Vlastnosti a charakteristiky polypropylénových rúrok, typy materiálov

Pri porovnávaní oceľových a polypropylénových rúrok sa odhalilo niekoľko výhod v prospech týchto. Čo sa týka nielen ich vyššej ekologickej čistoty, ale aj viacerých technických a prevádzkových charakteristík.

Kde sa to týka

Najčastejšie sa používajú potrubia z polypropylénu v nasledujúcich oblastiach:

  1. Vodovodné systémy. Výrobky môžu zohrávať úlohu distribučného mechanizmu vo vodovodných systémoch budov administratívneho, priemyselného alebo rezidenčného komplexu.
  2. Agroindustriálna oblasť.
  3. Svojou pomocou môžu byť vybudované byty: prívod teplej a studenej vody, vykurované podlahy, vykurovacie systémy. Vďaka polypropylénovým rúrkam je možné prepravovať chladiacu kvapalinu do + 95 stupňov, pripojiť sa na kotolne, pripojiť kovové radiátory.
  4. Organizácia dodávok stlačeného vzduchu a agresívnych chemikálií.

Dobré technické vlastnosti polypropylénových rúr umožňujú dodávať chladiace médium do batérií, vybaviť drenážne systémy, dodávať pitnú vodu alebo spracovávať vodu a organizovať zavlažovanie záhradného pozemku alebo trávnika.

Polypropylén patrí do triedy polyolefínov, čo vysvetľuje jeho ekologickú čistotu. Rúry z neho sú úplne bezpečné a schopné prispôsobiť akýkoľvek technologický proces.

Polypropylénové prvky

Aby sme pochopili, čo sú polypropylénové rúry, je dôležité pochopiť, že polypropylénové výrobky úplne závisia od charakteristík surovín, z ktorých sú vyrobené.

Keď bol polypropylén vynájdený vysokoteplotnými vlastnosťami (náhodný kopolymér tretieho typu), táto udalosť bola označená ako najvýznamnejšia v oblasti priemyslu plastov.

Čo rozlišuje tretí typ polypropylénu:

  • Materiál je charakterizovaný silou a nízkou hmotnosťou.
  • Dokonalo toleruje účinky rôznych rozpúšťadiel, zásad a kyselín.
  • Dokáže pohodlne vnímať pokles teploty o -10 až +90 stupňov. Okrem toho pre tretí typ polypropylénu je prípustné krátkodobé zvýšenie teploty až o + 110 stupňov bez straty výkonu výrobku.
  • Zmrazenie vody vo vnútri potrubia z tohto druhu materiálu je povolené bez akýchkoľvek deštruktívnych následkov. Je to spôsobené dobrou elasticitou materiálu.
  • V procese syntézy "Rand kopolyméru" modifikuje jeho štruktúru, v dôsledku čoho je jej molekulový reťazec obohatený etylénom. Vďaka tejto kombinácii je materiál obohatený o ďalšie vlastnosti - elasticitu, viskozitu, schopnosť odolávať teplu.
  • Pre štatistický kopolymér je charakteristická úplná environmentálna bezpečnosť. Môže sa bezpečne používať, spracovávať a likvidovať bez rizika poškodenia životného prostredia.

Kritériá výberu rúr

Pri vybavovaní potrubného systému sa spotrebný materiál zvyčajne vyberá na základe jeho vnútorného tlaku a teploty.

Zloženie polypropylénových rúrok:

  1. PN 10. Pomocou tejto polypropylénovej rúry môžete zabezpečiť zásobovanie studenou vodou s teplotou až + 20 stupňov, vyhrievané podlahy až do +45 stupňov. Prípustný prevádzkový tlak - 1 MPa.
  2. PN 16. Výrobok je schopný odolávať teplote horúcej vody až do +60 stupňov s menovitým pracovným tlakom 1,6 MPa.
  3. PN 20. Prevádza ohrev vody do + 90 stupňov s pracovným tlakom 2 MPa.
  4. PN 25. Táto polypropylénová rúra je vystužená. Pomocou tohto systému je prívod teplej vody a vykurovacie systémy nastavené na + 95 stupňov s tlakom 2,5 MPa.

Najlepšie je pri použití akéhokoľvek druhu polypropylénovej rúry získať spojovacie prvky rovnakého materiálu. Kombinované časti tohto typu sú vybavené poniklovanou mosadznou vložkou, ktorá má vnútorné a vonkajšie závity. To umožňuje jednoducho a efektívne usporiadať prechody z polypropylénovej časti potrubia na kovový.

