Ako spájkovať polypropylénové rúry

Polypropylénové rúrky - rúrky zostavené difúznym zváraním pomocou spojovacích tvaroviek: spojky, uhly, odpalíky atď. Odhadovaná životnosť polypropylénových rúr je viac ako 50 rokov.

Treba tiež poznamenať, že životnosť polypropylénových rúr uvedená výrobcom je 50 rokov, čo znamená, že potrubie bude pracovať pri normálnom tlaku a normálnej teplote. To znamená, že potrubia dokážu vydržať dlhodobé významné tlaky, ale teplota prepravovanej tekutiny musí byť nízka alebo naopak, teplota tekutiny môže byť veľmi vysoká, ale tlak musí byť malý. Pri vysokom tlaku a vysokej teplote je životnosť potrubia prudko znížená a môže dosiahnuť až 1-5 rokov. Na stanovenie životnosti rúr prevádzkovaných v extrémnych podmienkach je špeciálna tabuľka. V tejto knihe to neposkytneme, pretože na domácnosti nie sú takéto dlhodobé zaťaženia v domácich potrubiach a potrubie prežije krátkodobé mimoriadne udalosti spojené s náhlym nárastom tlaku alebo prudkým skokom teploty prepravovanej kvapaliny.

Polypropylénové rúry sú šedé, biele, čierne a zelené. Farba, okrem čiernej farby, neznamená obmedzenie používania rúrok. Čierna farba rúry ukazuje, že je najviac chránená pred ultrafialovým žiarením.

Jedno-kusové spoje sa používajú v polypropylénových inštaláciách, potrubia sa raz a navždy namontujú na zvárané armatúry.

Polypropylénové rúry môžu byť použité pre:

- Prívod vody domov: zariadenie stúpačky, zariadenie potrubia, pripojenie potrubia k vodovodným sieťam kovových rúr

- Domáce vykurovanie: zariadenia na vykurovanie zariadení. Prístroj vychádza z vykurovania, pripája sa k kotolni, pristupuje k kovovým radiátorom.

Dlhá životnosť polypropylénových rúr umožňuje ich použitie pri pokladaní všetkých typov potrubí:

- položiť na stenu;

- v uzavretom pokládke;

Polypropylénové rúry sú rozdelené do 4 kategórií

- PN 10 je tenkovrstvá verzia pre prívod studenej vody (do + 20 ° С) a teplé podlahy (do 45 ° С), menovitý pracovný tlak 1 MPa (10,2 kg / cm / 2);

- PN 16 - distribúcia studenej vody so zvýšeným tlakom a potrubia ústredného kúrenia pri zníženom tlaku;

- PN 20 je univerzálna trubica používaná na prívod studenej a horúcej vody (teplota do + 80 ° С), menovitý tlak 2 MPa (20,4 kg / cm2);

- PN 25 - vystužený hliníkovou fóliou, pre prívod horúcej vody a ústredné kúrenie (do + 95 ° С), menovitý tlak 2,5 MPa (25,49 kg / cm).

Na rozdiel od kovovo-plastových rúrok je vrstva hliníka v týchto rúrach bližšie k vonkajšej strane a na nej sa najčastejšie vytvára perforácia, čo umožňuje nepoužívať lepidlo na pripevnenie vrstiev potrubia. Spojenie vonkajšej a vnútornej vrstvy polypropylénu navzájom alebo s hliníkovou medzivrstvou sa uskutočňuje cez perforované otvory, ktoré môžu byť zase napríklad prostredníctvom výrobcov povrchov. Priame pripojenie polypropylénu k hliníku výrazne zvyšuje stabilitu a pevnosť rúrok.

Vďaka tomuto pripojeniu majú potrubia PN 25 tenšie steny ako bežné polypropylénové hrubé a umožňujú väčší tok tekutín.

Určené na špeciálne použitie - hlavne na vykurovacie potrubia, ako aj na potrubiach na horúcu vodu, ale môžu byť použité aj pre systémy studenej vody.

A tiež vám umožní pripojiť polypropylénovú rúrku k kovu. Rúry sú šetrné k životnému prostrediu a úspešne sa používajú v potrubiach na dodávku studenej a teplej vody a na vykurovanie. Vďaka armatúram s vložkami z chrómu a mosadze sa potrubia ľahko kombinujú s existujúcimi oceľovými kovaním a sanitárnym príslušenstvom.

Ako spájkovať polypropylénové rúry vlastnými rukami

Polypropylénové potrubia sa v modernom bývaní stali tak známymi ako rovnaké plastové okná alebo sádrokartónové konštrukcie. Samozrejme, existujú aj iné populárne materiály na inštaláciu bytových vodovodných systémov alebo autonómnych vykurovacích systémov, ako je napríklad meď alebo kovový plast, ale dlaň je stále za polypropylénom (PP).

A to nie je náhoda, pretože spájkovanie polypropylénových rúrok je zamestnanie, že každý, kto sa nebojí pracovať s vlastnými rukami, dokáže zvládnuť a zároveň preukázať trpezlivosť a presnosť. Výsledkom je, že domáci majster dostáva vo svojom byte aktualizovaný komunikačný systém a tiež šetrí značné množstvo peňazí na prilákanie špecialistov tretích strán.

Pripravujeme materiál a nástroje

materiál

Napriek tomu, že trh preteká ponukami polymérnych sanitárnych výrobkov, polypropylénové rúry od rôznych výrobcov majú podobné technické označenie.

Hlavnými ukazovateľmi, ktoré nás zaujímajú, sú štruktúra materiálu a parametre maximálneho pracovného tlaku (PN, atm.). Potrubie (tabuľka 1):

náradie

Prvým a najdôležitejším prostriedkom na výrobu spojov z polyméru PP je zariadenie na zváranie polypropylénových rúrok, t.j. špeciálna spájkovačka. Umožňuje vám spojiť prvky (armatúry, rúry, tvarovky) z termoplastického polyméru. Pri dodržiavaní pravidiel spájania sú spoje homogénne (homogénne), ktoré sa v štruktúre neodlišujú od namontovaného materiálu.

Pre potrubia malých priemerov (do 63 mm) môžete použiť spájkovacie spájky na spájkovanie (spájkovanie). Stroje na zváranie na tupo sú už schopné pripojiť rúry Ø 300 mm a viac.

Poznámka. Pri výbere modelu prístroja na inštaláciu bytového vedenia a stúpačky sa môžete obmedziť na lacné výrobky, ktoré môžu pracovať vo veľkosti do Ø 40 mm.

Na druhej strane sú vyrábané v dvoch typoch - s plochým vykurovacím dielom a valcovým. Plošné spájkovačky sú často ponúkané v rozpočtovom vyhotovení a sú vhodné pre jednorazové práce. Drahšie modely s valcovými ohrievačmi sú medzi odborníkmi náročné, pretože umožňujú inštaláciu na ťažko dostupných miestach (pozri obrázok nižšie).

1. Spájkovačka s plochým ohrievačom.
2. Spájkovačka s valcovým ohrievačom.

Na spájkovacej lište pre polypropylénové rúry sú upevnené spárované trysky - matrice zodpovedajúce priemerom spracovávaných materiálov. Jedna z trysiek je určená na zahrievanie vnútorných povrchov polymérnych častí a druhá pre vonkajšie.

Polymerový inštalačný materiál je pripravený na zváranie s použitím rýhovača, plochého rezača alebo holiaceho strojčeka (škrabka).

Holiaci strojček na čistenie rúr z polypropylénu s vonkajšou výstužou.

