GOST 8732-78. Bezšvíkové oceľové rúry s horúcou deformáciou

1.1. Rozmery potrubí a maximálne odchýlky musia zodpovedať špecifikáciám v normách GOST 8732 a GOST 9567.

1.2. V závislosti od ukazovateľov kvality by mali byť rúry vyrábané v nasledujúcich skupinách:

A - s ocenením mechanických vlastností uvedených v tabuľke. 1, ocele typu St2sp, St4sp, St5sp, St6sp podľa GOST 380;

B - so štandardizáciou chemického zloženia ušľachtilých ocelí podľa GOST 380, GOST 1050, GOST 4543 a GOST 19281;

B - s odvodením mechanických vlastností uvedených v tabuľke. 2 a chemické zloženie ocelí podľa GOST 1050, GOST 4543, GOST 19281 a GOST 380;

D - so štandardizáciou chemického zloženia ocelí podľa GOST 1050, GOST 4543 a GOST 19281 s kontrolou mechanických vlastností na tepelne spracovaných vzorkách. Normy pre mechanické vlastnosti musia byť v súlade s normami stanovenými v normách pre oceľ;

D - bez štandardizácie mechanických vlastností a chemického zloženia, ale so štandardizáciou skúšobného hydraulického tlaku.

Dočasná odolnosť proti roztrhnutiu s v, MPa (kgf / mm2)

Výťažnosť s T, MPa (kgf / mm2)

Predĺženie d 5, %

Poznámka. Podľa dohody výrobcu so spotrebiteľom sú potrubia vyrobené z ocele St3sp.

Dočasná odolnosť proti roztrhnutiu s v, MPa (kgf / mm2)

Výťažnosť s T, MPa (kgf / mm2)

Predĺženie d 5, %

Brinellova tvrdosť (hrúbka steny väčšia ako 10 mm)

Priemer tlače, mm, nie menej

Číslo tvrdosti nie viac ako

1. Pri výrobe rúrok s hrúbkou steny väčšou ako 45 mm sa mechanické vlastnosti stanovia dohodou medzi výrobcom a spotrebiteľom.

2. Mechanické vlastnosti rúr z ocelí, ktoré nie sú uvedené v tabuľke. 2, ako aj normy pre nárazovú pevnosť a relatívne zužovanie pre oceľ všetkých stupňov sú stanovené dohodou výrobcu so spotrebiteľom.

(Modifikované vydanie, Zmeny č. 4, 5, 6).

1.3. Na požiadanie spotrebiteľa sa potrubia musia vyrábať tepelne spracované. Režim tepelného spracovania a normy mechanických vlastností sa stanovujú podľa schválenej normatívno-technickej dokumentácie.

1.4. Na povrchu rúr nie sú povolené trhliny, zajatí, chyby a západy slnka.

Oddelené malé škvrny, zárezy, riziká, tenká vrstva škáry, stopy chýb a malé čiapky sú povolené, ak nerozoberajú hrúbku steny nad mínus odchýlky.

Poznámka. Pri potrubiach určených na výrobu častí obrábaním sa na základe dohody výrobcu a spotrebiteľa stanovia dodatočné požiadavky.

1.3, 1.4. (Revidované vydanie, Rev. č. 4).

1.5. Konce rúr musia byť rezané v pravom uhle, pričom sa vytvorí skosenie v uhle najmenej 70 ° k osi potrubia. Konce potrubia by mali byť oterupované; skosenie je povolené, keď sú odstránené.

1.6. Je povolené odrezať konce rúr s hrúbkou steny 20 mm alebo viac autogénnym, plazmovým rezaním alebo pílou.

Pri rezaní potrubí s autogénnym alebo plazmovým rezaním musí byť prierez pozdĺž dĺžky potrubí minimálne 20 mm pre každý rez.

1.7. Na žiadosť spotrebiteľa je povolené vyrábať rúry s hrúbkou steny 20 mm alebo väčšou, vyrobené z valcovaného alebo kovaného polotovaru, bez orezania koncov. V tomto prípade je neobrezanou časťou potrubia označená farbou a nie je zahrnutá v dĺžke potrubia pri dodaní.

1.8. Na žiadosť spotrebiteľa sa na koncoch rúrok, ktoré sa majú zvárať, s hrúbkou steny od 5 do 20 mm, odrezávajú hrany pod uhlom 35-40 ° od konca rúrky. Zároveň by mal zostať koncový krúžok so šírkou 1 až 3 mm.

1.9. Rúrky všetkých druhov pracujúcich pod tlakom (pracovné podmienky potrubí sú špecifikované v objednávke) musia vydržať skúšobný hydraulický tlak vypočítaný podľa vzorca uvedeného v GOST 3845, kde R je prípustné napätie rovnajúce sa 40% dočasnej pevnosti v ťahu pre tento stupeň ocele.

Schopnosť potrubí odolávať hydraulickému tlaku je zabezpečená technológiou výroby potrubia.

1,7-1,9. (Revidované vydanie, Rev. č. 4).

1.9a. Na požiadanie spotrebiteľa musia potrubia odolávať hydraulickému tlaku v súlade s požiadavkami GOST 3845, ale nie viac ako 20 MPa (200 kgf / cm2).

Po dohode s výrobcom so spotrebiteľom sa potrubia testujú s hydraulickým tlakom vyšším ako 20 MPa (200 kgf / cm2).

Namiesto hydraulického testu je možné kontrolovať každú rúrku pomocou nedeštruktívnych metód, ktoré zabezpečujú, že rúrky vyhovujú normám testovacieho hydraulického tlaku.

(Dodatočne vložené, pozmeňujúci a doplňujúci návrh č. 4).

1.10. Na požiadanie spotrebiteľa musia potrubia z ocelí triedy 10, St2sp, 20, St4sp a 15XM v závislosti od účelu a pracovných podmienok odolávať jednému alebo viacerým technologickým skúškam uvedeným v ustanoveniach. 11.1.-14.1..

(Revidované vydanie, Rev. č. 4).

1.11. Rúry musia vydržať test ohybu.

1.12. Skúška distribúcie musí vydržať rúry s priemerom najviac 159 mm s hrúbkou steny nepresahujúcou 8 mm na tŕne so zúžením 1:10, aby sa zväčšil vonkajší priemer uvedený v tabuľke 3.

Rúrka bezšvíková oceľ GOST 8732-78: vlastnosti, výroba, aplikácia

Oceľové valcované bezšvíkové rúry - najbežnejší formát, úspešne používaný vo všetkých odvetviach národného hospodárstva. Tieto výrobky sú známe svojou najvyššou spoľahlivosťou, najmä pri kladení komunikácií na rôzne účely. Najčastejšie sa pri konštrukcii konštrukcií typu monolitického rámu používa horko deformovaná bezšvíková oceľová rúra GOST 8732-78, pri ktorej je spoľahlivosť predovšetkým pre takéto pôsobivé zaťaženie.

Bezšvíkové oceľové rúry nemajú prakticky žiaden odpor voči vysokým zaťaženiam.

Všeobecné charakteristiky a základné informácie o pevných potrubiach

Bezšvíkové rúry valcované za tepla štandardizácie 8732 sú vyrábané z oceľových predvalkov hlavných tried:

Bezošvé trubky valcované za tepla sú dostupné ako:

  • výrobky s hrubými stenami;
  • tenkostenné výrobky;
  • štandardné produkty.

