Metódy pokládania rúrok bez drénu: prepichnutie, prasknutie

Najčastejšie sa vyskytujúce umelé bariéry pri výstavbe vonkajších vodovodných a kanalizačných sietí sú cesty a železnice. Na hlavných cestách je premávka taká intenzívna, že aj v noci je ťažké vybrať si čas na usporiadanie priekopu cez cestu a položenie potrubia do nej. V takýchto prípadoch použite bezvýkopové tesnenie.

Bezvýkopové kladenie potrubí sa vykonáva niekoľkými spôsobmi: prepichnutím, dierovaním, horizontálnym vŕtaním a vŕtaním štítom. Voľba každej z týchto metód je ovplyvnená rôznymi faktormi: pôdnymi a hydrologickými podmienkami; povaha štruktúr nad križovatkou; požiadavky izolácie potrubia; dĺžka a presnosť penetrácie; priemer položených potrubí a ekonomické odôvodnenie navrhovanej metódy.

Punkcia sa najčastejšie používa na kladenie potrubia v hlinených a hlinených pôdach s priemerom rúr do 600 mm. Dĺžka tesnenia týmto spôsobom dosiahne 60 m. Zároveň sa pôda nerozvíja, ale je zhutnená v radiálnom smere okolo potrubia. Pri punkcii sa vyžaduje veľmi významné úsilie (od 150 do 3000 kN). Pre ich tvorbu používajú navijaky, traktory a buldozéry a najčastejšie hydraulické zdviháky.

Na zníženie odolnosti voči pôde a bočných trecích síl je na koniec rúrky inštalovaný kužeľový hrot, ktorého priemer základne je o 20 mm väčší ako vonkajší priemer rúrky, ktorá je položená. Pri malých priemeroch rúrok nie je kužeľovitý hrot inštalovaný, ale prepichujú zem pomocou potrubia (s vytvorením tesniaceho jadra). V takom prípade je presnosť prepichovania vyššia ako u inštalovaného kužeľového hrotu, pretože keď sa kužeľovitý povrch stretne s akoukoľvek prekážkou v zemi (balvany, kamene atď.), Špička sa mierne posunie z osi a ďalšia prepichnutie nastane v oblúku.

Punkcia sa vykonáva v nasledujúcom poradí. Pri výkopoch, vykopaných v určitej vzdialenosti od prekážky, je postavená nosná konštrukcia a sú namontované hydraulické zdviháky. Na povrch jamy je nainštalované vysokotlakové čerpadlo na pripojenie konektorov. Pri technických charakteristikách zdviháka sa okrem veľkosti vyvíjanej sily zobrazuje zdvih zdvihových tyčí alebo vzdialenosť, ktorou sa môže pohyblivá doska pohybovať, a vráti sa do svojej pôvodnej polohy.

Uložená rúrka s hrotom vybavená špeciálnym zariadením (na prenášanie sily z prítlačnej dosky zdviháka na uloženú rúrku), nazývaná ramrod, sa spustí do jamy s inštalovanými konektormi. Ramrod je vyrobený z rúrky s priemerom menším alebo väčším ako je priemer uloženého potrubia. V prvom prípade sa čistiaca tyč vloží do vnútra potrubia, v druhom prípade sa na ňu položí. Ramrod je diametrálne vyvŕtané otvory, ktorých vzdialenosť sa rovná zdvihu zdvižných tyčí. Dĺžka prvej časti rozloženej rúrky s ramódom je 6,7 m.

Pri vykonávaní prvého cyklu prepichovania je na prítlačnej doske zdviháka pripevnená len rampa a koniec uloženej rúrky zostáva voľný. Keď je potrubie stlačené, zem zatlačí špičku a prítlačná doska konektorov sa vráti do svojej pôvodnej polohy a zatiahne rameno za ňu. V dôsledku operácie sa prvý otvor v čistiacej tyči objaví vo vzdialenosti jedného zdvihu tyčí z prítlačnej dosky za voľným koncom potrubia. Ocelová tyč s priemerom 50 mm sa vloží do otvorov čistiacej tyčinky a cyklus sa opakuje. Schéma výkonu punkcie je znázornená na obr. 3.23.


Obr. 3.23. Schéma prepichnutia 1 - olejové čerpadlo; 2 - nosná konštrukcia; 3 - hydraulický zdvihák; 4 - prítlačná doska; 5 - ramrod; 6 - potrubie

K dispozícii sú inštalácie s pohyblivým dorazom, ktoré sa dotýkajú v priebehu spätného chodu tyčí zdvihákov (vyťahovače). V tomto prípade nie je potrebná čistiaca tyč; zdviháky s prítlačnou doskou a pohyblivým dorazom sa pohybujú po prerezávaní potrubia, až kým nie sú úplne zasunuté do zeme, a potom sa vrátia do svojej pôvodnej polohy. Do voľného konca rúry sa zvarí nový spoj a cyklus sa opakuje.

Odstránenie sa uskutočňuje rýchlosťou 4 až 6 m / h. Na zvýšenie rýchlosti prepichovania sa používa vibračná punkcia, pri ktorej sa statická sila zdvihákov kombinuje s vibračnými impulzmi a rýchlosť stúpa na 20 až 40 m / h.

Jednou z odrôd metódy prepichovania je vodný piercing, ktorý sa používa v ľahko erodovaných pôdach. V prípade hydroporúzie sa pôda pred potrubím vymyje špeciálnou dýzou a potrubie sa presunie do výsledného sínusu. Nevýhodou tejto metódy sú možné odchýlky od osi kladenej rúry, ako aj dodatočné náklady na organizáciu odstraňovania buničiny.

Metóda dierovania je účinná pre rôzne pôdy skupín I. IV s priemerom kovaných potrubí od 600 do 1720 mm a dĺžkou tesnenia do 100 m. Týmto spôsobom je otvorený koniec rúrky zatlačený do pôdy, ktorá pri vstupe do potrubia tvorí hustú zátku. Pôda vo vnútri rúry je rozvinutá rôznymi spôsobmi a je odstránená zo spodku.

Ak chcete vytvoriť tlakovú silu pri tlačení, použite hydraulické zdviháky umiestnené symetricky okolo obvodu rúry. Vysekávanie sa vykonáva v nasledujúcom poradí. Pri výkopoch, vybavených silnou ťahovou stenou a hydraulickými zdvihákmi, spúšťa prvé spojenie potrubia, ktoré sa pritláča na vodiaci rám a spája ho s prítlačnou doskou, pričom koniec rúrky zostáva voľný. Po stlačení konektorov sa otvorený koniec potrubia dostane do zeme a vo vnútri potrubia sa vytvorí uzemňovacia zástrčka. Tlaková doska zdviháka sa vráti do svojej pôvodnej polohy a medzi koncom rúrky a doskou sa vytvorí medzera rovnajúca sa priebehu výkyvných tyčí. V počiatočnom období sa pôda vo vnútri vyvíja lopatami s dlhým ramenom (kalové pelety) a neskôr lopatami s krátkym ramenom a pneumatickými perkusnými zariadeniami.