Nožnicová píla (nožnice) pomáha rýchlo a efektívne presunúť dĺžku častí potrubia na požadované hodnoty. Použitie pilového pásu sa neodporúča, pretože zanecháva roztrhané hrany a veľké množstvo pilín.

Poznámka. Obloženie a škrabky môžu byť navrhnuté na otáčanie rukou alebo pomocou vŕtačky. Mechanizovaná verzia je vhodná pre prácu s veľkými objemami, ale od interpreta vyžaduje určité schopnosti.

Okrem toho polyfúzne zváranie polypropylénových rúrok nie je kompletné bez štandardnej inštalačnej súpravy pozostávajúcej z inštalačných klúčov, perforátora, skrutkovačov, pásky, ceruzky atď. A práca s pálivkou v textilných rukaviciach ušetríte ruky z mnohých popálenin, ktoré sú nevyhnutné, keď pokožka príde do styku s ohrievaným prístrojom.

Dôležité body zostavy potrubia

Pred začiatkom zvárania je potrebné starostlivo zvážiť celkovú štruktúru a postupnosť spojov. Nie je zlé pripraviť náčrt náčrtu s uvedením kľúčových prvkov, zákrutov, odpališť, kompenzátorov. Pretože polyfúzny dokovacia stanica je jednodielna, môžu nastať situácie, kedy nie je možná výroba ďalšej zváracej jednotky. Ide o typický prípad spájkovania polypropylénových rúr v ťažko dostupných miestach.

Zvážte teplotné deformácie

Pri inštalácii polypropylénových inštalačných materiálov je potrebné brať do úvahy ich špeciálnu fyzickú vlastnosť - výrazne sa roztiahnuť pri zahrievaní. Zo všetkých typov potrubí z hľadiska koeficientu tepelného predĺženia (0,15 mm / m * K) sú mierne nižšie len z polyetylénu. Preto by malo byť vykonané spájkovanie, najmä dlhých priamok alebo úsekov na ukončenie, berúc do úvahy kompenzáciu ich predĺženia.

Pri otvorených pokládkach segmentov tvaru U (1) alebo tvaru L (2), buď miestne vyrábané alebo z výrobného závodu kompenzátory smyčkového typu pre polypropylénové rúry, rozrezané na trasy. Kompenzácia je tiež možná v dôsledku otáčok v systéme, zatiaľ čo by sa mali voľne pohybovať na podpore

Pri monolitovaní sa stopy nachádzajú v zvlnených zvitkoch alebo nádobách s priemerom alebo v elastických rukávoch s hrubými stenami, ako je napríklad Energoflex.

Znateľne menšia (asi 3-5 krát) teplotná deformácia vystuženého výrobku, čo z nich robí vhodnejšie pre inštaláciu teplovodných systémov a vykurovanie.

Je to dôležité! Nedostatok teplotnej kompenzácie vedie k významným sínusovým zmenám v geometrii potrubí. Výsledkom môžu byť roztrhané upchávky, keď je tesnenie otvorené, obkladané zo steny alebo omietky so zapustenou montážou.

Dodržujte pravidlá upevňovania konštrukčného návrhu.

Spoľahlivá fixácia pre polymérové ​​komunikácie je ešte dôležitejšia ako u ich oceľových náprotivkov. Krok a typ inštalácie závisia od priemeru polypropylénových rúrok, ako aj od teploty prepravovanej kvapaliny. Porušenie pravidiel upevnenia môže viesť k prehĺbeniu potrubí, najmä horúcich, ich "skákanie" a klepanie pod pôsobením tlakovej pulzácie.

Tabuľka 2. Odporúčaná výška podpier pre typické horizontálne línie rozvodu teplej úžitkovej vody a prívodu teplej vody, mm.

Vodorovné stúpačky s priemerom do 32 mm môžu byť nastavené menej často. Vzdialenosť medzi upevňovacími svorkami sa odoberá maximálne 1000 mm. Ak je priemer rýb väčší, je povolený krok až do 1500 mm.

Pri montáži spojovacích prostriedkov je potrebné zabezpečiť, aby nenarúšali lineárne deformácie polymérového materiálu. Výhodná montáž posuvných podperov. Riadok pevných spojovacích prostriedkov zabezpečuje inštaláciu kompenzátorov na polypropylénových rúrach.

Mali by ste vedieť, že uzatváracie a regulačné ventily v systémoch s menovitým priemerom 40 mm musia byť pevne pripevnené. Pri menších priemeroch pripevnenia je tiež žiaduce eliminovať prenos zaťažení z použitia inštalačných zariadení na potrubia.

Práca so zariadením na zváranie polypropylénových rúrok

Hoci proces inštalácie vodovodných potrubí z polypropylénových rúrok nepatrí do vesmírnych technológií s vlastnými rukami, porušenie niektorých jeho pravidiel môže spôsobiť vážne problémy. Ťažkosti môžu nastať v montážnej fáze a po uvedení do prevádzky.

Napríklad, ak je potrubie príliš hlboko stlačené do zásuvky, podmienečný priechod akvaduktu je valcovaný. To vedie k významným hydraulickým stratám v poškodenej oblasti alebo k úplnému zastaveniu prúdu kvapaliny. Ak však nie sú dodržané teplotné režimy spájkovania, potom na studenom kuse nebude medzi roztiahnutými povrchmi úplná difúzia molekúl polyméru a pri prehriatí bude dochádzať k degradácii tvaru a chemickej štruktúry materiálu častí.

Zúženie podmieneného prechodu potrubia v dôsledku prehriatia spojovaných častí.

Preto pred spájkovaním polypropylénových rúrok pozorne prečítajte pokyny pre zváracie stroje. Obsahuje veľa užitočných praktických odtieňov inštalácie.

Napríklad priemerná tabuľka dočasných spirálových režimov pre prevádzkové veľkosti prvkov zásobovania vodou v bytoch vyzerá takto (tabuľka 3):

Je to dôležité! Časové intervaly sú založené na teplote spájkovačky pre polypropylénové rúry nastavené na 255 - 265 ° C (nie viac ako 270 ° C). Môžu byť nastavené v závislosti od teploty vzduchu v pracovnej oblasti. Napríklad pri + 5 ° C by sa malo trvanie ohrevu polypropylénovej rúry a jej príslušenstva zvýšiť o 50%.

Profesionálne zariadenie sa už môže používať na zváranie propylénových rúrok veľkého priemeru (od 40 mm). V ňom sú obrobky centrované, zatažované / podávané a lisované štandardizovanou silou. Takéto stroje na spájkovanie polypropylénových rúrok obsahujú špeciálne svorky, elektrické a hydraulické pohony, ktoré znižujú vplyv ľudského faktora na dodržiavanie technologických procesov. Naopak, pri montáži potrubia malých priemerov pomocou jednoduchých spájkovačov by sa mala venovať väčšia pozornosť správnosti nastavenia ruky, hĺbke a sile uchytenia a času vykurovania častí.

Praktická fáza spájania a montáže prívodu vody

Ak vezmeme do úvahy vyššie uvedené odporúčania, môžete pristúpiť k priamej inštalácii potrubia na zásobovanie vodou alebo cirkulačného okruhu chladiacej kvapaliny. Domnievame sa, že práca bola už pripravená: staré komunikácie boli demontované, pracovisko bolo zbavené nečistôt a cudzích predmetov, v bezprostrednom okolí je potrebné zásobovanie materiálmi a nástrojmi.