Tieto výrobky sú v dopyte a široko vyrábané domácimi a zahraničnými podnikmi. Rúrky valcované za tepla vyrobené z oceľových predvalkov a získané valcovaním vykurovaných surovín pomocou špecializovaných továrenských zariadení. Za iných podmienok nie je možné splniť všetky požiadavky GOST.

Technológia výroby bezšvíkových rúr umožňuje získať produkty s veľmi hrubými stenami.

Je dobré vedieť! Neprítomnosť pozdĺžneho zvaru je dôležitým vizuálnym znakom radu bezšvíkových oceľových rúrok GOST 8732-78.

Záruka spoľahlivosti bezšvovej rúry zostáva štátnou normalizáciou, čo potvrdzuje kontrolu nad hlavnými ukazovateľmi kvality. Patria medzi ne:

  • absencia vo vnútri stien sploštenia, prehýbania a ohybov;
  • vysoká odolnosť rúrok proti nárazu.

Pri výrobných podnikoch sa pravidelne vykonáva kontrola kvality kovu, potvrdzuje sa chemické zloženie použitých zliatin. V súčasnosti sa bezšvíkové (čierne) valcovanie rúr vyrába dvomi spôsobmi:

  • studené tvarovky bezšvíkové;
  • bezšvíkové oceľové rúry s horúcou deformáciou GOST 8732-78.

S ohľadom na želanie veľkoobchodných zákazníkov sa na orezané okraje hotových výrobkov aplikujú orezávanie a vyrezávanie. Vykonajte aj spracovanie rezov - z jedného konca alebo z dvoch strán. Je potrebné objasniť s manažérmi podniku všetky tieto podmienky výroby pred vytvorením objednávky.

Spravidla sa zo skladu podnikov dávku oceľových rúrok GOST 8732-78 dodáva priamo zákazníkovi. Vo skladoch nie sú vždy hotové výrobky v požadovanom objeme. Náklady na rúry sa pravidelne menia v závislosti od stupňov ocele, takže všetky aspekty sa vopred diskutujú v oddeleniach predaja. Dĺžka výrobku sa pohybuje od 4,5m do 11,9m. Odporúča sa objasniť dostupný rozsah manažérov.

Konce rúrok môžu byť surové alebo skosené.

Čo je dôležité vedieť o štandardizácii bezšvíkových výrobkov?

Bezšvíkové rúrkové steny sa vyrábajú podľa GOST len v určenej hrúbke:

  • 2,5, 2,8, 3, 3,5 mm;
  • 4, 4,5, 5, 5,5 mm;
  • 6, 7, 8, 9 mm;
  • 10, 11, 12 mm;
  • 14, 16, 17, 18 mm;
  • 20, 22, 25, 28 mm;
  • 30, 32, 36, 40, 45 mm;
  • 50, 56 mm;
  • 60, 63 mm,
  • 70, 75 mm.

Všetky domáce podniky, ktoré vyrábajú hrubostenné a bežné Č / T potrubia, sú orientované na požiadavky viacerých štandardov:

  • GOST 8732-70;
  • GOST 8731-74;
  • GOST 9567-75;
  • GOST 8732-78;
  • TU 82-70.

Prípustná dĺžka rúrok valcovaných za tepla je dôsledne regulovaná štátnym štandardom:

  • meraná a nezmeraná dĺžka výrobkov (povolená od 4 m do 12,5 m);
  • viacnásobná rozmerová dĺžka výrobkov (povolená v rámci nezmeranej dĺžky, s toleranciou pre každú časť maximálne 5 mm).

Venujte pozornosť! Ak si objednáte približne dĺžku potrubia, štandardy sa budú meniť vo forme nezmeranej dĺžky. Podmienky prípravy požadovanej šarže bezšvíkových štandardných rúrok sa líšia od dvoch do štyroch týždňov, ale to všetko závisí od objemu objednávky. Minimálna šarža oceľových valcovaných za tepla valcovaných rúr podľa GOST 8732-78 by mala byť približne 3 ton.

Podľa GOST minimálna dávka potrubia musí byť aspoň tri tony.

Pomer hrúbky steny a vonkajší priemer rúrok valcovaných za tepla určuje hodnotu:

  • tenkostenné č / b produkty;
  • najmä tenkostenné;
  • produkty s hrubými stenami;
  • najmä hrubostenné.

Posledné dva typy sa podrobia tepelnému spracovaniu, takže výrobky dostávajú dodatočnú odolnosť voči tlaku vo vnútri komunikácií a hlavných potrubí.

Bezšvíkové rúry sú k dispozícii v špecifickom priemere:

  • 20, 21,3, 22, 25, 26,9 a 28 mm;
  • 30, 31,8, 32, 33, 35 a 38 mm;
  • 40, 42, 42,4, 44,5, 45 a 48 mm;
  • 50, 51, 54 a 5 mm;
  • 60, 60,3, 63,5 a 68 mm;
  • 70, 73 a 76 mm;
  • 82,5, 83, 89 a 95 mm;
  • 102, 104, 108 a 114 mm;
  • 121, 127, 133, 140 a 146 mm;
  • 152, 159, 165 a 168 mm;
  • 178, 180 a 194 mm;
  • 203, 219, 245, 273 a 299 mm;
  • 324, 325, 351, 356 a 377 mm;
  • 402, 406, 426, 450, 457, 465 a 480 mm;
  • 500, 508 a 530 mm.

Pomoc! Revidovaná domáca normalizácia GOST R 53383-2009, GOST 8732 (78 a 70) ponúka novú úroveň kvalitných bezšvíkových výrobkov zodpovedajúcich výrobkom vyrobeným podľa medzinárodnej normalizácie.

V súčasnosti sa sortiment bezšvíkových výrobkov naďalej vyrába podľa už prijatých noriem GOST - 8732-78 a 8731-74. A v roku 2010 bola prijatá národná norma pre výrobky GOST R 53383-2009, riadená zhoda s požiadavkami TU 82-70.

Podľa GOST 8732-70 majú bezšvíkové oceľové rúry impozantnú hmotnosť, čo je uvedené v štandardizačnej tabuľke. To platí najmä pre výrobky s hrubými stenami. Každý stupeň ťažkých kovov sa líši v chemickom zložení, plasticite spracovania a stupňom pevnosti, ako napríklad v bezšvíkových rúrach štandardných "70" alebo "78". Do určitej miery to ovplyvňuje kvalitu tenkostenných výrobkov, ale pevná rúrka s hrubými stenami je zaručená trvanlivosť.

Oblasti použitia bezšvíkových valcovaných výrobkov za tepla

Hlavným znakom oceľových rúr bezšvíkových GOST 8732-78 a 70 je absencia zváracieho spoja, čo je zrejmé v zváraných výrobkoch. To zaručuje najväčšiu pevnosť a dostatočnú odolnosť voči vonkajším vplyvom, ako aj vnútornému tlaku kvapalného alebo plynného média.

Bezšvíkové potrubné výrobky sú základom pre vodné a plynovodné potrubia pre rôzne účely a miesta.

Hlavná výhoda bezšvíkových oceľových rúr GOST 8732 (78) je dostatočná bezpečnosť po celej dĺžke. Z tohto dôvodu sa zvyčajne používajú v tých podmienkach, v ktorých iné typy potrubí nepotvrdzujú štandard zvýšenej spoľahlivosti. Tieto výrobky odolávajú impozantnému vnútornému tlaku, takže pre tieto produkty platia tieto spoločnosti:

  • ropný a plynárenský priemysel;
  • automobilový priemysel;
  • letectva;
  • výrobu plynových fliaš;
  • ťažké stroje;
  • chemický priemysel;
  • národný hospodársky profil;
  • stavebné firmy;
  • zapojené do ukladania komunikácií.