Po vytvorení a odstránení pôdy z potrubia do medzery medzi výstupnou doskou a okrajom potrubia, ktorý je stlačený, je nainštalované prvé tlakové potrubie, ktorého dĺžka sa rovná kroku výkyvných tyčí. Existujú tri takéto tlakové spojenia. Druhá je dvakrát dlhšia ako prvá a tretia trojnásobná. Keď sa medzi zásuvnou lisovacou doskou a voľným koncom rúrky vytvorí medzera rovnajúca sa štyrom stupňom ramien, prvá a tretia tlaková dýza sú inštalované s medzerou piatich stupňov druhou a treťou. Inštalácia viac ako dvoch tlakových dýz do medzery medzi lisovacou doskou zdviháka a voľným koncom potrubia je zakázaná. Po úplnom zavedení do zeme, vývoj a odstránenie pôdy z vnútornej dutiny jedného potrubia v jamke sa nasleduje spájanie a zvarovanie na voľný koniec a pokračovanie cyklov. Schéma prác na dierovaní potrubia je znázornená na obr. 3.24.


Obr. 3.24. Implementácia 1-olejového čerpadla; 2 - hydraulický zdvihák; 3 - nosná konštrukcia; 4 - základná doska; 5 - lisované potrubie

Ako sa potrubia prepichujú: technické pravidlá a odborné poradenstvo

Keď podzemné zariadenia prechádzajú cez diaľnicu alebo železničnú trať, demontáž takýchto zariadení môže byť veľmi ťažká a často nemožná. Riešenie tohto problému pomôže pri pokladaní potrubia.

Táto metóda nie je nákladná a je vykonávaná pomocou špeciálneho zariadenia.

Aká je metóda punkcie?

Metóda punkcie sa nazýva technológia, v ktorej môžete získať dieru bez vývoja a výkopu zhutňovaním.

Táto metóda je vhodná na kladenie oceľových konštrukcií. Priemer sa môže pohybovať v rozmedzí od 100 do 500 mm, dĺžka otvoru je 30-50 m. Odstránenie pod vozovkou je jednou z najpopulárnejších metód bezvýkopového pokladania komunikácií.

Spravovaná punkcia sa používa na pokládku:

  • komunikácie z kovu a plastu;
  • prípady, v ktorých sa potom položia plynové a vodné potrubia;
  • puzdrá pre napájanie, telefónne káble atď.

Punkcia sa používa nielen v prípadoch, keď je potrebné bezpečne prejsť cez cestu alebo železničnú trať.

Metóda je vhodná na uloženie otvorov v studni (za predpokladu, že priemer tejto studne nie je menší ako jeden a pol metra), v podzemí domu sa v prípade potreby drôty držia pod relatívne malým predmetom atď.

Najčastejšie sa uskutočňuje kontrolovaná punkcia v hrúbke hlinenej pôdy pod rôznymi cestami, napríklad pod diaľnicou alebo železničnou traťou. Ak to chcete urobiť, použite napr. Tlakovú jednotku na čerpanie, napríklad montáž Ditch Witch P80.

Okrem toho budete potrebovať sadu expandérov, tyčí, hláv a ďalších nástrojov, pomocou ktorých môžete vykonávať činnosti vŕtania.

Uistite sa, že používate hydraulickú stanicu. Požadovaná sila pôsobí hydraulický valec, akceptovateľný výkon jednotky je asi 36 ton.

Prevádzka stanice by mala poskytovať spaľovací motor. Ak chcete sledovať priebeh práce v krajine, použite prostriedky bezdrôtového umiestnenia.

Napríklad, zvážte poradie, v ktorom funguje vyhľadávacie zariadenie Eclipse. Vo vrtnej hlave je umiestnená sonda, ktorá prenáša informácie o priebehu vŕtania.

Informácie prichádzajú do lokátora. Tu sa analyzujú údaje, vďaka čomu sa určuje presné umiestnenie vŕtaceho nástroja v zemi, uhol sklonu vrtnej hlavy a súlad jeho pohybu s už vypracovaným pracovným plánom.

Súčasne sa sleduje stav batérie sondy, od ktorej sa získava informácia.

Vŕtacia hlava je navrhnutá tak, že časť jej povrchu je skosená. To zlepšuje výkon, ale ovplyvňuje kvalitu práce.

Z dôvodu sklonu pri pohybe v hrúbke zeme sa poloha hlavy bude neustále odchyľovať od vektora expozície. Prevádzkovateľ musí neustále upravovať trajektóriu hlavy s odkazom na výsledky miesta.

Aby sa nástroj mohol pohybovať prísne v priamke, musí sa otáčať konštantnou rýchlosťou. Prvá fáza punkcie začína v štartovnej jamke a dokončí sa - v prijímacej časti. Tu namiesto vŕtaciej hlavy je k montáži pripevnený kužeľový expandér.

Toto zariadenie prechádza vytvorenou horizontálnou vrstvou v opačnom smere, čo jej umožňuje rozšíriť a utesniť steny.

Potom sa do výsledného dlhého otvoru vloží potrubie s požadovaným priemerom alebo puzdro na uloženie spojov.

V závislosti od situácie je možné položiť nie jeden, ale niekoľko potrubí. Ďalšími krokmi sú tieto komunikácie a pripojenie k celému systému.

Počas prípravných prác je tiež potrebné zvážiť miesto skladovania rúr, ktoré by malo byť umiestnené v blízkosti miesta vŕtania.

Zvyčajne miesto na potrubie poskytuje v blízkosti štartovnej jamy. Veľkosť úložného priestoru závisí od dĺžky potrubia, ktorá môže dosiahnuť šesť metrov.

Je žiaduce, aby boli rúry uložené vo vodorovnej polohe. To zjednoduší inštaláciu a zníži pravdepodobnosť poškodenia konštrukcie.

Okrem toho musíte poskytnúť prístupové cesty do štartovnej jamy, aby ste mohli voľne dodávať materiály a vybavenie potrebné pre prácu.

Po prvé, predbežný prieskum pracoviska na mieste. Špecialisti zároveň používajú projektovú dokumentáciu, na základe ktorej sa na základe výsledkov analýzy predmetu vypracuje plán vykonania punkcie.

Ak je potrebné vykonať punkciu pod objektom, ktorý zažíva ťažké prevádzkové zaťaženie (tramvajové cesty, diaľnice, železnice, podchody atď.), Rúry sú uložené v špeciálnych prípadoch.

Takýto prípad by mal mať priemer, ktorý je približne o 15-20 cm väčší ako rúrka. Najskôr vložte puzdro, potom ho namontujte do potrubia a vyplňte priestor medzi týmito komunikáciami s riešením, pre ktoré je možné použiť lacný cement M-100.

Prípady znižujú zaťaženie podzemných komunikácií a znižujú riziko poškodenia.

Hydro, vibropunktúra a prasknutie

Rozlišujte gidro a vibroprokol. V prvom prípade sa vodný prúd používa ako nástroj na vyrazenie pôdy, ktorá sa vypaľuje zo špeciálneho hrotu pod veľkým tlakom.

Táto metóda je obzvlášť účinná na nekoherentných piesočnatých pôdach, ktoré sú ľahko erodované prúdom. Umožňuje vytvoriť otvor s priemerom približne 50 cm počas minimálneho času. Maximálna dĺžka vrtu pri hydroprepúre je 30 m.