Výhody a charakteristiky polypropylénových potrubných systémov

Technické charakteristiky potrubia PPR:

  • Cena polypropylénovej rúry je oveľa nižšia ako cena kovového.
  • Nízka hmotnosť. Polypropylén je niekoľkokrát ľahší ako kov. To uľahčuje prepravu, inštaláciu a údržbu polypropylénových inštalácií.
  • Jednoduchá inštalácia. Spolu s nízkou hmotnosťou pridáva jednoduchá inštalácia výrazne zjednodušený spôsob pripojenia. K tomu použite spojovacie zváranie, ktoré sa meria v sekundách. Výsledné kĺby, ktoré podliehajú všetkým pravidlám zvárania a prevádzky, môžu trvať dlhú dobu a spoľahlivo bez toho, aby chýbali vody. Ak chcete takéto potrubie upevniť na povrch steny, bude to vyžadovať oveľa menej upevňovacieho materiálu a požiadavky na základňu v tomto prípade sú oveľa menej.
  • Dobrá elasticita. Táto vlastnosť vysvetľuje rozšírené používanie polypropylénových rúr v organizácii systémov podlahového vykurovania, ktoré sú charakteristické množstvom sústružníckych častí.
  • Chemická inertnosť Výrobky z polypropylénu sú úplne bezpečné pre životné prostredie, pretože nevytvárajú žiadne škodlivé chemikálie. Vďaka týmto vlastnostiam sa potrubia ppr môžu bezpečne používať na organizovanie dodávky pitnej vody: pri preprave sa do kvapaliny nedostanú toxíny.
  • Odolnosť voči korózii. Polypropylén sa nebojí vody, takže sa na ňom nevyskytuje hrdza alebo vápno. To umožňuje bez použitia ďalších ochranných povlakov, ktoré sa vyžadujú pri použití kovových rúrok.
  • Stabilita pôvodnej veľkosti. Počas prevádzky polypropylénových potrubí nie je zaznamenaný pokles ich vnútorného priemeru.
  • Odolnosť voči zmenám v prevádzkových podmienkach. Výrobky sú schopné tolerovať, bez straty kvality, pomerne významné poklesy teploty a tlaku.
  • Nízka tepelná vodivosť. To vám umožňuje počas prevádzky potrubí vyhnúť sa takému nepríjemnému javu ako je kondenzácia. V tomto ohľade sú polypropylénové rúry výrazne lepšie ako kovové.
  • Vzhľadom na dobrú zvukovú izoláciu stien nie je takmer cítiť hluk vody prechádzajúcej vnútri produktov.
  • Jednoduchá údržba. Vzhľadom na odolnosť voči korózii nie je postup pri pravidelnom lakovaní kovových systémov potrebný. Pokiaľ ide o opravu alebo výmenu poškodených častí polypropylénového potrubia, nebude to trvať veľa času.

Vďaka týmto vlastnostiam polypropylénové rúrky nie sú ničím, čo sa nazýva jeden z najsľubnejších medzi ostatnými produktmi tohto typu.

Technické charakteristiky polypropylénových rúrok

Spoľahlivosť, trvanlivosť a nízka cena boli vždy hlavnými parametrami pri výstavbe potrubí. Výrobky z polypropylénu používané pri konštrukcii rôznych typov komunikácií plne spĺňajú všetky tieto požiadavky. Ich zvláštnosťou nie sú len jedinečné technické vlastnosti a vysoký prevádzkový výkon. Jednoduchosť a vyrobiteľnosť inštalácie polypropylénových systémov prispieva k ich popularite nielen v profesionálnej konštrukcii, ale aj medzi bežnými užívateľmi.

Vlastnosti a rozsah

Vynález termoplastického "náhodného kopolyméru" (PP-R) bol prelomom pri použití plastov. Vysoká teplotná stabilita a vynikajúce technické vlastnosti umožňujú používanie výrobkov z tohto typu plastov v mnohých priemyselných odvetviach. Môžete si predstaviť, aký jedinečný je tento materiál aj z neúplného zoznamu hlavných výhod výrobkov vyrobených z tohto kopolyméru:

  • vysoká pevnosť;
  • nízka priľnavosť;
  • chemická inertnosť (polypropylén nie je vôbec jedovatý);
  • nízka tepelná vodivosť;
  • dobrá zvuková izolácia;
  • schopnosť odolávať zmenám teploty a tlaku v širokom rozsahu;
  • trvanlivosť;
  • ziskovosť dopravy a inštalácie.