Rúry sú klasifikované podľa pomeru vnútorného a vonkajšieho priemeru:

  • malé - do 114 mm;
  • priemerný priemer - v rozmedzí 114 - 480 mm;
  • maximálny priemer - 480-2500 mm (ako v prípade hrubostenných oceľových rúr GOST 8732-78 alebo 70).

Široké používanie bezšvíkových výrobkov vďaka ich všestrannosti a všestrannosti. Používajú ich:

  • pre diaľkové potrubia a poskytovanie komunikácií súkromnému sektoru;
  • pre odvetvia malého priemeru pri inštalácii vodovodných potrubí, plynovodov vo vidieckych domoch a vidieckych spoločenstvách;
  • s uvoľnením oceľových konštrukcií rámového typu do automobilov a mechanizmov na rôzne účely;
  • s uvoľnením fragmentov z oceľových konštrukcií, podlaží s viacerými rozpätiami a krytých galérií;
  • zvýšiť silu technických zariadení a hangárov v priemyselnej a poľnohospodárskej výrobe;
  • na inštaláciu diaľnic a mostov, rúrkové svetelné stožiare;
  • pre základové pilóty v stavebníctve atď.

Rúry vyrábané bezšvíkovou technológiou úspešne vykonávajú funkciu nosných a dekoratívnych konštrukcií v stavebníctve

Šesť tried oceľových rúr a ich použitie priemyslom

V súlade s požiadavkami GOST 8732-70 a 78 sa bežné bezšvíkové oceľové univerzálne rúry vyrábajú v špecializovaných podnikoch s použitím metódy horúcich deformácií. Sú vyrobené z kovu rôznych tried, čo je trochu iné v chemickom zložení a iných parametroch. Základné požiadavky sú upravené normami GOST 8731-74, 70, 78 a TU 82-70. Na valcovanie za tepla používa ingoty dopovaného a uhlíkového kovu podľa GOST:

Pevné výrobky s meranou a meranou dĺžkou (do 12,5 m) majú iný sortiment, vrátane hrubostenných, ktorý je tiež obmedzený parametrami ako je hrúbka steny rúr. Ide o rozdiel medzi vonkajším priemerom a vnútorným otvorom, ktorý reguluje tento parameter podľa GOST 8732-78.

Bezšvové rúry s veľkým priemerom sú schopné odolať pôsobivým zaťaženiam vrátane použitia ako:

  • prvky zdvíhacích mechanizmov;
  • hromady základov na výstavbu veľkého počtu podlaží v seizmickej činnosti;
  • prvky ťažkých vozidiel;
  • nosníky s viacerými rozpätiami;
  • anti-zosuvu štruktúry a podpory,
  • pevné konštrukcie pri výstavbe železničných mostov;
  • potrubia obsahujúce škodlivé činidlá a výbušné látky;
  • hydraulických systémov a parných vedení s vysokým vnútorným tlakom.

Základná klasifikácia zahŕňa 6 tried:

Trieda 1 - výroba oceľových výrobkov s obsahom uhlíka, to sú štandardné a "plynové" produkty, ktoré sa používajú v rôznych podmienkach. Nie je regulovaný prísnymi požiadavkami. Tieto výrobky sú potrebné pre výstavbu ľahkých podperov a mostov, lešenia a ploty, zavlažovacie zariadenia a káblové podpery. Sú vhodné na lokálne vetvenie.

Rúry sú rozdelené do tried podľa ich sily, čo určuje ich účel a možnosť ich použitia v jednej alebo druhej sfére.

Trieda 2: Tieto rúry tiež vyrábajú uhlíkovú oceľ z ocele. Požadované v potrubiach a rozvetvovacích systémoch diaľnic na rôzne účely. Ak neexistujú žiadne špeciálne požiadavky, potom sú vhodné pre linky s vysokým a nízkym tlakom. Táto preprava kvapalín a plynných médií, chemikálie. Výrobky sa používajú pri výrobe nábytku na kovovom ráme a nohách.

3. trieda: tento typ je dobre prispôsobený vysokému vnútornému tlaku a fungovaniu potrubí v ťažkých klimatických podmienkach. Takéto výrobky sa osvedčili pri výrobe vysokých teplôt v kotloch a peciach, rovnako ako pri vedeckých skúškach, jadrovom inžinierstve a ropovodoch.

4. trieda: to sú hlavné a zariadenia pre ropné a plynové polia, ako aj oceľové potrubia pre hlavné potrubia vedúce z týchto polí. Používajú sa pri práci s vysokým tlakom v prieskumných a ropných vrtoch.

Stupeň 5: ide o výrobky s vysokou pevnosťou, ktoré sú v dopyte v rôznych oblastiach. Jedná sa o ťažkú ​​techniku ​​a inštaláciu vysokých konštrukcií v stavebníctve. Ide o výrobu stožiarov a rámy lodí a majákov. Jedná sa o konštrukciu automobilov, zariadení na prepravu motorových vozidiel, žeriavov a mostných žeriavov, ako aj montáž nosičov a veží s akoukoľvek funkčnosťou.

6. trieda: výrobky na dodávanie tekutín do nádrží pod vysokým tlakom. Tiež vysokohodnotné polotovary sa používajú pre piesty a piestové čerpadlá, iné gule, vrátane strojárskeho priemyslu.

Bezšvíkové výrobky z kovu sú vybrané pre určité druhy využitia v priemyselnej výrobe. Z rozlišovania a na inom označení - tenkostenné a hrubostenné. Zohľadňujú sa aj ďalšie ukazovatele kvality hrúbkových a tenkostenných rúr, ktoré majú svoje vlastné označenie:

  • "A" - štandardizácia mechanických vlastností;
  • "B" - štandardizácia chemického zloženia kovu;
  • "B" - štandardizácia vrátane kontroly dvoch vyššie uvedených ukazovateľov kvality ocele;
  • "G" - štandardizácia mechanických vlastností a chemického zloženia kovu, testovaná na analógových vzorkách;
  • "D" - obsahuje všetky predchádzajúce indikátory plus tlakové skúšky pod hydraulikou, ktoré môžu vydržať len produkty s hrubými stenami.

Rúry sú rozdelené na tenkostenné a hrubostenné, môžu mať rôzne technické vlastnosti

Proces výroby potrubia

Moderný technologický proces výroby valcovaných rúrok je dobre zavedený, čo umožňuje vyrábať trvanlivé a multifunkčné výrobky z kovových polotovarov. Podľa toho GOST 8732-78, výrobky vyrobené z:

  • ingoty s otvoreným krídlom;
  • pripravené prírezy rúrok;
  • kované polotovary;
  • kontinuálne odlievané predvalky.

Výroba oceľových rúr GOST 8732-78 valcovaných za tepla prechádza niekoľkými stupňami:

  • vytvorenie lúmenu v kovovom predliatku cez špeciálny piercingový mlyn, ktorý pozostáva z rámu pre firmvér a kužeľovité hriadele;
  • ohrev ocele na 1200 ° C;
  • privedenie produktu na špeciálne zariadenie do očakávaného formátu, ktorý zodpovedá GOST.