Vibračná punkcia, ako naznačuje názov, sa vykonáva s pomocou vystavenia vibráciám. V zariadení na vykonávanie punkcie sa používajú zariadenia s nárazmi na vibrácie s vibráciami s patogénmi pozdĺžne usmerňovaných kmitov.

Statická drážka je kombinovaná s dopadom vibračných nárazových impulzov na zem.

Metóda sa používa na pieskovcových a piesočnatých pôdach ako na kladenie potrubí, tak na ich extrakciu. Priemer jamky môže dosiahnuť 50 cm a jeho dĺžka je 60 m.

Spôsob vytláčania konektorov ako aj prepichovanie. Ale v tomto prípade je potrubie nasmerované na zem s otvoreným koncom. V procese podpory štruktúry sa v potrubí vytvára hustý korok z pôdy, ktorý sa potom odstráni.

Na vykonanie tohto typu práce sa používajú dva až osem výkonných (200-400 ton) hydraulických zdvihákov, pri ktorých je potrebné namontovať opornú stenu s rámom a uzáverom.

Počas výmeny môže takéto zariadenie prejsť až 10 metrov pôdy a celková dĺžka zvyčajne nepresahuje 80 metrov. Ak chcete položiť dlhšiu trasu, je rozdelená do samostatných častí, ktoré nepresahujú 80 metrov.

Táto metóda tiež vyžaduje počiatočnú a konečnú ražbu, v ktorej je inštalovaná potrebná hydraulika.

Preniknutie každej časti je vykonávané dvakrát: v smere dopredu a potom v opačnom smere. Kontrola mechanizmov a kvalita násilia vykonáva operátor, ktorý je v jamke.

Technicky je táto metóda komplikovanejšia ako bežná punkcia, ale môže byť aplikovaná takmer na akúkoľvek pôdu. Priemer konštrukcie môže dosiahnuť 172 cm. Vývoj jadra, ktorý sa vytvoril vo vnútri potrubia, sa môže uskutočniť ručne alebo mechanizovanými prostriedkami.

Výhody metódy punkcie

Požiadavka na metódu punkcie je spôsobená jej významnými výhodami v porovnaní s inými možnosťami vykonávania tohto typu práce.

Napríklad v každom ročnom období je k dispozícii prepichnutie, vysoká alebo nízka teplota vonkajšieho vzduchu a pôda nezáleží.

Inštalácia nevyžaduje použitie roztoku bentonitu, dodávky vody alebo vrtného kalu do studne.

Jedná sa o kompaktnú a výkonnú jednotku, ktorá je vybavená spoľahlivým elektrickým bezpečnostným systémom. Nie je ťažké doručiť na objekt a inštalovať. Súčasne kompaktné rozmery neinterferujú so zariadením na prevádzku s vysokými indexmi výkonu.

Pracovné dáta sú tiež menšie ako pri použití iných metód. Dokonca aj vtedy, keď je na mieste, kde sa vykonáva prepichovanie, zvýšená hladina podzemných vôd, nie je potrebné vykonávať opatrenia na presmerovanie vody z miesta.

Pri priechode expanzného kužeľa sú tiež steny výkopu zhutnené, takže v tejto súvislosti nie je potrebná ďalšia práca.

Dierovanie na rôznych objektoch

Zložitosť a rýchlosť tohto typu práce závisí vo veľkej miere od podmienok, t.j. na teréne a charakteristikách objektu, pod ktorým sa vykonáva prepichnutie.

Pre vŕtanie pod železničnou traťou sa zvyčajne vyžaduje dosť vážny dizajn. Po prvé, musíte koordinovať vŕtanie s množstvom železničných služieb.

V Rusku je potrebné kontaktovať útvary ECH, SHCH, RCS NODG, IF a ďalšie služby spoločnosti JSC RZD. Je povinné vypracovať zmluvy na technický dozor, ako aj na inštaláciu bezpečnostných balíkov.

Všetka výkonná dokumentácia musí byť dohodnutá a poskytnutá železničným orgánom.

Balík dokumentov sa prenesie do vzdialenosti dráhy na konci cyklu prác na kladení potrubí. V mestách je pri umiestňovaní nových komunikácií, najmä v miestach s historickými pamiatkami, veľká dopyt po cestnej premávke.

Metóda umožňuje nielen udržiavať bežnú premávku na cestách, ale aj zabrániť zničeniu starého chodníka, keď je potrebné položiť potrubia pod takýmito časťami.

Obnova takéhoto objektu môže byť ťažké a niekedy nemožné. V chatových dedinách, položenie komunikácie pomocou metódy prepichovania umožňuje vykonať všetku prácu s minimálnym poškodením už dokončených objektov: cesty, ploty atď.

Aké sú alternatívy?

Okrem spôsobu riadenej punkcie existujú aj iné možnosti komunikácie zariadenia v hrúbke pôdy bez výkopov zariadení. Niekedy môže byť alternatíva prijateľnejšia ako punkcia, závisí to od konkrétnej situácie.

Horizontálne smerové vŕtanie, tiež nazývané smerové vŕtanie, sa používa na kladenie tlakových a netlakových potrubí.

Vŕtanie týmto spôsobom sa vykonáva z povrchu zeme. Priemer otvoru by mal byť o 30-50% väčší ako rozmery potrubí, ktoré by mali byť umiestnené v ňom.

Otvor sa nerozšíri okamžite, ale v niekoľkých fázach. Používa roztok bentonitu, ktorý sa zmieša s uvoľnenou pôdou a uľahčuje jeho odstránenie z hlavne.

Okrem toho sa táto pracovná tekutina používa na chladenie vrtného nástroja a neskôr vytvára vrstvu na stenách bane, ktorá ho chráni pred ničením.

Na čerpanie vyčerpaného roztoku bentonitu sa používa ilos. Po čerpaní musí byť odpadový roztok uvedený na skládku na recykláciu.

Ak sa práca vykoná správne, výsledkom je čistá studňa so silnými stenami. Vrtné súpravy pre tento typ práce majú rôzne charakteristiky, ako sú krútiaci moment a ťažná sila.

Dĺžka rúrok, ktoré budú položené v hrúbke zeme, ktorá môže dosiahnuť 1000 metrov, závisí od toho.

Prípustný priemer potrubí je 120 cm. Pri horizontálnom smerovaní je možné položiť kovové i plastové rúry.

Vŕtanie sa uskutočňuje pozdĺž predbežne vypočítanej trajektórie, pohyb vrtného nástroja sa monitoruje pomocou lokalizačného systému. Uhol vŕtania sa môže pohybovať v rozmedzí 26-34 stupňov.

Ďalším dôležitým ukazovateľom pri používaní pevného disku je ohýbanie tyčí, ktoré môže byť 6-12%, závisí to od ich typu.

Ďalšou populárnou metódou bezvýkopovej rúrky je vrtanie vrtákov. Ak to chcete vykonať, použite špeciálnu hydraulickú inštaláciu, ktorá pôsobí ako zdvihák.

Najprv vytvorte štartovacie a dokončovacie jamy. Hĺbka každého z nich by mala byť o jeden meter hlbšia ako hladina potrubia.