  1. Na prístroji na zváranie polypropylénových rúrok inštalujeme tryskové matrice s priemermi zodpovedajúcimi úlohám, ktoré treba vyriešiť. Regulátor vystavíme v požadovanej polohe a zapne ho. Očakávame 2-3 spúšťače termostatu, aby sa dýzy mohli dobre zahriať. Je lepšie otestovať prvý spájkovací kĺb na špeciálne uložených armatúrach, pretože môže byť potrebné nastaviť teplotu vykurovania nástroja.
  2. Vyrežte polotovary rúr priamo pod každým z ich spojov. Nemala by sa robiť vopred pre všetky časti systému, dokonca aj s dôkladne premyslenou schémou s presnými meraniami. V praxi je pri ukladaní plastových vodných potrubí vždy potrebné upraviť dĺžku jednotlivých prvkov.
  3. Práca s PP materiálmi od rôznych výrobcov je vo všeobecnosti rovnaká. Môže byť potrebné vykonať len určité úpravy teploty spájkovania polypropylénových rúrok v dôsledku nepatrných rozdielov v ich refraktérnosti. Výrobky vystužené hliníkom sa čistia: pomocou vonkajšieho stieracieho stierača s vnútorným tesnením. Na zlepšenie kvality zvaru sa odporúča použitie fazety. Môže to byť doplnkový nástroj, buď v kombinácii s tienidlom alebo koncovým tesniacim prostriedkom.
  4. Vyčistite rúry podľa šírky zváracieho pásu. Jeho hodnota môže byť určená veľkosťou pracovnej časti trysky alebo meraním hĺbky sedenia vo vnútri spojovacích častí armatúr. Čistite ju čistou suchou handričkou. Ďalšie odmasťovanie (s alkoholom, izopropanolom, špeciálnymi rozpúšťadlami) zabezpečí homogénnu zlúčeninu bez tuku alebo bahnitých inklúzií. Okrem toho odmasťovanie miest pod zváracím pásom umožní dlhšiu ochranu trysky pred uhlím.
  5. Na základe odporúčaní časového harmonogramu zvárania (tabuľka 3) sa potrubie a objímka ohrievajú na doskách. Mierne to otáčajte, starostlivo odstráňte súčasti a vložte ich do seba bez meškania. Pri pripojovaní polypropylénových rúrok by sa nemali otáčať. To môže spôsobiť nerovnomerné rozloženie plastov v zóne zváracieho pásu, ktoré je plné porušenia jeho celistvosti.

test

Po dokončení inštalácie systému - s bezpečným upevnením všetkých jeho prvkov, s pripojenými sanitárnymi zariadeniami alebo s inštalovanými dočasnými zátkami, pokračujeme k hydraulickým skúškam. Stavebné kódy vyžadujú, aby ich tlak bol 1,5 krát vyšší ako maximálny pracovník. V každodennom tréningu sa systém najprv dôkladne prepláchne tlakom vody a potom, po zablokovaní vetra, starostlivo skontrolujte všetky spojenia. Je žiaduce sledovať prítomnosť netesností najmenej 15-30 minút.

Je to dôležité! Hydraulické skúšky potrubí z polypropylénu by sa nemali vykonávať jednoducho po úplnom vychladnutí posledného zvaru, ale podľa odporúčaní výrobcu materiálu za 1-2 hodiny. Počas tejto doby je dokončená tvorba kvalitatívnej molekulárnej štruktúry polymérnych väzieb.

Udržujte nástroj čistý

Táto pokazená pravda sa obzvlášť týka starostlivosti o trysky spájkovacej liatiny pre polypropylénové rúry. Akumulačný uhlík môže zostať rozptýlený v oblasti zváracieho pásu, čím pretrhne spojenie. Preto by sa mal pravidelne odstraňovať. Je vhodné vykonať čistenie na vyhrievanom nástroji a otrite dýzy hrubou bavlnou. Nepoužívajte na to kovové predmety ani brúsny papier, pretože sa poškodí nelepivý teflónový povlak, čo len zhorší lepenie plastov.

Spájkovanie polypropylénových rúr s vlastnými rukami na príklade - inštrukcie

Účel a typy polypropylénových rúrok

Polypropylénové rúry sú určené predovšetkým na organizovanie dodávok vody a vykurovania v priestoroch, ktoré nie sú nebezpečné. Takéto potrubie sa ľahko a rýchlo zmontuje, slúži asi 50 rokov, ale má významnú nevýhodu, vplyvom vykurovania polypropylén zmäkne a ľahko sa deformuje. Tento parameter je dôležitý pre systémy vykurovania a dodávky teplej vody, pretože v nich dochádza k dynamickej zmene teploty, v dôsledku čoho plastové rúrky menia svoju konštrukčnú polohu.

Deformácia polypropylénovej rúry.

Takéto javy chýbajú v prevádzke dodávky studenej vody. Na základe uvedených skutočností sa používajú vystužené polypropylénové potrubia na zásobovanie teplou vodou. Plastová výstuž nastáva pri použití hliníkovej fólie, sklenených vlákien alebo zväčšenia hrúbky steny výrobku. Hliník integrovaný do polypropylénu, ktorý môže byť umiestnený v hrúbke plastového (nečisteného potrubia) alebo vonku (čistiaceho potrubia), znižuje lineárnu expanziu potrubia občas.

Sklolaminát má podobný účinok, ktorý umožňuje, aby sa tento typ potrubia používal na vykurovanie. Pri horúcej vode sa používa rúrka so zahustenými stenami.

Základné pravidlá pre spájkovanie polypropylénových rúrok

Na získanie ukazovateľov kvality, ako je napríklad tesnosť zváranej zostavy, zachovanie vnútorného priemeru kĺbov, estetický vzhľad atď., Je potrebné zvážiť nasledujúce pravidlá.

Spojenie musí byť suché a bez nečistôt.

Často sa v praxi vyskytuje situácia, keď potrebujete spájku do existujúceho plastového vedenia. Napriek tomu, že potrubie je vybavené spoločným ventilom, ale z dôvodu opotrebenia nemôže plne splniť svoj účel. V takýchto situáciách je príjem vody namiesto zlúčeniny nevyhnutný. Ak chcete odstrániť netesnosť v čase spájkovania, môžete vykonať nasledujúce kroky:

Krok 1. Uzatvorte spoločný prívod vody, vypustite zvyšok vody do kanalizačného systému cez mixér, oddeľte potrubie na križovatke, zohľadnite hĺbku ponorenia, vypustite vodu, usušte miesto a zvárite zostavy. V tomto prípade je vhodné vymeniť poškodené ventily.

Krok 2. Dočasne zastavte odtekanie kvapaliny presunutím alebo vypúšťaním vodného stĺpca z potrubia, ak je prívod vody zastavený nejaký čas (stačí 30 sekúnd). Ak sa únik nemôže zastaviť, potom je vnútorná dutina vodovodu zapečatená chlebovým mäsom a po zváraní sa odstráni najbližším miešačom, ale predtým sa filter vyskrutkuje z odtokovej rúrky. Toaletný papier sa neodporúča ako korok, ale z plynovodu sa nevyskytuje zle.

Neprehrievajte pripojenia

V dôsledku nadmerného prehriatia sa prierez potrubia znižuje a intenzita prívodu vody alebo chladiaceho média sa znižuje. Prehriatie môže nastať v dôsledku nedodržania teploty zvárania a času expozície častí v tryske. Tabuľka 1 uvádza údaje o získaní vysoko kvalitného zvaru pre niektoré veľkosti potrubia.