V súlade s normami GOST 8732-78 a 8732-70 sú bezšvíkové výrobky valcované za tepla dostupné s veľkým sortimentom. Výrobky s hrubými stenami s vonkajším priemerom v rozmedzí od 25 mm do 700 mm a hrúbkou steny v rozmedzí od 2,5 mm do 75 mm sa používajú na rôzne technické a domáce potreby.

Rozsah neurčenej dĺžky je obmedzený v rozmedzí 4m - 12m a meraná dĺžka predpokladá veľkosti až 12m. Rozmernejšie výrobky, ktoré sa ťažko transportujú.

Varovanie! Všetky otázky týkajúce sa štandardizácie GOST 8732-70 pre bezšvíkové oceľové rúry a výber výrobkov na rôzne účely by mali byť porovnávané tabuľkami. Klienti dostanú zvyčajne všetky rady a odporúčania od manažérov vydávajúceho podniku alebo prostredníctvom informačnej stránky.

Normy pre výrobky s hrubými stenami

Bezešvé rúry GOST 8732 s vysokou pevnosťou sú vysoko pevným výrobkom, ktorý sa používa na montáž rôznych kovových konštrukcií alebo na prepravu plynov a kvapalín pod vysokým tlakom. Zvárané výrobky sa používajú menej často, uprednostňujú sa bezšvíkové rúry a oceľ rôznych tried je vhodná na to.

Na zvýšenie odolnosti proti korózii je vnútri a zvonku potrubia pokrytá ochrannou vrstvou zinku, chrómu alebo niklu.

Aby vnútrajška rúry nehrdzala (je dôležité dodávať kvapalinu s určitým chemickým zložením), výrobky s hrubými stenami sú vyrobené z neželezných kovov alebo poniklované vnútri. Používajú sa v chemickom priemysle a na prepravu kvapalín z veľkých hĺbok.

Vizuálne je to takmer vždy viditeľné, ale existujú štandardy, ktorými sa vyrábajú produkty s hrubými stenami - v rozmedzí od 6 mm do 12,5 mm. Ak je vnútorná diera malá a steny sú pôsobivé, potom ide o zvlášť hrubostenné potrubie. Vyrábajú sa len horúco.

Indikátory kvality hrubovrstvových rúr ich klasifikujú podľa základných noriem: "B", "C", "D":

  • "B" je štandardizácia chemického zloženia kovu, vrátane GOST 19281-89, GOST 4543-71, GOST 1050-88 a 8732-70;
  • "B" - rozdelenie termálnych ukazovateľov;
  • "D" - bez špeciálnej regulácie, ale s testami na vnútorný tlak.

GOST 8732-70 tiež upravuje dĺžku hrubostenných rúrok - výrobky s nerovnomernou a meranou dĺžkou:

  • nezmeraný formát od 1,5 m do 11,5 m;
  • rozmerový formát od 4,5m do 9m;
  • meraná viacnásobne, v rozmedzí 1,5 až 9 metrov (s toleranciou 5 mm pre každý kus).

Tlusté steny nie sú dobre ohnuté, ale sú to výrobky so zvýšenou pevnosťou a odolnosťou voči mechanickému namáhaniu. Ich hlavnou funkciou je transport pod tlakom plynného a kvapalného média. Ale sú tiež nepostrádateľné ako stavebné materiály odolné proti chladu, preto sú vhodné aj veľkoformátové zvárané výrobky. Na tieto výrobky sa vzťahujú požiadavky GOST 8732-78 a TU 14-3-1128-2000. Na výrobu polotovarov s hrubými stenami sa zvyčajne používajú ocele:

  • 10G2;
  • 09G2S (nízkolegovaná zliatina pre zvárané konštrukcie, kremík a uhlík do 1% a 2% mangánu).

Tip! Zváracie rúry so švom sa vyrábajú s predhrievaním alebo bez neho. Čím menší je uhlík v oceli, tým ľahšie sa zvára. Pri zváraní sa oceľ neprehrieva, nestvrdne a viskozita sa nezníži. A odolnosť zliatiny voči nízkym teplotám umožňuje efektívne využívať produkty značky 09G2S dokonca aj v podmienkach Ďalekého severu.

Na požiadanie zákazníka môžu byť oceľové rúry GOST 8732-78 a 8732-70 podrobené dodatočným hydraulickým tlakovým skúškam, aby sa dosiahla dôvera v ich pevnosť. Indikátor maximálneho tlaku je približne 20 MPa, čo je povolené len v prípade výrobkov s hrubými stenami.

Hotové výrobky sa testujú nielen na pevnosť, ale aj na dodržiavanie noriem GOST pre dĺžku, hmotnosť a hrúbku steny

Bezšvové výrobky: hmotnosť a veľkosť

V súlade s normami hrúbka steny určuje nielen hmotnosť, ale aj náklady na pravidelnú alebo hrubostennú rúru. Kov, s malou chybou, nemohol byť ľahší alebo ťažší. Preto podľa hmotnosti potrubia je podľa tabuľky možné určiť dĺžku výrobku a hrúbku stien a naopak.

Ceny za hardvér ľubovoľnej nominálnej hodnoty nezahŕňajú bežný meter potrubia, ale množstvo použitého kovu a náklady na spracovanie. Samozrejme, nikto by si niekedy myslel, že váži každú rúrku. Je bezpečné povedať, že ak je ten istý prierez a hrúbka steny rúry, potom bude všetko rovnaké.

Indikátory na meter sa mierne líšia, čo zahŕňa možnosti:

  • kovové triedy;
  • rúrkový formát;
  • priemer (rozdiel medzi prierezom a hrúbkou steny).

Tieto parametre definujú takzvanú "teoretickú" hmotnosť, ktorá je uvedená v normatívnych tabuľkách GOST 8732 na sortimente. Hmotnosť rúr je vypočítaná:

  • na špeciálnej "Kalkulátori kovu" (ide o špeciálny počítačový program);
  • špeciálny vzorec dostupný v každej výrobe a od špecializovaných firiem zaoberajúcich sa dodávkou kovových výrobkov.

Presnosť výpočtu znamená zhodu parametrov zadaných do programu. Odhadovaná hmotnosť objednanej šarže je určená teoretickým vzorcom, v ktorom sa "teoretická" hmotnosť výrobkov (v metroch) vynásobí dĺžkou. To pomáha určiť, aké dopravné kapacity budú potrebné na prepravu šarže polotovarov na komunikáciu alebo konštrukciu.

Výpočet hmotnosti potrubí potrebného na inštaláciu systému nám umožňuje určiť nosnosť zariadenia na jeho prepravu.

Merač potrubia Formuly 1:

kde "D" je vonkajší priemer v mm, S je hrúbka steny výrobku v mm a hustota kovu sa prijíma podľa štandardu 7,850 g / cm3.

Táto štandardizácia zahŕňa uvoľnenie rúr:

  • rozmerový formát (v rámci nezmeranej dĺžky výrobkov);
  • nezmeraný formát (4m - 12,5m);
  • viacdĺžková dĺžka (v rámci nerozmerného formátu s toleranciou rezu);
  • približná dĺžka (v rámci nerozmerného rozsahu).

Venujte pozornosť! Podnik je na žiadosť zákazníka schopný vyrábať výrobky s parametrami mimo limitov, ktoré sú uvedené v tabuľkách. V prípade výrobkov s hrubými stenami by sa mal uviesť formát, vrátane celkovej hmotnosti dávky. Ak hovoríme o približnej dĺžke, všetky ostatné parametre by mali byť dohodnuté s kupujúcim.