V štartovacej jame sa spúšťa hydraulická inštalácia, ktorá otáča šnek a vytláčacie rúrky. V dôsledku toho sa časť pôdy odstráni a do potrubia sa získa vrt.

Potom nainštalujte potrubia, puzdrá atď. Maximálna dĺžka tesnenia je zvyčajne iba 100 metrov, ale priemer komunikácie môže dosiahnuť 172 cm, ukazovatele závisia do veľkej miery od typu pôdy, na ktorej sa vykonáva vŕtanie.

Ovládanie práce počas vŕtania vrtákov vrtákov pomocou laseru, ktorý poskytuje správny uhol sklonu vrtáka, a tiež umožňuje sledovať smer vŕtania s vysokou presnosťou.

Potom, čo sa vrták dostane do jamky, je vytiahnutý z výslednej studne v opačnom poradí.

Microtunneling je vysoko presná metóda bezvýkopového pokladania komunikácií, ktorá sa vykonáva pomocou špeciálneho tunelového štítu.

Ak chcete presunúť zariadenie používané na zdvíhanie stanice s vysokým výkonom. Ovplyvňuje stĺp železobetónových rúr, ktoré sú pripojené k štítu.

Postupne sa zväčšuje dĺžka studne, čím sa zväčšuje dĺžka stĺpca zvyšovaním železobetónových štruktúr.

Táto metóda tiež vyžaduje predbežnú prípravu dvoch jamiek, vzdialenosť medzi nimi sa môže pohybovať v rozmedzí 50 - 500 metrov.

Zariadenie na zdvíhanie by malo byť spustené do štartovacej jamy do hĺbky, ktorá zodpovedá úrovni pokladania komunikácie. Ak je dĺžka jamky väčšia ako 200 metrov, zvyčajne sa používa stredná pozdĺžna stanica.

Tienidlo tunela uvoľňuje pôdu, ktorá sa vymyje vodou alebo roztokom bentonitu pretekajúcim cez prívodné vedenie.

Odpadová kvapalina zmiešaná s časticami pôdy sa prenáša do jímky pozdĺž prietokových vedení. Po vstupe tunelového štítu do dokončovacej jamy možno prácu považovať za dokončenú.

Demontované a odstránené zariadenia. Metódou mikrotunnelovania je možné inštalovať nielen železobetón, ale aj oceľové rúry.

Na kontrolu správnosti práce sa používa navigačný systém pozostávajúci z laseru, cieľa a meracieho kolesa.

Pri dlhých úsekoch (viac ako 200 m) sa považuje za účinný elektronický laserový systém vybavený hydrostatickou hladinou, ktorý poskytuje presné informácie o hĺbke uloženia potrubia bez ohľadu na teplotu vzduchu vo vnútri konštrukcie.

Nenápadnosť výberu správnej metódy

Spôsob ukladania komunikácie pomocou horizontálneho vŕtania sa vyberá vo fáze návrhu určitého procesu.

Ak sa pokladanie bezvýkopového potrubia uskutoční ako súčasť konštrukcie objektu, napríklad v obytnej budove, potom sa práca môže stať súčasťou celkového stavebného projektu.

Návrh zohľadňuje nasledujúce informácie:

  • dĺžka komunikácií, ktoré je potrebné položiť bezvýkopovým spôsobom;
  • priemer puzdra alebo potrubia;
  • materiál, z ktorého sa komunikácia uskutočňuje;
  • hĺbka, pri ktorej je potrebné položiť potrubie;
  • typ potrubia (tlakový alebo beztlakový);
  • možnosť inštalovať štartovacie a dokončovacie jamy vhodnej hĺbky;
  • prístupové cesty k pracovisku;
  • prítomnosť dostatočne priestranného úložného priestoru pre materiály, zariadenia atď.;
  • úroveň toku podzemnej vody;
  • iné geologické črty lokality;
  • plán lokalizácie pre existujúcu komunikáciu na webe.

V procese výstavby je niekedy potrebné zmeniť už dokončený projekt. To môže byť spôsobené túžbou znížiť náklady, napríklad použitím plastových rúr namiesto ocele.

Okrem toho plán umiestnenia podzemných komunikácií na objekte nie je vždy dostatočne presný.

Pri vykonávaní práce možno nájsť také nezadané potrubia alebo káble. Všetky tieto body môžu vyžadovať zmeny v projekte, čo môže mať vplyv na rozhodnutie o spôsobe vŕtania.

Ak je hĺbka pokladania komunikácií malá, hrozí nebezpečie poklesu hornej vrstvy pôdy, najmä ak sa počas vŕtania použil roztok bentonitu. V takýchto prípadoch je lepšie uprednostniť horizontálne vrtanie vrtákov.

Veľmi často sa spôsob vŕtania určuje podľa toho, aké zariadenie je k dispozícii organizácii, ktorá vykonáva objednávku.

Napríklad, ak majú stavitelia zásuvky alebo inštaláciu pre horizontálne smerové vŕtanie, bude sa uprednostňovať cez metódu punkcie. Najčastejšie sú takéto zmeny diktované úvahami o ekonomických výhodách.

Užitočné video k téme

Vizuálne je vo videu uvedený proces prevádzky pri vykonávaní riadenej punkcie:

Spravovaná punkcia je veľmi presná a relatívne lacná cesta, ako pripraviť komunikáciu pod vozovkou alebo iným objektom. Je dôležité správne navrhnúť všetky práce a presne dodržiavať technológiu.

Pod silnicou sme urobili vlastné ruky

Ako urobiť prepichnutie pod vozovkou vlastnými rukami? - to je takmer najpopulárnejšia otázka podľa štatistického vyhľadávača Yandex Wordstat na tému bezvýkopové pokladanie komunikácií. V mnohých prípadoch to stanovujú vlastníci súkromnej pôdy. Dnes zistíme, či je možné urobiť podzemné prepichnutie sami a čo potrebujete vedieť skôr, než začnete pracovať.

Túžba zachrániť ukladanie komunikácií je odôvodnená - horizontálne vŕtanie stojí veľa a potreba zhromažďovať komunikácie vždy existuje: pri budovaní domu je potreba prekonať prírodné prekážky (jazerá, rieky) alebo prechádzajúce vozovkou.

Úspory v samonastaviteľných komunikáciách sa môžu pohybovať od 30 do 70%. Všetko závisí od toho, aké kroky budete vykonávať samostatne, a ktoré z nich si objednáte na strane.

Približné náklady pri vykonávaní punkcie s vlastnými rukami / pri odvolávaní sa na odborníkov

parametre

Samotné

od 800 rub. na meter

Odvolanie sa na špecialistov

z 2500 rub. na meter

Schválenie projektu

Zemné práce: od 300 rubľov. V závislosti od dĺžky (potrubia a prepichnutia) a organizácie, v ktorej chcete získať súhlas.

Koordinácia projektu: od 1000 rubľov. V závislosti od dĺžky (potrubia a prepichnutia) a organizácie, v ktorej chcete získať súhlas.

Zahrnuté v cene

Test na zemi

Výkonný prieskum podzemných zariadení z 300 rubľov. za jeden p / meter

Pozvánka s jeho nástrojom od 5000 rubľov. pre výzvu

* Náklady sa môžu líšiť v závislosti od typu práce požadovanej pre vaše stránky.