Napriek ich spoločnému pôvodu sa polypropylénové výrobky výrazne líšia svojimi vlastnosťami a výkonom.

Produkty európskej kvality od výhradného dodávateľa v Rusku! Káble Aquatherm, ako aj potrubné a upevňovacie systémy môžete kúpiť na tejto stránke https://agpipe.ru

Pri výbere potrubí z tohto materiálu skontrolujte, či ich technické charakteristiky zodpovedajú budúcim prevádzkovým podmienkam.

Okrem toho, v závislosti od aplikácie, potrubia môžu byť vystužené hliníkovou fóliou alebo skleneným vláknom. V závislosti od toho môžu byť použité:

  • pre zásobovanie vodou (chladné aj horúce);
  • v agropriemyselnom komplexe;
  • v systémoch teplých podláh;
  • pre vykurovacie systémy;
  • v systémoch prepravy chemických zlúčenín;
  • v potrubiach kompresorových zariadení.

Bolo by nespravodlivé mlčať o hlavnej nevýhode polypropylénových rúrok - ich lineárny koeficient rozťažnosti je 0,15 mm / m ° C (približne 10-krát väčší ako oceľ), ale tento problém sa úspešne vyriešil pri výrobe vystužených výrobkov. Použitie hliníkového obrneného pásu môže znížiť tepelnú rozťažnosť polypropylénu o viac ako päťnásobok.

Náhodné polypropylénové kopolymérne granule

Základné fyzikálno-mechanické parametre

Ruská norma pre "Tlakové rúry z termoplastov a ich spájacie časti pre vykurovacie a vodovodné systémy" (GOST 521343: 2003) má šesť tried prevádzky polypropylénových rúrok v závislosti od menovitej teploty:

  1. Použitie v dodávke horúcej vody (do 60 ° C).
  2. Použitie v dodávke horúcej vody (do 70 ° С).
  3. Použitie v systémoch podlahového vykurovania (nízka teplota - až do 60 ° C).
  4. Práca v systémoch vysokoteplotného podlahového a nízkoteplotného vykurovania radiátorov (do 70 ° С).
  5. Práca v systémoch vysokoteplotného vykurovania radiátorov (do 90 ° С).
  6. Použitie v dodávke studenej vody (označenie triedy - XB).
Talitsa v závislosti od životnosti rúr z PPR na tlak a teplotu

charakteristiky

  • Hustota polypropylénu je najnižšia medzi všetkými plastmi - 0,91 kg / cm2. Napriek tomu má povrch výrobkov z neho vysokú tvrdosť a odolnosť proti opotrebovaniu.
  • Mechanická pevnosť rúrok PP-R závisí od času pôsobenia sily a keďže tento parameter je spojený s postupným ohrevom alebo chladením, dá sa povedať, že pevnosť je dostatočná pre akékoľvek prevádzkové podmienky. Mimochodom, limitná hodnota pre PPR je 35 N / mm.
  • Zvýšená odolnosť voči chemicky agresívnemu prostrediu - deštrukcia povrchu je možná iba kombináciou vysokoteplotnej expozície silnou kyselinou.
  • Mrazuvzdornosť - najmenej -15 ° С. Najčastejšie rúry pracujú s chladiacou kvapalinou pri pozitívnej teplote, takže aj také nezanedbateľné ukazovatele sú dosť.
  • Teplota topenia polypropylénu je od 160 do 170 ° C, v závislosti od zloženia.
  • Teplota mäknutia je 140 ° C.
  • Maximálna teplota chladiacej kvapaliny nie je vyššia ako 120 ° C.
  • Pracovný tlak - od 10 do 25 atmosfér.
  • Vonkajší priemer - od 16 do 125 mm.

Polomer ohýbania rúr závisí od ich priemeru a prítomnosti a typu výstužnej vrstvy. Maximálny parameter je pre polypropylénové rúry s hliníkovou výstužou bez perforácie.

Označenie a rozmery

Označovanie výrobkov vyrobených z polypropylénu môže obsahovať informácie o materiáli, ako aj údaje o menovitom tlaku a teplote. Index listu znamená:

  • PP je jednoduchý polypropylén.
  • PP-R je polypropylénový náhodný kopolymér.
  • PP-RC je polypropylénový náhodný kopolymér typu III určený pre zásobovanie teplou vodou a vykurovacie systémy.
  • PP-RCT je zdokonalený polypropylénový náhodný kopolymér.