Normy tolerancie

Existuje tiež norma pre maximálne tolerancie odchýlok rozmerov výrobkov, ktoré sa líšia v medziach:

  • +10 mm (dlhá až 6 metrov);
  • +15 mm (dlhšie ako 6 metrov, ako aj vonkajší priemer väčší ako 152 mm);
  • ± 500 mm (ak je približne dĺžka výrobku).

Všetky odchýlky a tolerancie sú tiež upravené tabuľkami, vrátane lakovaných a ovalností rúrok. Norma nezahŕňa prekročenie špecifikovaných odchýlok - stenu rúr a priemeru.

Každé potrubie musí byť označené technickými údajmi.

Zakrivenie ľubovoľného kusu výrobku je tiež upravené predpismi:

  • 1,5 mm pre tenkostenné rúry do 20 mm;
  • 2,0 mm s hrúbkou steny do 30 mm;
  • 4,0 mm - viac ako 30 mm.

Zákazník má právo očakávať, že to, čo je v súlade s normou GOST 8732-70 - bezšvíkové oceľové rúry sú dodávané prísne podľa steny a vnútorného priemeru, ktoré sú špecifikované v strane. Je potrebné vziať do úvahy, že odchýlky sú možné tak rozdielom v hrúbke, ako aj v oválnosti, ale v nevýznamnom objeme a sú tiež stanovené podľa štandardných tabuliek. Získaná rúra GOST 8732-78 môže byť na požiadanie zákazníka pozinkovaná.

Pri nákupe šarže bezšvíkových oceľových rúrok podľa GOST 8732 78 je klient oprávnený požadovať všetky údaje označovania, ktoré sú uvedené v údajovom liste alebo v osvedčení o zhode. Požadované údaje zahŕňajú:

  • názov produktu;
  • kov (oceľový stupeň);
  • rozsah pôsobnosti;
  • dĺžka výrobku a hrúbka steny;
  • výrobca (krajina, podnik);
  • štandardný alebo regulačný dokument;
  • prípustné pracovné médium na prepravu vnútri potrubia (pary, vody, plynu);
  • spoločná metóda (zváranie, dokovanie);

Venujte pozornosť! Nákup stojí za preskúmanie koncov nakúpených rúr - môžu byť podrobené dodatočnému tepelnému spracovaniu alebo môžu byť jednoducho strihané striktne na 90 °. Najlepšia možnosť, keď sú vyčistené alebo majú závit (podľa požiadaviek zákazníka), a nielen skosenie. Pri zváraní sa niektoré kovy odstránia na skosenie v rozmedzí 35 ° - 40 ° a koncový prstenec nie je väčší ako 1 až 3 mm.

Kvalitné zvárané rúry - výrobky s parametrami, ktoré sú regulované súčasnou normalizáciou. Všetky ukazovatele sú testované vo výrobe vrátane maximálne prípustného interného dlhodobého stavu, ako aj odolnosti voči vonkajšiemu mechanickému namáhaniu.

GOST 8732-78. Bezšvíkové oceľové rúry s horúcou deformáciou

obsah

Pevné valcovanie rúrok bez zvarového spoja získané deformáciou za tepla na valcovniach rúrok - oceľové rúry s horúcou deformáciou v súlade s normou GOST 8732-78 (cena uvedená v cenníku musí byť špecifikovaná individuálne). Výrazne prevyšujú zvárané alternatívne náprotivky v pevnosti a odolnosti voči deformačným účinkom. Umožňuje to bežne používať v strojárstve, chemickom priemysle, priemysle ťažby ropy a ďalších zodpovedných oblastiach.

Podľa štátnych štandardov sa bezšvíkové rúry valcované za tepla vyrábajú v rôznych rozmerových variantoch:

  • nezmeraná dĺžka (v rozmedzí 4-12,5 m);
  • meraná dĺžka v stanovených veľkostiach;
  • viacnásobná meraná dĺžka;
  • dĺžka, viac rozmerov;
  • približná dĺžka (v rozsahu nezmeraných).

Rozsah podľa GOST 8732-78 upravuje vonkajšie priemery valcovania za tepla valcované za tepla a hrúbku jeho stien. Technické požiadavky na výrobky sú stanovené v norme GOST 8731-74.

Podľa pomeru veľkosti vonkajšieho priemeru k hrúbke steny (Δ / s) sú bezšvíkové oceľové rúry vyrábané metódami valcované za tepla klasifikované takto:

  • rúry, najmä tenkostenné Dn / s> 40 a rúry s priemerom 20 mm a hrúbkou steny ≤ 0,5 mm;
  • tenké steny s DN / s od 12,5 do 40 a potrubia D ≤ 20 mm so stenou 1,5 mm;
  • hrubé steny s Dn / s od 6 do 12,5;
  • obzvlášť silno-steny s D / s

GOST 8731-87 Oceľové bezšvíkové rúry valcované za tepla Technické podmienky.

Bezšvíkové oceľové rúry s horúcou deformáciou

Technické podmienky

GOST 8731-87

Táto norma platí pre bezšvíkové rúry vyrobené z uhlíkových, nízkolegovaných, legovaných ocelí pre potrubia, konštrukcie, časti strojov a iné technické účely.

Rúry vyrobené z ingotu sa nesmú používať na prepravu nebezpečných látok (triedy I, II, III), výbušných a horľavých látok, ako aj pary a horúcej vody.

Ukazovatele technickej úrovne stanovené touto normou sa poskytujú pre kategóriu najvyššej kvality.

1. TECHNICKÉ POŽIADAVKY

1.1. Rozmery rúr a maximálne odchýlky by mali zodpovedať rozmerom uvedeným v normách GOST 8732-78 a GOST 9567-75.

1.2.1. V závislosti od normalizovaných ukazovateľov by sa mali rúry vyrábať v týchto skupinách:

A - s odvodmi mechanických vlastností uvedených v tab. 1, ocele typu St2sp, St4sp, St5sp, St6sp podľa GOST 380-88;

B - so štandardizáciou chemického zloženia tichých ocelí podľa GOST 380-88, 1. kategórie, skupina B, s normálnym hmotnostným podielom mangánu podľa GOST 1050-88, ako aj z ocelí podľa GOST 4543-71 a GOST 19281-89 ;

Dočasná odolnosť voči roztrhnutiu

Výnosové napätie u, N / mm2 (kgf / mm2)

Dočasná odolnosť voči roztrhnutiu

Výnosové napätie u, N / mm2 (kgf / mm2)

Brinellova tvrdosť (hrúbka steny väčšia ako 10 mm)

tvrdosť číslo HB,

1. Mechanické vlastnosti rúrok s hrúbkou steny viac ako 45 mm sa stanovujú na základe dohody výrobcu so spotrebiteľom.

2. Mechanické vlastnosti rúr z ocelí, ktoré nie sú uvedené v tabuľke. 2, ako aj normy pre nárazovú pevnosť a relatívne zužovanie pre oceľ všetkých stupňov sú stanovené dohodou výrobcu so spotrebiteľom.

3. Na požiadanie spotrebiteľa sú potrubia vyrobené z ocele 10 a 20 s nárazovou pevnosťou najmenej 3 kgfm / cm2 pri teplote minus 40 ° C a 10G2 pri teplote mínus 60 ° C.