Zahrnuté v cene

Platba za prácu špecialistov

pre rúry s priemerom do 110 mm

(zahrnuté v celkovej cene)

Nákup potrubia

Oceľové rúry od 40 r pre p / m

PE potrubia od 150 rubľov na meter

* Ceny závisia od veľkosti, priemeru, materiálu a množstva rúry.

Môžete si zakúpiť potrubie sami, alebo ho piercingová organizácia poskytne vám.

Náklady na potrubie sa platia.

Nákup ďalších nástrojov a materiálov

Bezplatne, ak máte potrebné vybavenie.

Inštalácia mini-gnb: od 120 tisíc rubľov.

  • Sud (200 l): od 250 rubľov;
  • Zváračka: z 12 000 rubľov;
  • Sledge hammer: od 200 rubles;
  • Lopata: zo 700 rubľov
  • Bulharčina: od 1 500 rubľov;
  • Čerpadlo vybavené hadicou: od 2 000 rubľov;
  • Inštalácia mini-gnb: od 120 000 rub.

* Konečná cena sa môže líšiť v závislosti od zvolenej metódy a dostupnosti nástrojov.

Nie je potrebné, špecializované organizácie majú všetky potrebné materiály.

Obnova zlepšenia

(Zásobovanie jám, vyrovnanie pôdy, výsadba trávnika)

Od 100 rub. na meter štvorcový

(zvyčajne zahrnuté v cene)

Nebudeme sa sústrediť na to, ktoré nástroje sa lepšie používajú alebo ktoré trubky si vyberiete (to si môžete prečítať v ďalších článkoch). Dnes vydáme odporúčania tým, ktorí rozhodujú a chcú zachrániť.

Punkcia pod vozovkou - metóda bezvýkopového pokládania komunikácií, keď je zemina zhutňovaná pod tlakom vŕtačky (malá časť pôdy je vybraná na čistenie studne) a potrubie je vytiahnuté do výsledného otvoru. V rovnakom čase zostáva povrch vozovky neporušený.

Nezávislé prepichnutie sa vykonáva pomocou nasledujúcej technológie

  1. Podľa predpokladanej prieraznej línie sa oceľové armatúry zatláčajú do pracovnej jímky s špicatým koncom. Slúži ako vodítko pre potrubie a varuje pred neprístupnými prekážkami na svojej ceste. Dĺžka výstužnej tyče by nemala presiahnuť dva metre, inak by sa materiál mohol deformovať pod údermi kladivového kladivka. Keď vstúpite do zeme, ďalší segment sa znova zvára a opracuje. Práca pokračuje až do konca sa objaví na druhej strane cesty;
  2. Na oboch stranách cesty, pod ktorou potrebujete komunikovať, sú dva jamy (pit) symetricky kopané. Hĺbka jamy musí byť o niečo väčšia ako hĺbka rúry. Prostredníctvom prvej jamy bude horizontálne zablokovanie rúry, kým sa nezobrazí na druhej strane. Veľkosť pracovnej a prijímacej jamy sa vyberá s prihliadnutím na vyššie uvedené a mala by zabezpečiť možnosť, že osoba bude v ňom slobodná;
  3. Rovnaká technológia sa používa na prepichnutie potrubia plátovaného na výstuž. Aby nedošlo k pretrhnutiu koncov, v prednej časti je namontovaná hubica so zaoblenými okrajmi a hubica vo forme skla na zadnej strane. Pod údermi kladiva na spodnej strane skla sa potrubie začína dostať do zeme. Keď sa pohybuje, zem je zhutnená v potrubí a pohyb sa zastaví. Prúd z vodného čerpadla ho úplne ľahko odvádza. Ďalšie činnosti sú konzistentné, kým sa tryska neobjaví v inej jamke.

Existujú rôzne varianty tejto metódy:

  • Použitie škrupiny z veľkého hydraulického valca;
  • Pomocou mini vodorovného vrtného zariadenia alebo rôznych pomocných nástrojov na pohon v rebrách, napríklad vrták;
  • Dierovanie na základni čerpadla.

Po vyriešení internetu sme našli ďalších tisíc a jedno spôsoby "tvorby", ktoré položili komunikáciu pod zem. Nikdy sme nepochybovali o jedinečných schopnostiach ľudových remeselníkov, ale odporúčame vám použiť jednu z metód, ktoré sme navrhli, pretože tieto metódy sú najspoľahlivejšie a majú technické zdôvodnenie. Lepšie nerobiť riziká.

Keďže otázka sebapoškodenia sa väčšinou zaujíma o majiteľov súkromného vlastníctva, ktorí chcú buď modernizovať svoj pozemok alebo priniesť komunikáciu s ním, stojí za to pamätať, že aj keď je pôda vo vašom majetku, nie je možné len pod ním vrhnúť a vŕtať. Platí to najmä pre diela, ktoré podľa plánu zabezpečujú výstup zo súkromného územia. Treba tiež poznamenať, že punčeky dlhšie ako 10 metrov sa vykonávajú pomocou špeciálneho zariadenia a pomocou metódy HDD.

Prvá vec, ktorú je potrebné urobiť, je koordinovať projekt výstavby, rekonštrukcie

Vykonajte punkciu pod vozovkou bez plánu a koordinácia nie je potrebná predovšetkým z dvoch dôvodov. Prvým dôvodom je osobná bezpečnosť. Môže sa stať, že niektoré typy komunikácie, ktoré ste nepoznali, už prechádzajú pod vaším webom. Vyskytli sa zriedkavé prípady, keď skryté predvojnové komunikácie neboli známe ani po dohodnutí projektu. Stále stojí za to, aby ste nepoškodili plynovod vedľa seba - dôsledky môžu byť strašné.

Druhým dôvodom, pre ktorý je lepšie koordinovať, je trest od mestskej vlády za nekoordinované činnosti. Platí to najmä pre tie typy komunikácie, ktoré presahujú hranice vašej osobnej stránky: prípady, keď potrebujete vložiť bežné diaľkové potrubie atď.

Vyberte vhodný spôsob ukladania komunikácie

Existuje niekoľko spôsobov, ako pripraviť podzemné nástroje: priamu punkciu, metódu dierovania, vŕtanie pomocou štítov a horizontálne smerové vŕtanie atď. Výber metódy závisí od:

  • dĺžka požadovanej komunikácie,
  • priemer dierky,
  • povaha pôdy (prítomnosť hornín, prírodná podzemná voda)
  • charakter budovy na vašom webe
  • prítomnosť existujúcich podzemných komunikácií
  • rozpočet vašej stavby
Porovnávacia tabuľka metód pre bezvýkopové pokladanie komunikácií

Upozorňujeme, že voľba bezvýkopovej metódy kladenia potrubí závisí od priemeru a dĺžky potrubia, fyzikálno-mechanických vlastností a hydrogeologických podmienok vyvinutých pôd a použitých zariadení. Možno na vašom území by bolo vhodné použiť inú verziu tesnenia.

Vykonajte výskum o pôde, ktorú budete prenikať.