Špička spájkovačky musí byť bezpečne upevnená.

Voľná ​​biela guľa počas práce s časťami poškodzuje vyhrievací povrch spájkovacej liatiny a prispieva k tvorbe nesprávne zviazaných kĺbov.

Po pripojení prvkov ich neotáčajte ani ich nepohybujte o viac ako 5 stupňov.

Aby sa dosiahla rovnomerná difúzia, je žiaduce, aby sa po zváraní neotáčali alebo nezosúlavali zvárané prvky po dobu zmrazovania.

Pohyb obrobku vo gule by mal byť rovný

Iné pohyby môžu znížiť pevnosť švu. Miesto spojenia bude samozrejme odolávať tlaku vody v stredovej línii, ktorá je zvyčajne v rozmedzí od 2 do 3 barov, ale pri nominálnom tlaku (10, 20, 25 bar) je možné, že preteká kvapalinu.

Vlastnosti pripojenia stierky

Pred pripojením čistiacej rúrky je potrebné odstrániť fóliovú vrstvu špeciálnym čipom (holiaci strojček) na veľkosť adhéznej hĺbky. Pri neprítomnosti holiaceho strojčeka sa vystužujúca vrstva opatrne odrezáva pomocou papierového noža presne cez celú oblasť ponorenia potrubia do armatúry. Táto metóda vyzerá neprofesionálne, ale pri dôkladnom odstránení sa neznižuje vonkajší priemer polypropylénu.

Čo potrebujete na spájkovanie

Na spojenie potrubia a prechodových prvkov budú potrebné tieto nástroje:

  • súprava na spájkovacie rúry (spájkovačka, tryska 20 mm, stojan);
  • nožnice na plastové rúry;
  • jednoduchá ceruzka;
  • Pákové kliny;
  • ruleta

Spájkovacie polypropylénové rúry to urobte sami

Zvážte techniku ​​spájkovania a poradie inštalácie prídavných ventilov a manometrov v existujúcom inštalačnom systéme.

Tieto prvky sú zapojené do okruhu rezervy zásobovanie vodou v byte (zásobník vody s čerpadlom).

Na prepnutie polohy vody z centrálneho hlavného vypínača do pohotovostnej polohy je inštalovaný vodovod. Merač tlaku signalizuje vzhľad vody v stúpačke. Uzol je pomerne náročný na integráciu do existujúceho zapojenia kvôli obmedzenému priestoru pri pripojení potrubia spájkovaním.

Na vytvorenie takéhoto uzla, ktoré je vyrobené z polypropylénových rúr a prechodov s prierezom 20 mm, je potrebný nasledujúci materiál:

  1. Roh pod 45 stupňov. vo výške 2 ks.
  2. Roh pod 90 stupňov. -1 ks.
  3. Tee - 2 ks.
  4. Spojka spojky - 1 ks.
  5. Rúrka na studenú vodu - 1 meter.
  6. Spojka s vnútorným závitom (MRV) 1/2 palca.
  7. Bronzový prechod s vonkajším závitom 1/2 palca a vnútorný - 3/8 ".
  8. Manometer pre tlak 10 barov.
  9. Žeriav cez priechod.
  10. Vlečka a páska FUM.

Nástroj na spájkovanie polypropylénových rúrok.

Poradie práce

Použitím káblov s tahom a pásom FUM zabezpečte tesné spojenie medzi manometrom, bronzovým adaptérom a MRV.

Na spájkovacej lište s tryskou nastavte teplotu na 250 - 260 stupňov a zapnite ho.

Po zahrievaní gule sa okamžite opierajte o odpaličku proti konvexnej časti a potrubia na druhú so zárezom a začnite lineárne podávať časti, kým sa nezastavia.

Mentálne počítať 7 sekúnd. Počas tejto doby sa povrch častí musí hladko roztaviť. V siedmej sekunde vytiahnite časti z trysky a presne ich vložte do seba, kým sa nezastavia. Držte túto pozíciu po dobu štyroch sekúnd, tentoraz keď miesto spájkovania zostane plastové. Preto je možné zvarené časti posúvať najviac o päť stupňov iba v tomto rozsahu.

Zo spájkovanej tee označte vzdialenosť 13 mm na potrubí.

Táto veľkosť zodpovedá hĺbke ponorenia potrubia do armatúry.

Nožnice strihajú potrubie na štítku.

Spájajte roh a ventil priechodom tak, aby bol na systéme prívodu vody umiestnený do horizontálnej roviny pod uhlom asi 45 stupňov.

Druhý koniec priechodného ventilu pripojte k odpalu, ako je znázornené na obrázku 9.

Do tela, ktorý je umiestnený bližšie k meraciemu prístroju, zvárate trubku s uhlom 90 stupňov pre snímač tlaku.

Pri elektroinštalácii na približných miestach spájkovacích častí rozdeľte rúrky a vytečte zbytkovú vodu.

Odložte zostavenú jednotku na miesto inštalácie a vypočítajte spojenie potrubia.

Nožnice odstraňujú prebytočné predmety.

Na jednom konci odobratého prvku, ktorý bude pripojený späť na potrubie, pozostávajúci z rúry a dvoch rohov pri 90 stupňoch, spájkujeme. Druhá časť je zváraná pod určitým uhlom do tela.

Spoliehame sa na to, ako bude potrubie pripojené k inej časti. Na základe týchto údajov zostavujeme uzol z dvoch uhlov pri 45 stupňoch a potrubia. Zasuňte ho na druhú stranu odbočenia obrobku.

Výsledný produkt je najskôr spojený s potrubím umiestneným v blízkosti kanalizácie.

Potom s prietokomerom.

V neposlednom rade so zmiešavacím potrubím a napájacím potrubím nádrže.

Takáto sekvencia je spôsobená možnosťou použitia spájkovacej liatiny na miestach, ktoré sa môžu pohybovať po spojení s susediacimi uzlami.

Určte dĺžku potrubia pod manometrom, spájajte ho v MRV a upevnite šaty. Výsledný výrobok položíme do rohu a označíme miesto montáže na stenu. Odstráňte manometer a pripevnite ho k stene.

Spájajte oblasť a snímač tlaku. Skontrolujte tesnosť celého systému.

Niektoré spájkovanie polypropylénových rúrok s vlastnými rukami nemôže byť vykonané jedným pracovníkom kvôli nepohodlnému umiestneniu častí. V tomto prípade sú takéto uzly vhodné na spájanie.

Súvisiace články:

Demontáž, odstraňovanie porúch, odstraňovanie porúch, montáž čerpacích staníc. Tipy na opravu, konfiguráciu, prevádzku a skladovanie.

Skutočný prípad opravy čerpacej stanice, keď som musel uchýliť sa k trikom a vtipom, aby som kompenzoval nevhodný nástroj a nedostatok.

Vysvetľujú sa príčiny, dôsledky tvorby škáry a sadzí, príznaky kontaminácie výmenníka tepla v kotli a ohrievači vody, frekvencia revízie.

Predstavuje sa schéma dodávky vody pre súkromný dom so zásobníkom a dva centrálne potrubia. Demontované: princíp systému.

Materiál popísaný v tomto článku pomôže určiť potrebu izolácie rúrok a nezabudnúť na nebezpečné oblasti, ktoré sú náchylné na zamrznutie. Prehľad druhov a.

Ako správne spájkovať polypropylénové rúrky - pokyny pre kroky

Plastové vodovodné potrubia z polypropylénu sú stále viac a viac populárne, a to aj preto, že inštalačná technológia je veľmi jednoduchá a dostupná pre nezávislé prevedenie.