B - s odvodením mechanických vlastností uvedených v tabuľke. 2 a chemické zloženie ocelí podľa GOST 1050-88, GOST 4543-71, GOST 19281-89 a GOST 380-88;

G - so štandardizáciou chemického zloženia ocelí podľa GOST 1050-88, GOST 4543-71 a GOST 19281-89 s kontrolou mechanických vlastností na tepelne spracovaných vzorkách. Normy pre mechanické vlastnosti musia byť v súlade s normami stanovenými v normách pre oceľ;

D - so štandardizáciou skúšobného hydraulického tlaku, ale bez štandardizácie mechanických vlastností a chemického zloženia.

1.3. Rúry sa vyrábajú bez tepelného spracovania. Na požiadanie spotrebiteľa sa potrubia musia vyrábať tepelne spracované.

1.4. Na povrchoch rúr nie sú povolené praskliny, väznice, chyby, západy slnka a delaminácie.

Samostatné menšie škvrny, zárezy, riziká, tenká vrstva, stopy chýb a malé čiapky sú povolené, ak nerozoberajú hrúbku steny nad mínus odchýlky, ale nie viac ako 2,0 mm.

Dodatočné požiadavky na potrubia určené na výrobu častí obrábaním sa stanovujú na základe dohody výrobcu so spotrebiteľom.

1.5. Konce rúr musia byť rezané v pravom uhle, pričom sa vytvorí skosenie v uhle najmenej 70 ° k osi potrubia. Konce potrubia by mali byť oterupované.

1.6. Konce rúr s hrúbkou steny 20 mm alebo viac sa odrežú autogénom, plazmovým rezaním alebo pílou.

Na požiadanie spotrebiteľa nie je povolené strihanie potrubia s autogénom.

Pri rezaní rúrok s hrúbkou steny 20 mm alebo viac autogénnym, plazmovým rezaním alebo pílou musí byť povolená dĺžka potrubia najmenej 20 mm pre každý rez.

1.7. Na požiadanie spotrebiteľa sa konce rúrok s hrúbkou steny 20 mm alebo viac nerozrezávajú.

Neopracovaná časť potrubia je označená farbou a nie je zahrnutá v dĺžke potrubia.

1.8. Na žiadosť spotrebiteľa, na koncoch rúr, ktoré sa majú zvárať, s hrúbkou steny od 5 do 20 mm, by mali byť rezy odrezané pod uhlom 30-35 ° od konca rúry.

Zároveň by mal zostať koncový krúžok so šírkou 1 až 3 mm. Skosenie vykonané plazmovým rezaním je podrobené mechanickému odizolovaniu.

1.9. Pre potrubia všetkých typov pracujúcich pod tlakom sa skúšobný hydraulický tlak vypočítava podľa GOST 3845-75, kde povolené napätie R je 80% medze klzu pre ocele, pre ktoré je medza klzu normovaná, alebo 40% časového odporu pre ocele bez normalizovaná medza klzu.

Rúry musia odolávať hydraulickému tlaku v súlade s požiadavkami GOST 3845-75, ale nie viac ako 20 MPa (200 kgf / cm2) a na požiadanie spotrebiteľa - viac ako 20 MPa (200 kgf / cm2).

1.10. Na požiadanie spotrebiteľa musia rúry vyrobené z ocele typu St2sp, 10, 20, 09G2S, 10G2, St4sp a 15XM v závislosti od účelu a pracovných podmienok odolávať jednému alebo viacerým technologickým skúškam opísaným v odsekoch 1 a 2. 1,11 -1,14.

1.11. Rúry musia vydržať test ohybu.

1.12. Skúška na distribúciu musí vydržať potrubia s priemerom najviac 159 mm s hrúbkou steny najviac 9 mm na tŕne so zúžením 30 °, až kým sa vonkajší priemer nezvýši, uvedeným v tabuľke. 3.

GOST 8731-74 Bezšvíkové oceľové rúry, valcované za tepla. Technické požiadavky

Text GOST 8731-74 Oceľové bezšvíkové rúry valcované za tepla. Technické požiadavky

Oceľové oceľové potrubia s horúcou deformáciou

GOST 8731-74 (ST SEV 1482-78)

IPK ZVEREJŇOVANIE ŠTANDARDOV Mosia

na GOST 8731-74 Bezšvíkové oceľové rúry, valcované za tepla. Technické požiadavky (pozri s. "Kovové rúry a ich spájacie časti - časť 1. Bezšvíkové plynulé rúry", vydanie 1998)

Ustanovenie 1.2. Tabuľka 2.

Počet "Označenie ocele"

UDC 669.14.462.3:006.354 Hrušky B62

STÁTNÝ ŠTANDARD UNION SSR

Oceľové oceľové potrubia s horúcou deformáciou

Bezšvíkové oceľové rúry s horúcou deformáciou. špecifikácia

OKP 13 1200, 13 1700, 13 1900

Úvod Dátum 01/01/76

Táto norma sa vzťahuje na všeobecne používané bezšvíkové rúry z uhlíkových a legovaných ocelí valcované za tepla.

(Revidované vydanie, Rev. č. B).

1. TECHNICKÉ POŽIADAVKY

1.1. Rozmery potrubí a maximálne odchýlky musia zodpovedať špecifikáciám v normách GOST 8732 a GOST 9567.

1.2. V závislosti od ukazovateľov kvality by mali byť rúry vyrábané v nasledujúcich skupinách:

A - s ocenením mechanických vlastností uvedených v tabuľke. 1, ocele typu St2sp, St4sp, St5sp, Stbsp podľa GOST 380;

Úradné vydanie Opätovné vytlačenie nie je povolené.

© Standards Publishing House, 1974 © Vydavateľstvo IPK Standards, 1997 Reprint with Changes

Dočasná odolnosť proti roztrhnutiu okolov, MPa

Pevnosť výťažku MPa (kgf / mm2)

Predĺženie 5D %

Poznámka. Po dohode s výrobcom a spotrebiteľom sú potrubia vyrobené z ocele Stzsp.

B - so štandardizáciou chemického zloženia ušľachtilých ocelí podľa GOST 380, GOST 1050, GOST 4543 a GOST 19281;

B - s odvodením mechanických vlastností uvedených v tabuľke. 2 a chemické zloženie ocelí podľa GOST 1050, GOST 4543, GOST 19281 a GOST 380;

Dočasná odolnosť proti roztrhnutiu okolov, MPa

Výťažnosť a-MPa (kgf / mm2)

Relatívne predĺženie 6 #%

Brinellova tvrdosť (hrúbka steny väčšia ako 10 mm)

Priemer tlače, mm, nie menej

Tvrdosť číslo H, nie viac ako

1. Pri výrobe rúrok s hrúbkou steny väčšou ako 45 mm sa mechanické vlastnosti stanovia dohodou medzi výrobcom a spotrebiteľom.

2. Mechanické vlastnosti rúr z ocelí, ktoré nie sú uvedené v tabuľke. 2, ako aj normy pre nárazovú pevnosť a relatívne zužovanie pre oceľ všetkých stupňov sú stanovené dohodou výrobcu so spotrebiteľom.

D - so štandardizáciou chemického zloženia ocelí podľa GOST 1050, GOST 4543 a GOST 19281 s kontrolou mechanických vlastností na tepelne spracovaných vzorkách. Normy pre mechanické vlastnosti musia byť v súlade s normami stanovenými v normách pre oceľ;

D - bez štandardizácie mechanických vlastností a chemického zloženia, ale so štandardizáciou skúšobného hydraulického tlaku.

(Modifikované vydanie, Zmeny č. 4, 5, 6).

1.3. Na požiadanie spotrebiteľa sa potrubia musia vyrábať tepelne spracované. Režim tepelného spracovania a normy mechanických vlastností sa stanovujú podľa schválenej normatívno-technickej dokumentácie.