Nezávislé prerazenie sa vykonáva bez špecializovaného zariadenia, ktoré môže preniknúť pieskom a hlinkou cez skalu. Uistite sa, že na polceste nebudete naraziť na skalné útvary neočakávané pre vás. Je potrebné skúmať zem tak, aby sa vaša prepichnutie nezhoršila a neustúpila s časom. Ak chcete študovať základy, musíte sa obrátiť na špecialistov vykonávajúcich geofyzikálnu a geodetickú prácu. Firmy, ktoré sa zaoberajú horizontálnym smerovým vŕtaním, majú spravidla takých špecialistov vo svojich zamestnancoch. Môžete tiež kontaktovať spoločnosti špecializované na správu pôdy. Geofyzikálne prieskumy umožnia:

  • určiť zloženie a niektoré vlastnosti pôdy
  • odhaliť konkrétny dôvod
  • identifikovať nebezpečenstvo na mieste
  • nájsť podzemné dutiny
  • určiť hladinu, rýchlosť a smer toku filtrácie podzemných vôd

To všetko vám umožní chrániť nástroj pred rozbitím a zaisťuje spoľahlivosť a trvanlivosť vašej stavebnej práce.

Neukladajte na materiály

Ak chcete začať, zakúpte kvalitné potrubie. Rúry rôznych materiálov majú rôzne vlastnosti: odolnosť voči teplote a korózii, pevnosť a trvanlivosť, náklady a jednoduchosť inštalácie. Výber potrubia by mal byť v závislosti od typu komunikácie.

Použite kvalitné riešenie bentonitu, aby ste uľahčili vaše vŕtanie a aby ste nástroj "nekryli" pod zem. Aj na tento účel môžete použiť vodu. Voda zmäkčuje zem a uľahčuje jej pohyb. Použitie vody tiež umožňuje posilniť steny budúceho tunela.

Uistite sa, že nástroj samotný, s ktorým budete prenikať do zeme, musí byť dostatočne pevný. Inštalácie mini HDD a vŕtačky by mali mať vysoký výkon. Čím je hustá a ťažšia, tým silnejšie a výkonnejšie nástroje by mali byť.

Naučte sa technológiu

Na internete, veľa tipov, ako a čo môžete urobiť punkciu. V prvom rade vám odporúčame obrátiť sa na kvalifikované vzdelávacie a technické príručky pre realizáciu punkcií pod zemou a až potom sa pozrite na ďalšie informácie o tematických fórach. Tu je niekoľko kníh a vedeckých článkov, ktoré vám môžu pomôcť pri štúdiu tohto problému:

Obráťte sa na odborníkov

Ak nechcete študovať techniku ​​týždenne o knihách, prečítajte si radu nezávislých inžinierov na internete, rovnako ako navštívte mestskú vládu a rôzne úrady, aby sa dohodli na projekte rekonštrukcie. Ak nemáte v tejto oblasti dostatočné vedomosti a fyzickú silu, ale chcete pripraviť kvalitnú a koordinovanú prácu do 2 až 3 dní, odporúčame Vám obrátiť sa na špecialistov. Budú vybudovať podzemné zariadenia bez narušenia zlepšenia vášho územia. Firmy spravidla poskytujú celoživotnú záruku na svoju prácu, nezávisle koordinujú projekt a sú tiež zodpovední za silu a kvalitu poskytovaných materiálov. Vďaka špecializovanej technike sa vŕtanie stáva plne kontrolovateľným, umiestnenie vrtnej hlavy a prítomnosť neďalekých prekážok monitoruje a monitoruje lokátor a inžinier.

V akých prípadoch nie je potrebné vykonávať punkciu s vlastnými rukami?

Ak je dĺžka nevyhnutnej punkcie väčšia ako 10 metrov alebo tam sú ťažko preniknuteľné typy pôdy a už existujúce podzemné zariadenia na mieste, potom nedoporučujeme, aby ste punkciu vykonali sami.

Bezvýkopové metódy znázornenia podzemných zariadení

K dispozícii je zákopové a bezvýkopové potrubné kanalizácie a prívod vody. Tradičným a najčastejším je "otvorená" metóda kladenia potrubí, v ktorej je vykopaná zákopa požadovanej hĺbky, potrubie je vložené do nej a potom je výplň naplnená. Táto metóda má významné nevýhody:

  • dochádza k porušeniu úrodnej pôdnej vrstvy;
  • zničenie zelených plôch;
  • v prípade, keď priekopa prechádza cestou, bude zničená asfaltová dlažba, ktorá sa potom musí obnoviť a ak táto cesta kvôli vysokej intenzite nemôže byť zablokovaná ani v noci, potrubie sa v tejto časti položí metódou "otvorené" je nemožné.

Schéma kladenia prístrojových rúrok.

Na ukladanie potrubia pod diaľnicu, železnicu, obytnú budovu, rieku atď. Sa používa bezvýkopové potrubie.

Výhody bezvýkopového uloženia rúr

Bezvýkopová metóda vŕtania umožňuje vykonávať podzemnú prácu bez otvárania podkladu. Tým sa eliminuje potreba blokovania cesty, obnova asfaltovej dlažby, zhoršenie výkonu existujúcich komunikácií, ničenie stromov atď.

Okrem toho tento spôsob kladenia rúrok má nasledujúce výhody:

  • významné zníženie materiálových nákladov;
  • zníženie času nakladania potrubia;
  • zníženie počtu pracovníkov na zemné práce;
  • minimálne škody na životnom prostredí;
  • možnosť položenia potrubia v zimnej sezóne;
  • zvýšiť bezpečnosť personálu.

Druhy pokládky rúrok bez výkopov.

Ak je to potrebné, bezvýkopové pokladanie potrubia na malej ploche, ako je napríklad položenie pod vozovku, môžete robiť bez použitia špeciálnych zariadení a strojov. Bude potrebné vytvoriť len valec s požadovaným priemerom a upevniť stohovateľnú tyč. Pomocou tohto jednoduchého dizajnu môžete ručne vybrať zem. Treba však poznamenať, že na to bude potrebné na oboch stranách cesty predbežné kopanie malých zákopov. Ak sa bezvýkopové pokladanie meria niekoľko desiatok metrov a viac, potom bude potrebné použiť špeciálne stroje a mechanizmy.

Existuje niekoľko spôsobov pokládania rúrok bez výkopov:

  1. hygiena;
  2. prepichnutie;
  3. dierovanie;
  4. horizontálne smerové vŕtanie.

Podrobnejšie zvážte každú metódu kladenia rúrok bez výkopov.

Sanitácia znamená bezvýkopové pokládanie potrubí tým, že ich nahradí (staré s novými).

Rekuperácia potrubia

Relining je metóda rehabilitácie, v ktorej sú nové potrubia vyrobené z polymérneho materiálu nasávané do existujúceho potrubia. Relinanie sa môže uskutočniť bez zničenia a so zničením starého potrubia.

Schéma revízie potrubia.

Predtým, ako začnete ťahať novú rúrku bez toho, aby ste zničili starú trubku, musíte starostlivo preskúmať vnútorný povrch starého potrubia za prítomnosť cudzích predmetov a iných neprekonateľných prekážok.