Ale kvôli tomu musíte vedieť, ako spájkovať polypropylénové rúry, pretože to je hlavná operácia, ktorá určuje trvanlivosť celého systému.

Inštalácia plastových rúrok pre vnútorné rozvody je pomerne jednoduchý proces, ale práve náročný na prácu, takže je potrebné najprv pochopiť, ako správne spájkovať polypropylén.

Zhrnutie článku

Polypropylénové vlastnosti

Jeden z mnohých materiálov z rodiny plastov - polypropylén - je produkt polymerizácie dvoch plynov: etylén a propylén, zmiešaný v určitom pomere. V dôsledku toho sa získajú granule, z ktorých sa získavajú rôzne produkty metódou extrúzie.

Výrobky na zásobovanie vodou sú vyrobené z plastu PPR s nasledujúcimi vlastnosťami:

  • rozsah pracovných teplôt od -10 do +90 stupňov;
  • tavenie plastu začína na 149 stupňov;
  • menovitý tlak 1,5 až 2,5 atmosfér.

Uvedené parametre sú vhodné na dodávku studenej vody, ale požiadavky na vlastnosti širšieho spektra sú zrejmé. Preto ich posilňujeme, zavádzajú sa určité technologické metódy.

Jednou z nich je vystuženie stien zo sklolaminátu alebo hliníka. Za týmto účelom sa na finálnu rúrku nanáša vrstva zo skleného vlákna alebo hliníkovej fólie a potom sa aplikuje ďalšia polypropylénová vrstva.

Tento dizajn umožňuje získať polypropylénové rúry, ktoré sú dokonca vhodné na použitie pri ohreve a horúcej vode.

Základným spôsobom posilnenia výrobkov z polypropylénu je inštalácia kovovej vrstvy. Na tento účel sa používa hliníková fólia vo forme pásu.

Je navinutá pozdĺž špirály na obrobku cez vrstvu lepidla, druhá lepiaca vrstva je aplikovaná cez kovovú fóliu. Vonkajší plášť je vyrobený z rovnakého polypropylénu.

Takéto výrobky sú vhodné na použitie vo vodných potrubiach s vysokým tlakom až do 6 atmosfér.

Aké polypropylénové výrobky si vyberiete

Pre nízkonapäťové siete studenej vody sú najpraktickejšími produktmi PN16. Jednoducho udržiavajú tlak na 2 atmosfér pri teplote do +40 stupňov. To je dostatočné na to, aby vydržalo zaťaženie vodovodného systému v súkromnom dome alebo zavlažovacieho systému v skleníku alebo na záhrade.

Viac odolné voči rôznym vplyvom polypropylénové výrobky značky PN20, ktoré sú považované za univerzálne a môžu sa použiť aj na vykurovanie s teplotou prenosu tepla až do 95 stupňov.

Ale najspoľahlivejšie v každom vodovodnom potrubí značky PN25, zosilnené hliníkom alebo skleneným vláknom.

Montážne zariadenie z polypropylénu

Polypropylénové potrubia majú svoje vlastné charakteristiky, pokiaľ ide o technológiu montáže, určenú vlastnosťami východiskového materiálu. Skôr ako spájate potrubia z polypropylénu, musíte si k tomu kúpiť špeciálny nástroj.

Jeho súprava nie je príliš rozsiahla, ale má niektoré zariadenia, ktoré sa používajú iba na tento proces:

Nožnice na rezanie polypropylénových výrobkov. Sú potrebné na zabezpečenie striktne kolmého rezu. Ak sa v priebehu spájkovania vytvorí medzera v mieste párovania, môže dôjsť k netesnosti spojenia.

Schiver - zariadenie na odstraňovanie povrchu výrobkov pred spájkovaním. Bez tohto zariadenia nie je vôbec možné spájkovanie polypropylénových rúr vystužených ľubovoľnými materiálmi. Faktom je, že spájkovanie polyetylénu je difúzny proces, počas ktorého dochádza k vzájomnému prenikaniu roztaveného materiálu.

Samozrejme, hliník alebo sklolaminát nie je pre tento účel vhodný. Pomocou tohto nástroja môžete tiež skosiť uhol 45 stupňov na koncoch častí, ktoré sa majú spojiť, aby sa uľahčilo spojenie počas procesu spájkovania.

Konštruktívne riešenia pre toto zariadenie sú veľa, takže pri nákupe nástroja je k dispozícii široký výber.

Spájkovačka. Hlavný nástroj používaný pri spájkovaní polypropylénových vodných potrubí. Je založená na doske, na ktorej sú namontované vymeniteľné puzdrá rôznych veľkostí. Tieto dýzy sú spárované - jeden pre montáž, druhý pre potrubie.

Pripojené časti sú nainštalované na vymeniteľnom nástroji. Začlenenie sa vykonáva na rukoväti zariadenia, na tom istom mieste je inštalovaný regulátor teploty. Čas ohrevu príslušných častí je 6 sekúnd alebo viac.

Odporúčania týkajúce sa tohto parametra sú uvedené v pasovom sprievodcovi. Predhriate na roztopenie častí dokovajte a držte ich až 30 sekúnd. Počas tejto doby sa materiál ochladzuje, aby sa vytvrdil.

Zvyčajne je v súprave náradia dodávaný aj skrutkovač na inštaláciu náhradného nástroja, značkovača na označenie, meranie pásky na meranie.

Prípravky na inštaláciu vody z polypropylénových potrubí

Dá sa povedať s istotou, že vysoko kvalitná príprava na montáž káblových rozvodov do značnej miery určuje jej účinnosť a trvanlivosť.

Okrem toho jedným z hlavných cieľov týchto aktivít je nesprávne vypočítať skutočnú potrebu prvkov systému zásobovania vodou.

Výber schémy zapojenia

V súčasnosti existujú dve hlavné distribučné schémy pre usporiadanie potrubí:

Tee - s každým spotrebiteľom vody sa pripája k centrálnej trubke pripojenej k stúpačke. Na to sa používajú odpaliská.

Nevýhodou tejto schémy je skutočnosť, že pri súčasnom otvorení niekoľkých kohútikov sa tlak v prívodnom potrubí prudko znižuje a prietok vody v každom z nich klesá. Obzvlášť postihnuté sú parcely, ktoré sú vzdialené od stúpacej plochy.

Druhým negatívnym bodom je, že keď je potreba údržby, musíte vypnúť celú schému dodávania vody za túto dobu.

Tee schémy sa používajú v bytoch alebo malých súkromných domoch. Medzi výhody patrí ľahká inštalácia a relatívne nízka spotreba materiálu.

Schéma zapojenia kolektora. Tento spôsob vytvárania vodovodnej siete spočíva v tom, že prívodné potrubie je vedené od stúpacieho potrubia do topografického stredu vodovodného systému a končí zakončením hrebeňa.

Hrebeň je krátka trubica s nainštalovanými ramenami so závitom na guľový ventil. Tým sa vytvorí rozdeľovací uzol, z ktorého sa uskutoční vedenie do spotreby.

V dôsledku toho je možné každý bod spotreby vody prekrývať oddelene. Zvyšok systému pokračuje v normálnej prevádzke s rovnakým prietokom vody.

Teplotné režimy prevádzky

Výrobcovia výrobkov na dodávku vody deklarujú maximálnu teplotu chladiacej kvapaliny 95 stupňov. Avšak fyzikálne vlastnosti materiálu sú trochu odlišné od tohto indikátora.