Rúry PP-RC sú výrobky, ktoré sa používajú vo vodovodných a vykurovacích systémoch. Najčastejšie sa používajú v priemysle a poľnohospodárstve.

Schéma tepelnej rozťažnosti rúr rôznych materiálov

Označenie vŕtaného potrubia je PN a v závislosti od menovitého pracovného tlaku, pre ktorý sú navrhnuté, sú štyri modifikácie výrobku:

  • PN10 - tlak kvapaliny do 10 atmosfér. Rúry PN10 sa používajú na prepravu nízkoteplotnej chladiacej kvapaliny (do 45 ° C) v systéme dodávky studenej vody alebo v podlahovom vykurovaní.
  • PN16 - tlak v systéme je povolený maximálne 16 atmosfér a pracovná teplota by nemala presiahnuť 60 ° С. Odporúča sa používať v nízkoteplotných vykurovacích systémoch.
  • PN20 je najbežnejšou značkou. Umožňuje prepravu kvapaliny až do 95 ° C pri tlakoch do 20 atmosfér, vďaka čomu sa používa ako pri vykurovacích systémoch, tak pri potrubiach na zásobovanie teplou vodou.
  • PN25 - má najnižší koeficient lineárnej deformácie, odoláva dlhodobému tlaku kvapaliny až do 25 atmosfér pri teplotách do 95 ° C

PN potrubia môžu byť vystužené sklenenými vláknami alebo hliníkovou fóliou. V druhom variante je možné použiť ako perforovanú tak aj monolitickú pásku ako vystužujúcu vrstvu. Pri vykurovacích systémoch sa odporúča inštalovať rúry bez perforácie fólie. Takéto výrobky najúspešnejšie odolávajú difúzii vzduchu do chladiacej kvapaliny.

V každodennom živote sa najčastejšie používajú rúry s vonkajším priemerom 20, 25, 32, 40 mm. Hlavné parametre potrubia najčastejšie značky PN20 sú zhrnuté v tabuľke.

Tabuľka technických charakteristík polypropylénových rúr značky PN20

Výrobcovia a sortiment

Mnoho veľkých spoločností po celom svete sa zaoberá výrobou polypropylénových rúr. Proces ich výroby sa líši tak v technológii, ako aj pri použití materiálov rôznych modifikácií. Tu je hodnotenie výrobcov polypropylénových rúrok:

  1. Najlepšie produkty sa považujú za trubky Banninger Reiskirchen PPR. Na ich výrobu sa používa len polypropylén PP-RCT najvyššej kvality (značka Wefatherm). Niet divu, že nemeckí technici nainštalovali do 10 rokov výrobnú záruku na svoje výrobky.
  2. České polypropylénové systémy WAWIN Ecoplastik sú priekopníkmi v priemysle. Kvalita výrobkov je takmer taká dobrá ako potrubia z Nemecka, ako mimoriadne vysoká cena, ktorá obmedzuje ich distribúciu v našej krajine.
  3. Známe všetkým spoločnostiam Valtec z Talianska. Produkty sú optimálne z hľadiska kvality / ceny.
  4. Tureckí a poľskí výrobcovia (TEBO, Vesbo, Pilsa a ďalší).
  5. Výrobky čínskych a domácich spoločností.

Každý výrobca vyrába širokú škálu značiek potrubí, ktoré úplne pokrývajú všetky možné požiadavky spotrebiteľov. Ako dôkaz predstavujeme sortiment talianskej značky Valtec, ktorá sa nachádza v strede nášho zoznamu:

  1. Valček PPR PN20. Inštalácia vo vodovodných systémoch je povolená. Teplota vody nie je vyššia ako 70 ° C, tlak v studenej chladiacej kvapaline je až 20 atmosfér a v prípade horúceho nie viac ako 10 atmosfér. Vystužená vrstva nemá. Podľa ruského GOST sa vzťahuje na triedy 1,2 a XB.
  2. Valtec PP-FIBER PN20. Je možné použiť vo vode akýkoľvek typ a vykurovacie systémy s teplotou chladiacej zmesi do 90 ° С. Pracovný tlak je podobný predchádzajúcej značke. Rúry majú trojvrstvovú konštrukciu s výstužou zo sklenených vlákien.
  3. Valtec PP-FIBER PN25. Výrobky tejto značky sú určené pre vysoký tlak - až do 25 atmosfér v "studených" potrubiach. Priemer rúrok začína od 20 mm.
  4. Valtec PP-ALUX. Vzhľadom na prítomnosť hliníkovej výstuže z pevnej fólie sú potrubia schopné pracovať v systémoch s teplotami do 95 ° C a tlakom do 10 atmosfér. V potrubiach so studenou vodou je táto hodnota 25 atmosfér.