1.4. Na povrchu rúr nie sú povolené trhliny, zajatí, chyby a západy slnka.

Oddelené malé škvrny, zárezy, riziká, tenká vrstva škáry, stopy chýb a malé čiapky sú povolené, ak nerozoberajú hrúbku steny nad mínus odchýlky.

Poznámka. Pri potrubiach určených na výrobu častí obrábaním sa na základe dohody výrobcu a spotrebiteľa stanovia dodatočné požiadavky.

1.3, 1.4. (Revidované vydanie, Rev. č. 4).

1.5. Konce rúrok musia byť rezané pod pravým uhlom, zatiaľ čo je povolená tvorba skosenia v uhle najmenej 70 ° k osi potrubia. Konce potrubí musia byť chránené proti oteru; skosenie je povolené, keď sú odstránené.

1.6. Je povolené odrezať konce rúr s hrúbkou steny 20 mm alebo viac autogénnym, plazmovým rezaním alebo pílou.

Pri rezaní potrubí s autogénnym alebo plazmovým rezaním musí byť prierez pozdĺž dĺžky potrubí minimálne 20 mm pre každý rez.

1.7. Na žiadosť spotrebiteľa je povolené vyrábať rúry s hrúbkou steny 20 mm alebo väčšou, vyrobené z valcovaného alebo kovaného polotovaru, bez orezania koncov. V tomto prípade je neobrezanou časťou potrubia označená farbou a nie je zahrnutá v dĺžke potrubia pri dodaní.

1.8. Na žiadosť spotrebiteľa, na koncoch rúr, ktoré sa majú zvárať, s hrúbkou steny 5 až 20 mm, by sa mali konce rúrky rezať v uhle 35 až 40 *. V tomto prípade by mal zostať koncový krúžok so šírkou 1 až 3 mm.

1.9. Rúrky všetkých druhov pracujúcich pod tlakom (pracovné podmienky potrubí sú špecifikované v objednávke) musia vydržať skúšobný hydraulický tlak vypočítaný podľa vzorca uvedeného v GOST 3845, kde R je prípustné napätie rovnajúce sa 40% dočasnej pevnosti v ťahu pre tento stupeň ocele.

Schopnosť potrubí odolávať hydraulickému tlaku je zabezpečená technológiou výroby potrubia.

1,7-1,9. (Revidované vydanie, Rev. č. 4).

1.9a. Na požiadanie spotrebiteľa musia potrubia odolávať hydraulickému tlaku v súlade s požiadavkami GOST 3845, ale nie viac ako 20 MPa (200 kgf / cm2).

Po dohode s výrobcom so spotrebiteľom sa potrubia testujú s hydraulickým tlakom vyšším ako 20 MPa (200 kgf / cm2).

Namiesto hydraulického testu je možné kontrolovať každú rúrku pomocou nedeštruktívnych metód, ktoré zabezpečujú, že rúrky vyhovujú normám testovacieho hydraulického tlaku.

(Dodatočne vložené, pozmeňujúci a doplňujúci návrh č. 4).

1.10. Na požiadanie spotrebiteľa musia potrubia z ocelí triedy 10, St2sp, 20, St4sp a 15XM v závislosti od účelu a pracovných podmienok odolávať jednému alebo viacerým technologickým skúškam uvedeným v ustanoveniach. 11.1.-14.1..

(Revidované vydanie, Rev. č. 4).

1.11. Rúry musia vydržať test ohybu.

1.12. Skúška na distribúciu musí vydržať potrubia s priemerom najviac 159 mm s hrúbkou steny nepresahujúcou 8 mm na tŕne so zúžením 1:10, aby sa zväčšil vonkajší priemer uvedený v tabuľke. 3.

Zvýšenie vonkajšieho priemeru rúry,%, s hrúbkou

Oceľové bezšvíkové rúry valcované za tepla GOST 8732-78

Názov - Bezšvové oceľové čierne rúrky valcované za tepla
GOST 8732-78
Použitie - bezšvíkové oceľové rúrky valcované za tepla GOST 8732-78 sa používajú na kladenie potrubí tepelných sietí, plynovodov skvapalneného a zemného plynu
Výrobca - Rusko
Regulačný dokument - GOST 8732-78
Materiál - oceľ
Pracovné prostredie - voda, para, prírodný a skvapalnený plyn
Prístup - na zváranie
Dĺžka = 4 ÷ 12 m (rúry predávané v násobkoch jedného metra)
Certifikát o zhode / certifikát kvality (na požiadanie)
Cena za meter / cenu (na vyžiadanie)

názov

Vonkajší priemer
Dni (mm)

Podmienený priemer
DN (mm)

Hrúbka steny
S (mm)

Hmotnosť na beh
metrov (kg)

Náklady na
pre
1 meter

Bezšvové oceľové rúry s vysokou teplotou deformácie GOST 8732 78: výroba, použitie a sortiment

Poďme pochopiť, aké horúce deformované bezšvíkové rúry sa používajú, aké veľkosti sú a ako sú vyrobené.

Zoznámte sa s: bezšvíkové rúry valcované za tepla.

výroba

Horko deformované bezšvíkové oceľové rúry sú vyrobené z guľatého polotovaru v profilových tyčiach.

Pred nami je prázdne miesto pre bezšvíkové rúry. Zatiaľ nie je prešitá.

Vo všeobecnosti je výrobný proces nasledovný:

  • Obrobok sa zohreje na teplotu, pri ktorej sa oceľ stáva plastovou;
  • Potom sa v piercingovom mlyne premení na dutý valec - rukáv;
  • Potom sa stále vyhrievaný polotovar zavádza do nespočetných valcov, kde sa vyťahuje a stláča na požadovaný priemer a hrúbku steny. Po celú dobu zostáva tŕň vnútri dutého valca objímky;
  • V poslednom stupni je potrubie kalibrovaná valcami, chladená a rezaná do segmentov požadovanej dĺžky.

Tu vidíte niekoľko fáz výroby.

Dôležité: studená deformovaná bezšvíková oceľová rúrka je takmer rovnaká. Jediný rozdiel je, že po firmware a pred valcovaním sa chladí vodou. Okrem toho je po valcovaní potrebné tepelné spracovanie.

Samozrejme, popis je najprimitívnejší a všeobecnejší. Podrobnosti o technológii sa môžu líšiť v závislosti od typu obrobku (môže to byť ingot, kovanie, kontinuálne odlievanie alebo valcovanie), spôsob valcovania vložky (v skutočnosti môže byť vložka nielen blikaním, ale aj extrúziou - lisovaním kovu cez prstencovú drážku) a mnohými ostatné parametre.

Štandard a rozsah

Ako sa dá ľahko predpokladať už pri čítaní názvu článku, bezšvíkové oceľové rúrky valcované za tepla sa vyrábajú podľa GOST 8732-78. Rozmer potrubia je uvedený v štandarde:

Pozri tabuľku 1 v dodatku.

Dôležité: rozmery uvedené v tabuľke sortimentu v zátvorkách sa neodporúčajú používať pri vývoji nového zariadenia.

Podľa GOST 8732 78 sa vyrábajú bezšvíkové oceľové deformované oceľové rúry s meranou a nemeranou dĺžkou v rozmedzí 4 až 12,5 metra.

