trvácny a odolný voči vonkajším faktorom a zvyšuje jeho prevádzkové vlastnosti.
Hodnotenie kvality zahŕňa povinné rádiologické vyšetrenie zvaru na prítomnosť zlomenín. Preto v dôsledku poslednej etapy výroby je konečný výrobok kontrolovaný z hľadiska dodržiavania štátnych noriem.

V súčasnosti existuje niekoľko typov klasifikácie daného materiálu:
• hrúbka výrobku;
• podľa rozsahu;
• na materiáli vybranom na výrobu potrubia;
• pevnosť (ľahká, stredná, zosilnená).

oceľové priemery potrubia vodného plynu

V prvej verzii klasifikácie druhov sa rozlišujú:
• tenkostenné oceľové rúry;
• mierne;
• hrubostenné.
Každá osoba, ktorá sa zaoberá výrobou alebo prácou s predmetným materiálom, povie, že takéto rozdelenie podľa znakov možno považovať za podmienené, pretože väčšina ukazovateľov je vzájomne prepojených charakteristík. Napríklad pre vybudovanie vodovodných prípojok sa vyberajú pozinkované vodné a plynové potrubia a výrobky zo železných kovov sú vhodné pre kanalizačný systém.

GOST a sortimentu

Preto sú všetky tieto klasifikácie navzájom prepojené a závisia od základných charakteristík výrobku. Podľa Štandardných Štandardov musia plynové a vodovzdorné oceľové rúry (VGP) spĺňať tieto normy:
• dĺžka výrobku sa pohybuje od 4 do 12 m;
• priemer potrubia sa pohybuje od 10 do 80 mm;
• Hrúbka steny by nemala presiahnuť 4,5 mm, ale nesmie byť menšia ako 2,5 mm.

Preto je vhodné použiť variant potrubí vhodný pre konkrétnu funkciu. Ak je napríklad potrebné prepravovať korozívne kvapaliny, ktoré môžu zničiť komunikačný systém, odporúča sa používať zosilnené výrobky. Zase obsahujú pozinkované komponenty. Nie je žiadnym tajomstvom, že zinok sa považuje za pomerne odolný materiál. Preto sú pozinkované rúry spoľahlivým a trvanlivým materiálom. Podľa noriem SES sa používajú na pokládku dodávok plynu a dodávky studenej vody. Koniec koncov, zinok, ktorý je súčasťou potrubia, slúži ako druh čističky vody.

výhody

Je tiež známe, že pozinkované vodné a plynové potrubia sú schopné odolávať väčšiemu tlaku než nepoložené (vyrobené zo železného kovu), takže prvý typ materiálu sa stal rozšíreným po celom svete.

Rozmery a hmotnosť potrubia VGP podľa GOST

Vzhľadom na charakteristiky výrobku môžete bezpečne povedať, že na vytvorenie cesty, pre určitú látku požadovanej dĺžky, musia byť potrubia navzájom spojené. Nie je pre nikoho tajomstvom, že proces spájania oceľových komponentov je namáhavý a vyžaduje určité znalosti. V storočí
Existujú 2 spôsoby získania požadovanej dĺžky potrubia:
• zváracie časti;
• pripojenie výrobkov pomocou špeciálnych spojok pre potrubia a armatúry.

Pripojenie vodovodných a plynových potrubí

Zváraním sa rozumie použitie elektrického impulzu. Nakoniec sa na mieste rozhrania produktu vytvorí silný šev, ktorý vo svojich parametroch zodpovedá normám. Druhá metóda je široko používaná vďaka trvanlivosti a jednoduchosti reprodukcie. Náklady na takéto závitové pripojenie sú však o niečo vyššie ako zváranie.

oceľové rúrky, výroba

Technické špecifikácie

Po preskúmaní procesu výroby materiálu, ktorý hodnotí celý rozsah jeho oblastí použitia, stojí za zmienku hlavné charakteristiky. Výhody, ktoré určujú rozšírené používanie vodných a plynových potrubí, zahŕňajú:
• dostupnosť spotrebného materiálu;
• relatívne nízke náklady na produkt;
• všestrannosť (tento ukazovateľ znamená možnosť použitia rúrok v mnohých oblastiach ľudskej činnosti, menovite pri inštalácii rôznych druhov potrubí, vo výrobe lietadiel, strojárstve a iných odvetviach);
• schopnosť odolávať vysokému tlaku;
• odolnosť;
• vysoká odolnosť proti korózii, ktorá umožňuje použitie potrubia v priemyselnom meradle.
Pri porovnaní vodných a plynových potrubí s analógmi, napríklad bezšvíkových výrobkov, môžeme konštatovať, že odchýlky ukazovateľov vzťahujúcich sa na hlavné charakteristiky sú malé. Preto, keďže rozdiely sú malé, takéto materiály možno považovať za vzájomne zameniteľné. Výraznou črtou vodných a plynových potrubí, ktorá im umožňuje zaujať vedúce postavenie na globálnom trhu, sú cenovo dostupné náklady na výrobok.

Tepelne izolačné valce z minerálnej vlny z minerálnej vlny

Izolácia hluku stúpa v byte svojimi vlastnými rukami