Zmäkčovanie polypropylénu sa začína prejavovať pri teplote asi 140 stupňov, tavenie nastáva pri 175 ° C. Vzhľadom na tieto parametre môžeme konštatovať, že tento materiál je vhodný pre všetky vodné siete na ohrev s výnimkou pary.

Pracovná teplota parných vedení je presne 175 stupňov.

Zdá sa, čo by mohlo byť lepšie? Ale zvláštnosťou materiálu je to, že od teploty 135 stupňov začne zmäkčovať. Zapojenie sa začne prehýbať, tenká a nakoniec sa zlomí.

Výrobcovia polypropylénových rúr oficiálne vyhlásia oveľa nižšiu prípustnú teplotu, chcú poistiť svoje výrobky a robiť ich odolnejšie.

Treba poznamenať, že v správne vybavenom byte s dostatočnou tepelnou ochranou stien je taká pracovná teplota dostatočná.

Treba poznamenať, že v systémoch vykurovania sa odporúča použiť vystužené polypropylénové rúry, ktoré majú niekoľko výhod:

  1. Stabilita lineárnej expanzie prvkov potrubia pod vplyvom tepelného a mechanického zaťaženia. Zachovávajú tlak až do 10 atmosfér bez viditeľných zmien.
  2. Životnosť vystuženého potrubia, ktorá je stále pod tlakom pri zvýšených teplotách, je niekoľkonásobne vyššia ako životnosť nevystužených výrobkov.
  3. Teplota topenia v týchto a iných výrobkoch je rovnaká, ale za rovnakých podmienok sa potrubie bez výstuže zhroutí, ale vystužené nie.

Ako spájkovať rúrky z polypropylénu urobte sami

Proces spájkovania polypropylénových výrobkov je jednoduchý a preto je rozšírený v technológii inštalácie systémov zásobovania teplej a studenej vody a vykurovacích systémov.

Napriek tomu existujú niektoré jemnosti, ktoré je potrebné poznať a zohľadniť v práci.

Spôsob spájania difúznej metódy - pokyny pre kroky

Spájkovací proces je založený na roztavení povrchu časti do určitej hĺbky. Ak sa v takom stave skombinuje dve časti a ochladí ich, materiál sa vráti do pôvodného stavu a prijme pôvodnú štruktúru.

Sledujte video

Počas tejto doby má tavenina čas miešať a vytvárať monolitický materiál do hĺbky penetrácie. Vo fyzike sa toto nazýva difúzne zváranie.

Realizácia spoločného podniku zahŕňa výrobu nasledovných technologických operácií:

  1. Odštepte potrubie potrebnej dĺžky špeciálnymi nožnicami.
  2. Skosenie v uhle 45 stupňov na oboch koncoch.
  3. Očistite a odmasťujte zvárané plochy na obrobku z vonkajšej strany a upevnenie vo vnútri.
  4. Namontujte požadovanú veľkosť na spájkovačku.
  5. Zapnite spájkovačku a zahrejte príslušné časti počas doby špecifikovanej v návode.
  6. Odstráňte časti z pájedla a namontujte ich do požadovanej polohy. Držte ho až do úplného vychladnutia.

Venujte veľkú pozornosť času vykurovania. Na získanie vysokokvalitnej zmesi je potrebné, aby pevná zásada zostala pod vrstvou roztaveného plastu. To umožní súčiastkam pripevniť koaxiálne. Ak sú časti prehriate a plast zmäkne na celú hrúbku, nebude možné ich pripojiť, jednoducho sa zrútia.

Výrobcovia nástroja preto odporúčajú časové obdobia pre každú veľkosť samostatne.

Nasledujúca tabuľka ukazuje, koľko času je potrebná na kvalitu prechodu každej fázy montáže. Ako vidíte, podmienky sú dosť ťažké.

Pri spájkovaní ručne je dôležité, aby ste pred začatím práce zostavili niekoľko skúšobných spojov, aby ste zistili trvanie dočasných materiálov.

Je tiež potrebné venovať pozornosť presnosti inštalácie v axiálnom smere pri párovaní častí. Čas na monitorovanie a korekciu bude pár sekúnd.

Pri akej teplote sa má spájkovať polypropylénové rúry inštalované v konštrukcii zváracieho stroja, je dôležité dodržiavať odporúčania týkajúce sa doby vykurovania dielcov. Tento indikátor závisí od výkonu nástroja, ktorý sa môže v rôznych modeloch líšiť.

Ako spájkovať metódu muftovym (v tvare zvončeka)

Táto metóda pripojenia sa používa na pripojenie produktov na predĺženie priamych profilov. Pre tento účel sa používa spojka.

Sledujte video

Inštaluje sa na koniec potrubia spájkovaním a potom spájkovaním druhou časťou. Spájkovanie sa vykonáva v súlade s vyššie uvedenou technológiou.

Spôsob ukončenia pájky

Často sa to nazýva zváranie. Princíp činnosti zostáva rovnaký - tavenie materiálu, stlačenie oboch koncov v špeciálnom mechanizme, chladenie. Táto metóda dokovania sa používa pre výrobky s priemerom väčším ako 63 milimetrov.

Dokončenie dokovania s touto technológiou sa dá úspešne využiť v teréne. Ako presne spájate polypropylénové zadné rúrky?

K tomu je potrebné vykonať predbežné obrábanie koncov, zabezpečenie absolútnej paralelnosti spojených koncov.

Ako spájkovať vystužený polypropylén

Výstužná vrstva, ktorá spevňuje štruktúru polypropylénovej rúry. Vytvára určitú prekážku pre ukotvenie jednotlivých častí. Výstužná vložka zabraňuje difúziu materiálu, v dôsledku čoho sa kĺb stáva nespoľahlivým.

Jediným spôsobom, ako zabezpečiť spoľahlivé spojenie, je odstránenie spevnenej vrstvy. Odstránenie vonkajšej a vystužujúcej vrstvy sa vykonáva špeciálnym nástrojom - tŕňom.

Po vyčistení hornej vrstvy musíte opatrne odstrániť otrysky a vyčistiť povrch od kontaminácie, po ktorej môžete vykonať spájkovanie pomocou vyššie uvedenej technológie.

Aby sme pochopili, na akú teplotu spájame vystužený polypropylén, je potrebné vziať do úvahy, že jeho štruktúra sa nelíši od obyčajných rúr a spájkovacie režimy sú rovnaké.

"Zváranie za studena" v polypropylénových zmesiach

Dvojzložková epoxidová zmes s týmto názvom získala určitú popularitu vďaka svojej účinnosti. Priťahuje jednoduchosť použitia - stačí natiahnuť zloženie a aplikovať na lepený povrch. Doba tuhnutia zmesi je asi 10 minút, plné nastavenie - asi hodinu.

Fyzikálne vlastnosti adhézneho prostriedku neumožňujú jeho použitie v dodávkach horúcej vody alebo v potrubiach vykurovania. Je vhodný len na inštaláciu inštalácie.

Spojenie polypropylénových rúr pomocou elektrického príslušenstva

Tento spôsob inštalácie je široko používaný v priemysle. V tomto prípade sa na vykonávanie spojov používajú elektrické armatúry. V prípade dielov v procese výroby je inštalovaný vykurovací prvok.

Inštalácia systému sa vykonáva bez spájkovania, ale každá armatúra je pripojená k elektrickej sieti. Iba na konci vykonávania elektrického napätia sa na ňu aplikuje.