Ak je potrebné udržať alebo zvýšiť priemer potrubia, použije sa metóda so statickým krakovaním starého potrubia. V tomto prípade sa prúdy prechádzajú zničeným potrubím zo strany predtým vypúšťanej jamy (veľkosť 2x3 m). Na konci preťahovacích tyčí je v počiatočnom výkopu pripevnený rozpínací nôž, ktorý je pripojený otočným prvkom na potrubie, ktoré je vyťahované z HDPE. V spodnej časti prijímacej jamy na ráme sú namontované hydraulické zdviháky, v ktorých sú tyče utiahnuté. Pomocou týchto konektorov sa vozík s pevnými tyčami uvedie do pohybu. Na zlepšenie upevnenia rámu v jame je namontovaná prítlačná doska. Ťahanie PND rúry pokračuje až kým sa nôž úplne neuvoľní do jímky. Počas ťahania sa pravidelne odstraňujú tyče s dĺžkou 1,5 m. V priebehu tohto procesu je stará rúrka narezaná nôžou, roztiahnutá a do nej je nasatá nová polyetylénová rúrka.

Niektoré nuansy vykonávania opätovného dobývania

Pri výbere spôsobu opravy potrubia sa z dôvodu jeho účinnosti často stáva najbežnejšou metódou. Pripravovanie prípravkov na opravu potrubia je potrebné najprv vybrať priemer potrubia PND, ktorý by mal ideálne prispôsobiť priemer obnoveného potrubia. Na povrchu potrubia s dĺžkou 10 - 12 m sa zvárajú a zavádzajú do opraveného potrubia. Zváraná časť potrubia môže byť dlhšia ako 700 m. Produktivita závisí predovšetkým od priemeru potrubia a môže byť až 250 m za deň.

Schéma zvárania polyetylénových rúrok.

Nesmieme zabúdať, že pri zváraní na tupo sa na spojoch potrubia vytvorí obojok, ktorého výška môže byť až 15 mm. Tento odtieň sa musí brať do úvahy pri meraní medzery medzi vnútornou plochou opraveného potrubia a novou PND potrubím. Vzhľadom na skutočnosť, že priemer potrubia, ktorý sa opravuje, sa zníži, jeho nosnosť sa vôbec nezmení. K tomu dochádza v dôsledku nízkeho hydraulického odporu vloženej PND rúry.

Znovuzískanie pomocou reštrukturalizácie bez zničenia starého potrubia je povolené len v prípadoch, keď je prijateľná malá zmena priemeru potrubia alebo keď je kompenzovaná lepšou priepustnosťou nového potrubia.

Metóda, pri ktorej dochádza k zničeniu starého potrubia, po ktorom sa vytiahne nové potrubie, bude v tejto situácii veľmi užitočná, ak opätovné prepojenie neumožní vytvorenie potrebnej hlavy počas obnovy potrubia. Táto metóda je vhodná pre prácu v ťažkých hydrogeologických podmienkach, ako aj v prípade, že je umiestnená v blízkosti opraveného potrubia iných zariadení alebo budov.

Renovácia potrubia

Renovácia je ďalším spôsobom sanácie, pri ktorom je staré potrubie úplne zničené a súčasne je na ňom postavené nové. Používa sa v prípade, že staré potrubie má buď nedostatočnú kapacitu, alebo potrubia slúžili na ich životnosť. V tomto prípade môže byť položenie novej trubky zmenou priemeru v smere jeho zníženia alebo zvýšenia.

Schéma renovácie potrubia.

Tento typ rehabilitácie sa zvyčajne vykonáva dvoma spôsobmi: výmena existujúcej trubice s plastovou rúrkou PND so závitovým pripojovacím systémom alebo pomocou potrubia.

Počas rekonštrukcie prebieha komplexná náhrada starého potrubia tým, že sa preruší statickou metódou. Rezanie potrubia, v ktorom bol nájdený problém, sa uskutočňuje pomocou valčekových nožov a špeciálny expandér zväčšuje priemer tunelu, po ktorom je vytiahnutý nový úsek.

Výhody rehabilitácie zahŕňajú:

  • možnosť využitia existujúcej komunikačnej siete;
  • minimálne riziko poškodenia priľahlých potrubí;
  • možnosť zvýšenia alebo zníženia priemeru potrubia;
  • zníženie nákladov na výkopové a reštauračné práce.

Ako záver: Voľba jednej alebo druhej metódy sanácie kanalizačných a vodovodných sietí závisí predovšetkým od typu ich chýb.

Metóda punkcie potrubia

Punkcia je metóda bezvýkopového pokládania rúrok, ktorá sa často používa na pripevnenie potrubí v hlinených a hlinených pôdach. Rúry s priemerom nepresahujúcim 600 mm môžu byť položené pomocou tejto metódy na dĺžku až 60 m. Pri tejto metóde bezvýkopového pokládania rúr sa pôda nevyrába, ale zhutňuje sa okolo rúry v radiálnom smere. Punkcia vyžaduje veľmi významné úsilie (od 150 do 3000 kN), ktoré sa vytvára pomocou navijakov, traktorov a buldozérov a najčastejšie sa používajú hydraulické zdviháky.

Metóda kladenia potrubia.

Aby sa znížila odolnosť pôdy, ako aj sila bočného trenia, ku koncu rúrky je pripevnený hrot kužeľa s priemerom základne 20 mm, ktorý je väčší ako vonkajší priemer potrubia. Pri malom priemere rúrky nie je špička kužeľa inštalovaná a pôda je prepichnutá potrubím (s vytvorením tesniaceho jadra). V tomto prípade bude presnosť punkcie vyššia ako pri použití zužujúceho sa hrotu za predpokladu, že keď kužeľovitý povrch spĺňa akékoľvek prekážky v zemi (dlažobné kocky, balvany atď.), Hrot sa mierne posunie z osi prepichnutia a ďalšia punkcia sa vykonáva v oblúku.

Odstránenie sa vykonáva pri rýchlosti 4 - 6 m / h. Aby sa zvýšila rýchlosť punkcie, je aplikovaná vibračná punkcia. Pri tejto metóde punkcie sa statické úsilie zdvihákov kombinuje s vibračnými impulzmi, čo vám umožní zvýšiť rýchlosť na 20 - 40 m / h.

Existuje ešte jeden druh prepichnutia - vodný piercing, používa sa v ľahko erodovanej pôde. Proces hydroderpúcie spočíva v tom, že pôda pred rúrou sa vymyje pomocou špeciálnej trysky a potrubie sa presunie do výslednej dutiny. Významné nevýhody tohto typu prepichovania sú, že sú možné odchýlky od osi tesnenia a na organizáciu odstraňovania buničiny sú potrebné dodatočné náklady.

Poradie posunu

V určitej vzdialenosti od prekážky sa vykopáva výkop, v ktorom je konštruovaná nosná konštrukcia, nainštalované hydraulické zdviháky. Na povrch tejto jamy je namontované vysokotlakové čerpadlo na ďalšie pripojenie zdvihákov. Pri technických charakteristikách zdviháka okrem veľkosti sily, ktorú môže vytvoriť, indikuje veľkosť zdvihu svojich tyčí alebo vzdialenosť, ktorú môže tlačná doska pohybovať, a vráti sa do počiatočnej polohy.