Medzné odchýlky dĺžky rúr meranej (a násobku meranej) dĺžky nesmú presiahnuť:

  • s dĺžkou potrubia do 6 metrov - +10 milimetrov;
  • s dĺžkou potrubia nad 6 metrov alebo s priemerom nad 152 milimetrov - +15 mm.

Negatívne odchýlky nie sú povolené.

Norma tiež reguluje maximálne odchýlky priemeru rúr:

Vonkajší priemer, mm

Limity odchýlky pre presné výrobné rúry

GOST 8732-78

výber

Bezšvíkové oceľové rúry s horúcou deformáciou. Rozsah veľkostí

OKP 13 1200, 13 1700, 13 1900

Úvod Dátum 01/01/19

1. Táto norma platí pre bezšvíkové oceľové rúrky valcované za tepla pre všeobecné účely, vyrobené vonkajším priemerom, hrúbkou steny a dĺžkou.

2. Rozmery a hmotnosť potrubia 1 m musia zodpovedať hodnotám uvedeným v tabuľke. 1

T a b l a c a 1

Pokračovanie tabuľky. 1

Pokračovanie tabuľky. 1

Pokračovanie tabuľky. 1

Pokračovanie tabuľky. 1

Pokračovanie tabuľky. 1

Pokračovanie tabuľky. 1

Upozornenie:

1. Rozmery potrubí, ktoré sa nachádzajú v zátvorkách, by sa nemali používať pri navrhovaní nových zariadení.

2. Hmotnosť 1 m rúrok sa vypočíta podľa vzorca M = 0,02466 ^ S (DH -S), kde DH - vonkajší priemer, mm;

S - hrúbka steny, mm.

Predpokladá sa, že hustota ocele je 7,850 g / cm3.

3. Potrubia, ktorých hmotnosť je obmedzená na lámavý tuk, sa vyrábajú na základe dohody výrobcu so spotrebiteľom.

4. V zmluvných vzťahoch na hospodársku, vedeckú a technickú spoluprácu sa používajú rúry s vonkajšími priemermi a hrúbkou steny označené hviezdičkou.

1, 2. (revidované vydanie, pozmeňujúci a doplňujúci návrh č. 2).

3. Po dĺžke potrubia by mala byť vyrobená: nezmeraná dĺžka - v rozmedzí od 4 do 12,5 m, rozmerová dĺžka - v rámci merania;

dĺžka, viacnásobné rozmery, - v nezmeranej dĺžke s toleranciou pre každý rez 5 mm; približná dĺžka - v rámci nezmeranej dĺžky.

Upozornenie:

1. So súhlasom výrobcu so spotrebiteľom je povolené vyrábať rúrky s dĺžkou presahujúcou hranice špecifikované pre potrubia nemeranej dĺžky.

2. Pri potrubiach s hrúbkou steny väčšou ako 16 mm sa dĺžka meracích trubiek stanoví dohodou výrobcu so spotrebiteľom.

3. Potrubia s približnou dĺžkou sa vyrábajú na žiadosť spotrebiteľa.

4. Medzné odchýlky pozdĺž dĺžky potrubí meranej dĺžky a dĺžky násobku opatrenia by nemali presiahnuť: +10 mm - s dĺžkou do 6 m; +15 mm - s dĺžkou viac ako 6 m alebo s vonkajším priemerom viac ako 152 mm; ± 500 mm - pre približnú dĺžku.

3, 4. (revidované vydanie, zmena č. 1).

5. Maximálne odchýlky vonkajšieho priemeru a hrúbky steny rúr by nemali presiahnuť hodnoty uvedené v tabuľke. 2 a 3.

T a b l a c a 2

T a b l a c a 3

6. Podľa dohody výrobcu so spotrebiteľom môžu byť rúry vyrábané s kombinovanými medznými odchýlkami, napríklad: vonkajší priemer so zvýšenou presnosťou podľa GOST 9567 a hrúbka steny - bežná presnosť atď.

7. Ovalita a ohraničené potrubia by nemali odvodiť veľkosť rúr na maximálne odchýlky priemeru a hrúbky steny.

8. Zakrivenie akejkoľvek časti rúry na 1 m nesmie prekročiť: 1,5 mm - pre rúry s hrúbkou steny do 20 mm; 2,0 mm - pre rúry s hrúbkou steny od 20 do 30 mm; 4,0 mm - pre rúry s hrúbkou steny viac ako 30 mm.

9. Na požiadanie spotrebiteľa sa potrubia musia dodávať vo vnútornom priemere a hrúbke steny, ako aj vo vonkajšom a vnútornom priemere a hrúbke.

Maximálne odchýlky vo vnútornom priemere rúrok s priemerom 70 - 203 mm, stenou 7 - 20 mm a pomerom priemeru k hrúbke steny rovnajúcej sa alebo menšiemu ako 10 by nemali presiahnuť zodpovedajúce maximálne odchýlky vo vonkajšom priemere uvedené v tabuľke. 2.

Pri iných veľkostiach potrubí sa maximálne odchýlky pre vnútorný priemer stanovujú dohodou výrobcu so spotrebiteľom.

PRI me Rs u l o vy uk o b o za chenny

Rúra s vonkajším priemerom 70 mm, hrúbka steny 3,5 mm, dĺžka násobku 1250 mm a bežná presnosť výroby z ocele triedy 10 sa vyrába podľa skupiny B GOST 8731:

Rúra s vonkajším priemerom 70 mm, hrúbka steny 3,5 mm, dĺžka 6000 mm (dĺžka), zvýšená presnosť pri výrobe ocele 40X sa vyrába podľa skupiny B GOST 8731:

Rovnaká nezmeraná dĺžka sa vyrába podľa skupiny D GOST 8731:

Rúra s vonkajším priemerom 219 mm, s hrúbkou steny 10 mm, s meranou dĺžkou, bežnou výrobnou presnosťou, je vyrobená z ocele triedy St4sp, oceľovej kategórie 1 podľa GOST 8731 skupiny B

Rúra s vnútorným priemerom 70 mm, hrúbka steny 3,5 mm, dĺžka 6000 mm (meraná dĺžka), konvenčná výrobná presnosť, ocele 10 je vyrábaná podľa GOST 8731 skupiny B:

Rúrka s vonkajším priemerom 95 mm, s vnútorným priemerom 76 mm, povolená zrnitosťou meranej dĺžky, zvyčajne presná výroba z ocele 10, sa vyrába podľa skupiny BSOST 8731:

(Modifikované vydanie, pozmeňujúci a doplňujúci návrh č. 2).

10. Technické požiadavky - v súlade s normou GOST 8731.

1. VYTVORENÝ A ZAVEDENÝ ZSSR MINISTERSTVOM KOVOVÉHO PRIEMYSLU

A. A. Ševčenko, Dr. Tech. Sciences; V. P. Sokurenko, Cand. TEHNO. Sciences; V. N. Rovensky

2. Schválené a zavedené uznesením Štátneho výboru pre normy Rady ministrov ZSSR z 22.03.78 č. 757

3. VZAMEN GOST 8732-70

4. Norma je plne v súlade so ST SEV 1481-78

5. REFERENČNÉ REGULAČNÉ TECHNICKÉ DOKUMENTY

6. Dátum vypršania platnosti sa zrušuje podľa protokolu J№ 3-93 Medzinárodnej rady pre normalizáciu, metrológiu a certifikáciu (ICS 5-6-93)

7. Vydanie s pozmeňujúcimi a doplňujúcimi návrhmi č. 1, 2, schválené vo februári 1982, september 1988 (IUS 5-82, 1-89)