Pod vplyvom aktuálnych vykurovacích prvkov taviace diely roztavia do požadovaného stavu, vypnutie sa vykoná automaticky. Po ochladení častí je celá sieť alebo jej miestna oblasť pripravená na prevádzku.

Použitie tejto metódy inštalácie výrazne zvyšuje produktivitu a eliminuje osobný faktor pri výkone práce. Preto je kvalita pripojenia stabilná pre celú vodovodnú sieť.

Táto technológia umožňuje vysoko kvalitnú montáž potrubných prvkov na ťažko dostupných miestach.

Spájkovanie rúr v ťažkých oblastiach

Pri montáži inštalatérskych alebo vykurovacích systémov s komplexnou konfiguráciou môžu vzniknúť problémy s prístupom do miesta spájkovania. Ako spájkovať polypropylénové rúry na ťažko prístupných miestach?

V procese prípravy je potrebné podmienene rozdeliť celú sieť na samostatné uzly, ktoré sa dajú pripojiť na pracovný stôl, po ktorom sú hotové vetvy zvarené do systému v dvoch alebo troch bodoch. Nasledujúce časti možno považovať za ťažké na inštaláciu:

  • potrubia umiestnené pod stropom;
  • na miestach, kde nie je možné umiestniť spájkovačku.

Najlepším spôsobom, ako sa v tomto prípade vyhnúť ťažkostiam, je zabrániť ich vzniku. Aby ste to urobili, musíte premýšľať nad poradím montáže, robiť zložité komponenty na pracovnom stole a nie na rukách. Ak sa to nedá urobiť, je lepšie používať elektrické armatúry.

Vo všeobecnosti je vznik takýchto ťažkostí výsledkom chýb v návrhu. Vyrobiteľnosť inštalácie je hlavnou podmienkou pre projektanta.

Namontujte sedlá v inštalačnom systéme

Tento prvok potrubia sa používa na vytvorenie dodatočnej zásuvky a potreba inštalácie vzniká spravidla pri opravách existujúcich elektrických vedení.

Sledujte video

Menšia armatúra je spájkovaná do potrubia väčšieho priemeru, čo vám umožňuje inštalovať vetvu z existujúcej elektrickej inštalácie pod uhlom 90 stupňov.

Pre to potrebujete:

  • V stene existujúceho potrubia majster potrebu vyvŕtať otvor s požadovaným priemerom, odstrániť buriny a skosenie.
  • Zlúčené časti sú ohrievané pomocou spájkovačky podľa tradičnej technológie.
  • Sedlo (montáž) je pevne zabudované do otvoru v potrubí.

Táto metóda vytvárania ďalších vetvov v inštalačnom potrubí z polypropylénových potrubí umožňuje pokračovať v rozvoji siete s minimálnym úsilím.

Vedieť, ako spájkovať polypropylén vám umožní ľahko inštalovať potrubia každej dĺžky a stupňa obtiažnosti.

Spájkovanie polypropylénových rúr: pravidlá zvárania a analýza možných chýb

Schopnosť zostaviť potrubia sama o sebe je jednoznačným prínosom pre polypropylénové výrobky. Pomocou pohodlného a ľahkého materiálu môžete rýchlo vybudovať kanalizačný systém s vlastnými rukami, opraviť a modernizovať systém zásobovania vodou. Hlavnou vecou je vedieť, ako sa vytvárajú spojenia. Súhlasíte, je to dôležitá súčasť práce, ktorá je zodpovedná za bezproblémovú prevádzku.

Ponúkame vám podrobné informácie o tom, ako spájkovať polypropylénové rúry. Informácie, ktoré ponúkame, nám pomôžu vybudovať bezproblémovú komunikáciu.

Tu nájdete podrobný opis spôsobov pripojenia PP potrubí spájaním a uvedením technických odtieňov. Pre vizuálne vnímanie je článok doplnený o grafické aplikácie a video tutoriály.

Špecifickosť spájkovacích rúrok vyrobených z polypropylénu

Spájkovanie sa vykonáva vďaka výrazným termoplastickým vlastnostiam materiálu. Polypropylén zmení pri zahriatí - získa stav podobný hlienu.

Všeobecný opis technológie

Vrátenie materiálu do podmienok bežného teplotného prostredia prispieva k vytvrdzovaniu jeho štruktúry do normálneho stavu. Tieto vlastnosti sa stali hlavnou technológiou spájkovania, ktorá sa v technickom jazyku nazýva polyfúzne zváranie.

V praxi existujú dva spôsoby spájania zváraných častí:

Prvá zváracia technika ukazuje, ako môžu byť polypropylénové rúrky spájkované pomocou tvarovanej časti - spojky alebo rúrky s väčším vonkajším priemerom. Zvyčajne tento spôsob spájajú plastové rúry, ktorých priemer nepresahuje 63 mm.

Princíp zvárania dvoch častí, v tomto prípade je založený na tavení časti potrubia pozdĺž vonkajšieho obvodu a spojovacej časti pozdĺž vnútra. Potom obe časti pevne zapadajú.

Druhá metóda - priamy kontakt, je založená na rovnakom princípe tavenia malých častí plastových rúrok s ich následným spojením. Avšak v tomto uskutočnení sú zadné prvky dva rúrky rovnakého priemeru a sú spojené koncovými povrchmi. To na prvý pohľad jednoduchá metóda spájania polypropylénu vyžaduje vysoko presné obrábanie spojovacích plôch a presnú inštaláciu dvoch častí pozdĺž osi počas procesu ich spájkovania.

Spolu s označenými "horúcimi" technológiami sa používa aj technika "studených" adhézií. Tu sa ako aktívna spájkovacia zložka používa špeciálne rozpúšťadlo, ktoré je schopné zmäkčiť štruktúru polypropylénu. Avšak vysoká popularita tejto techniky sa nelíši.

Spájkovacie stroje na rúry

Pripojenie aj priame metódy vyžadujú spájkovanie plastových rúrok so špeciálnymi zváracími strojmi. Konštruktívne spájkovacia technika je niečo ako elektrická žehlička. Základom týchto zariadení je masívny kovový vykurovací prvok, na ktorom sú nainštalované odnímateľné dýzy - kovové tyče rôznych priemerov.

Pri vykonávaní zvárania na tupo je konštrukcia spájkovacieho zariadenia charakterizovaná zvýšenou zložitosťou. Zvyčajne takéto zariadenie obsahuje nielen vykurovacie teleso, ale aj systém na centrovanie súčiastok, ktoré sa majú zvárať. Zariadenie na priame zváranie, ako aj samotná technológia, sa spravidla zvyčajne používa v domácej sfére. Prioritou použitia je priemyselná oblasť.

Okrem spájkovačov bude master tiež potrebovať:

  • nožnice na polypropylén (rezačky rúrok);
  • stavebná páska;
  • štvorec je kovovýroba;
  • holiaci strojček (pre rúry s výstužou);
  • značka (ceruzka);
  • prostriedky na odmasťovanie povrchov.

Pretože práca sa vykonáva na vysokoteplotných zariadeniach, nezabudnite nosiť na rukách pracovné rukavice.

Postup zvárania z polypropylénu

Dôležité upozornenie! Zváranie polymérnych materiálov by sa malo vykonávať v podmienkach dobrého vetrania miestnosti. Počas ohrevu a roztavenia polymérov sa vylučujú toxické látky, ktoré majú v určitej koncentrácii vážny vplyv na ľudské zdravie.