Schéma pokládky rúrok bez výkopov metódou punkcie.

Vyťahovacia rúra s hrotom so špeciálnym zariadením (určeným na prenášanie sily z výsuvnej dosky na priechodnú rúrku), nazývaná rameno, sa spustí do jamy s namontovanými konektormi. Toto rameno je vyrobené z rúrky, ktorej priemer môže byť väčší alebo menší ako priemer potrubia, ktorý je vytiahnutý. V prvom uskutočnení je čistiaca tyč vložená na rúrku, v druhej je vložená do rúrky. Ramrod má diametrálne vyvŕtané otvory, vzdialenosť medzi nimi je rovnaká ako priebeh zdvižných tyčí. Prvá spojka potrubia preťahovaná ramenom má dĺžku 6-7 m.

Aby sa vykonal prvý prepichovací cyklus, na prítlačnej doske závesov je pripevnený len nárazník a koniec ťahanej rúrky zostáva voľný. Keď je rúrka stlačená, hrot sa zachyti do pôdy, pomocou prítlačnej dosky zdvihákov, keď sa vráti do svojej pôvodnej polohy, vytiahne rameno. Výsledkom tohto spôsobu bude, že po voľnom konci rúrky, vo vzdialenosti jedného zdvihu výstupku z tlakovej dosky, sa vytvorí prvý otvor. Na otvory čistiacej tyče je namontovaná oceľová tyč s priemerom 50 mm a cyklus sa opakuje.

Existujú inštalácie, ktoré majú pohyblivý doraz, dotiahne zdvihák počas spätného chodu tyčí. V tomto prípade sa nevyžaduje žiadna rampa. Zdvihák s pohyblivým dorazom a prítlačnou doskou sa po roztiahnutej rúre pohybuje až do úplného ponorenia do zeme, po ktorej sa vráti do svojej pôvodnej polohy. Ďalší link sa zvarí na voľný koniec potrubia a cykly sa opakujú.

Bursting Pipeline

Extrúzia je ďalšou metódou bezvýkopovej rúrky, ktorá sa používa na stohovanie výrobkov z ocele, ktoré majú priemer nie väčší ako 2000 mm. Táto metóda je veľmi podobná prepichnutiu, s výnimkou toho, že potrubie je stlačené do zeme s otvoreným koncom, po ktorom je zem, ktorá bola stlačená do potrubia, odstránená buď ručne alebo mechanicky.

Schéma potrubia.

Pri stlačení sa na vytvorenie tlakovej sily používajú hydraulické zdviháky, ktoré sú usporiadané symetricky po celom obvode potrubia. Tento spôsob kladenia potrubí je účinný pre rôzne pôdy I - IV skupín s priemerom potrubia od 600 do 1 720 mm a dĺžkou kladenia najviac 100 m.

Extrudácia sa vykonáva v nasledujúcom poradí. Predbežne vykopaná výkopová súprava je vybavená pevnou stenou odporu a hydraulickými zdvihákmi. Prvá spojka uloženej rúrky je spúšťaná na vodiacom ráme, po ktorom je spojená s výstupnou doskou, zatiaľ čo koniec rúrky je voľný.

Keď sa vystaví zdvihákom na potrubí, vstupuje do zeme s otvoreným koncom. Tým sa vytvorí uzemňovací uzáver vnútri potrubia. Potom, čo sa doska zdviháka vráti do svojej počiatočnej polohy, vytvorí sa medzera medzi koncom rúrky a prítlačnou doskou s veľkosťou zdvihu zdvižných tyčí. V počiatočnom štádiu sa pôda vo vnútri potrubia odstráni rýľou, ktorá má dlhú rukoväť a neskôr lopatkou s krátkou rukoväťou a pneumatickým perkusným zariadením.

Po odstránení a vyvíjaní pôdy z potrubia do medzery medzi okrajom potrubia, ktorý je stlačený a výstupnou lisovacou doskou, je namontovaná prvá tlaková dýza, jej dĺžka sa rovná kroku výkyvných tyčí. Existujú len tri z týchto tlakových spojení. Druhá je dvakrát dlhšia ako prvá a tretia trojnásobná. V tom okamihu, keď medzi koncom rúry a výstupnou doskou bude medzera štyroch stupňov tyčí, nainštaluje sa prvé a tretie potrubie. Keď je medzera v piatich krokoch tyče - druhej a tretej trubky. Viac ako dve prípojky tlakových trysiek sú zakázané.

Po úplnom ponorení do zeme, odstránení a vyhĺbení pôdy z jedného spoja potrubia sa ďalšie vedenie napája a namontuje na jeho voľný koniec a cykly sa opakujú.

Bezvýkopové potrubie s použitím špeciálnych vrtných súprav

Metóda HDD (horizontálne smerové vŕtanie) spočíva v bezvýkopovom pokladaní podzemnej komunikácie pomocou špeciálnych vrtných súprav. Potrubie, ktoré pokladá metóda HDD, zahŕňa tri etapy:

Schéma bezvýkopového kladenia potrubí pomocou vŕtacích súprav.

1. Pokládanie studní.

Vŕtacia hlava sa používa na vŕtanie pilotného vrtu, ktorý je vyrobený z karbidových vymeniteľných dosiek. Vŕtacia hlava je spojená s ohybnou tyčou, ktorá jej umožňuje vykonávať pohyby pozdĺž danej trajektórie a prechádzať okolo všetkých druhov prekážok v jej ceste. Na chladenie hlavy pomocou vŕtania blato a zriedenia drvenej horniny s následným odtiahnutím na povrch sú v ňom vytvorené špeciálne otvory. Na riadenie dráhy vŕtania hlavy je umiestnená navigačná jednotka, ktorá sa nachádza v jej dutine. Pomocou tohto zariadenia sa umiestnenie, azimut a sklon vrtnej hlavy prenášajú na ovládací panel. To vám umožní presne vykonať inštaláciu studne, aby ste prekonali rôzne prekážky v jej ceste.

2. Expanzné jamky.

Po dokončení vŕtania pilota je hlava odpojená od tyče a namiesto toho je inštalovaná špeciálna výstružník. Tento výsuvný prvok je vytiahnutý z miesta výstupu hlavy do vŕtačky. Takto sa jamka rozšíri na požadovaný priemer. Ak potrebujete vytvoriť potrubie s veľkým priemerom, expanzia sa zvyčajne vykonáva v niekoľkých etapách. Tým sa znižuje zaťaženie zariadenia. Je tiež potrebné vziať do úvahy, že priemer jamky by mal byť o 30% väčší ako priemer potrubia.

3. Ťahanie rúrok.

Na vytiahnutie potrubia je potrebné potrubie pripevniť k tyči pomocou expandéra a špeciálneho závesu. Potom zariadenie HDD ťahá potrubie do studne. Ak chcete chrániť potrubie pred mechanickým poškodením a znížiť trenie počas procesu uťahovania, používa sa vrtné bahno.

Významnou výhodou tejto metódy je, že jej dĺžka môže byť niekoľko kilometrov a priemer potrubia môže dosiahnuť až 1400 mm.