Prvým krokom je príprava na prácu:

  1. Na plošine ohrievača nainštalujte polotovary s požadovaným priemerom.
  2. Nastavte regulátor teploty spájkovačky na teplotu 260 ° C.
  3. Pripravte príslušné časti (značka, skosenie, odmasťovanie).
  4. Zapnite spájkovaciu stanicu.
  5. Počkajte na nastavenú pracovnú teplotu (zapnutie zeleného indikátora).

Súčasné diely (potrubná spojka) sú súčasťou prilepenia na polotovary spájkovacej stanice. V tomto prípade je polypropylénová rúrka umiestnená vo vnútornej oblasti jedného polotovaru a spojenie (alebo zárez tvarovanej časti) na vonkajšom povrchu druhého polotovaru.

Zvyčajne sú konce rúrky vložené pozdĺž okraja predtým označenej čiary a spojka je namontovaná až do zastavenia. Pri zachovaní častí polypropylénu na vyhrievaných polotovaroch je potrebné mať na pamäti dôležitú nuansu technológie - čas expozície.

Za podmienok nedostatočnej expozície existuje riziko dosiahnutia nízkeho stupňa difúzie materiálu, čo ovplyvní kvalitu križovatky. Ak je čas tavenia hrubou silou, vedie to k deformácii konštrukcie časti a tiež nezaručuje vysoko kvalitné spájkovanie. Odporúča sa použiť tabuľku, ktorá označuje optimálny čas pre potrubia s rôznymi technickými parametrami.

Tabuľka časovo spájkovaných polypropylénových rúrok

Po udržaní dielov na polotovaroch po optimálnu dobu sú tieto vytiahnuté a rýchlo spojené s ohrievanými časťami. Dokovacia procedúra musí byť vykonaná zreteľne, rýchlo (v čase v tabuľke), pričom sa musí rešpektovať zarovnanie spájaných častí. Je povolené vykonať menšie nastavenia pozdĺž osí (v priebehu 1 - 2 sekúnd), ale otáčanie častí, jedna vzhľadom na druhú, je neprijateľné.

Treba poznamenať, že indikovaná doba spájkovania všetkých polypropylénových rúrok môže byť nastavená v závislosti od podmienok práce a materiálu. Napríklad, ak sa inštalácia vykonáva pri teplotách nižších ako 0 ° C, tieto normy sa prirodzene zvyšujú na 50% nominálnej hodnoty. Pre každé osobitne odobraté neštandardné podmienky sa vykurovací čas zvolí metódou skúšobného spájkovania.

Spájkovanie potrubia s výstužou

Zvážte, ako správne spájkovať vystužené polypropylénové rúry. Tu je povinné odstrániť ochranný materiál. Prítomnosť vystuženej vrstvy (hliníkovej fólie) v štruktúre rúr vyžaduje dodatočné zahrievanie. Ale to nie je hlavná vec.

Zvyčajne majú takéto výrobky zväčšený priemer a nespĺňajú štandardné spájkovacie hroty. Musia byť vyčistené pred procesom spájkovania. Výnimkou sú rúry vystužené sklenenými vláknami. Spájajú sa štandardne.

Vzhľadom na rozmanitosť technológií výstuže pre polypropylénové rúry sa pred spájkovaním používajú rôzne spôsoby spracovania. Tradične sa striptérka používa na odstraňovanie.

Tento názov má špeciálne zariadenie vo forme kovového puzdra s nožmi. Váha sa nosí na koncovom úseku potrubia, ktorý sa má spájkovať, a pri otáčavých pohyboch okolo osi potrubia sa vystužená vrstva vyčistí, aby sa vyčistil plast.

Ak je vystužená vrstva umiestnená v strednej časti steny plastovej rúrky, tu je rozumnejšie použiť iný nástroj na spracovanie, plastový rezačka rúrok.

Prístroj sa v porovnaní s pracovníkom nijako nelíši, s výnimkou umiestnenia a konštrukcie rezných prvkov. Po spracovaní koncovou koncovkou je koncová časť rúrky zarovnaná na konci a časť vystuženej vrstvy je vyrezaná do hĺbky 2 mm po celom obvode. Také spracovanie umožňuje spájkovanie bez defektov.

Vplyv chýb na kvalitu zvárania

Nespútané, starostlivo posúdené akcie sú zárukou proti chybám, ktoré môžu negovať všetku prácu. Mal by brať do úvahy všetky detaily technológie spájkovania a neodstráňte z nich jeden krok.

Bežné chyby, ktoré majú za následok chybné uzly inštalovanej siete vodovodných potrubí z propylénu:

  1. Nedošlo k čisteniu povrchu rúry z mastnej fólie.
  2. Uhol rezu príslušných častí sa líši od hodnoty 90 °.
  3. Voľné uloženie konca rúrky vo vnútri armatúry.
  4. Nedostatočné alebo nadmerné zahrievanie spájaných častí.
  5. Neúplné odstránenie spevnenej vrstvy z potrubia.
  6. Nastavenie polohy častí po nastavení polyméru.

Niekedy na vysoko kvalitných materiáloch nadmerné vykurovanie nedáva viditeľné vonkajšie chyby. To sa však vyznačuje vnútornou deformáciou, keď roztavený polypropylén zatvára vnútorný priechod potrubia. V budúcnosti takýto uzol stráca svoj výkon - rýchlo sa upchá a blokuje tok vody.

Ak sa uhol rozhrania koncových častí líši od 90 °, v čase spojenia dielov konce rúrok ležia v skosenej rovine. Vyskytne sa nesprávne usporiadanie častí, ktoré sa stávajú viditeľné, keď už bola namontovaná línia niekoľko metrov dlhá. Často z tohto dôvodu musíte znovu znova spustiť celý uzol. Najmä za podmienok kladenia potrubia v bránach.

Chudobné odmastenie kĺbových povrchov prispieva k vytvoreniu "ostrovov odmietnutia". V takýchto bodoch sa polyfúzne zváranie nevyskytuje vôbec alebo čiastočne. Na určitú dobu pracujú potrubia s podobnou poruchou, ale v každom okamihu sa môže vytvoriť poryv. Aj časté sú chyby spojené s voľným uložením rúrky vo vnútri armatúry.

Podobný výsledok ukazuje zlúčeniny vyrobené s neúplným čistením vystužujúcej vrstvy. Spravidla sa na vysokotlakové vedenia kladie potrubie s výstužou. Zvyšková hliníková fólia vytvára v spájkovacej oblasti bezkontaktnú zónu. Táto zóna sa často stáva kanálom, cez ktorý je voda vytlačená.

Hrubá chyba - pokus o opravu spájaných prvkov s posunom okolo osi vzájomne voči sebe. Takéto opatrenia dramaticky znižujú vplyv zvárania z polyfúzneho zvárania. Avšak v určitých bodoch sa vytvorí hrot a získa sa tzv. "Lepkavosť". S malým úsilím prelomiť "prichytenie" udržuje spojenie. Avšak je potrebné len podložiť zlúčeninu pod tlakom, hrot sa ihneď zhroutí.

Užitočné video k téme

Profesionáli majú vždy niečo naučiť. Ako pracovať s polypropylénom môžete vidieť na nasledujúcom videu:

Pripojenie potrubí z polymérov pomocou ich spájkovania "na horúcom" je vhodná a obľúbená technika. Úspešne sa používa pri inštalácii komunikácií, a to aj na úrovni domácnosti. Navyše, ľudia bez skúseností môžu použiť túto metódu zvárania. Hlavnou vecou je správne pochopiť technológiu a zabezpečiť jej presnosť. A technologické vybavenie možno kúpiť lacno alebo prenajať.