S rastom technických ukazovateľov sa samozrejme zvyšuje aj cena výrobkov, ale zopakujeme, že kvalita výrobkov Valtec je porovnateľná s globálnymi značkami a cena je oveľa nižšia.

Odporúčania pre výber

Keď prejdete do obchodu, venujte pozornosť nielen cenám, ale aj špecifikáciám produktov. Zoberte potrubia s malou rezervou na hlavné parametre prevádzky.

  1. Pracovný tlak Výrobcovia uvádzajú svoju hodnotu pre izbovú teplotu, preto výber rúrok pre vykurovací systém bytu, venujte pozornosť značke výrobkov PN25. Ak ste majiteľ domu s individuálnym vykurovaním, bude k dispozícii dostatok potrubia s označením PN20.
  2. Teplota. Pri vystužených rúrach výrobcovia uvádzajú teplotu chladiacej kvapaliny aspoň na 90 ° C. Nepribližujte sa k výrobkom označeným 95 ° C - ich vlastnosti sú rovnaké.
  3. Priemer. Pre stúpačky s priemerom palca budete potrebovať rúrku s priemerom 25 mm a pre palce - 32 mm. Pre lineárne vedenie sa najčastejšie používajú výrobky s priemerom 20 mm.
  4. Pre vykurovanie a horúcu vodu vyberte len vystužené výrobky.

Pri výbere potrubí nezabudnite, že ich výroba je high-tech proces. Preto nenechajte sa pokúšať nízka cena čínskych výrobkov - najmenšie porušenie technológie vedie k delaminácii potrubia počas prevádzky. A toto je plné veľkých problémov.

Aj produkty s najpôsobivejšími vlastnosťami od svetovo preslávenej spoločnosti nebudú schopné plne fungovať, ak by bola inštalácia systému spočiatku vykonaná nedbanlivo a s chybným výpočtom. Venujte veľkú pozornosť pri budovaní potrubí z polypropylénových rúrok vlastnými rukami.

Polypropylénové rúry. Veľkosti, technické špecifikácie a rozsah

Obsah:

Plastové rúry sú už dlho vynikajúcou alternatívou k kovovým výrobkom. Takáto popularita je spôsobená silou a trvanlivosťou polymérnych materiálov. Okrem toho polypropylénové rúry majú kompozitnú štruktúru, ktorá umožňuje, aby materiál odolal vysokým teplotám a tlaku (bez deformácie), nekoroduje a nereaguje na agresívne komponenty.

Okrem toho je inštalácia takých potrubí omnoho ľahšia: plast sa ľahko spracováva, spájaný tepelným zváraním. V tomto článku sa budeme zaoberať kľúčovými parametrami, ktoré budú užitočné pre domáceho aj profesionálneho inštalatéra.

Rozsah rúr z polymérového materiálu

Vzhľadom na to, že polypropylénové rúry sú schopné pracovať takmer v akýchkoľvek podmienkach, výrobky majú širokú škálu aplikácií. Najmä:

Dodávka teplej a studenej vody vo viacposchodových a súkromných budovách.

Usporiadanie v domovom systéme "teplá podlaha".

Odvodňovanie spodných a odpadových vôd.

Vytváranie kanalizačných, zavlažovacích a rekultivačných systémov.

Potrubia na prepravu chemicky aktívnych látok.

Treba poznamenať, že v závislosti od použitia sa používajú rôzne typy rúrok. V podmienkach prevádzky môžu tieto výrobky trvať približne 50 rokov bez straty funkčnosti.

Fyzikálno-mechanické vlastnosti

Teplota topenia: + 149 ° C (GOST 21533).

Hustota: 0,9 g / cu. cm (GOST15139).

Výťažok (pevnosť v ťahu): od 24 do 25 N / kV. mm (GOST11262).

Pevnosť v ťahu: od 34 do 35 N / kV. mm (GOST11262).

Predĺženie pri dosiahnutí medze klzu: 50%.

Koeficient rozťažnosti: 0,15 mm / mmS (GOST15173).

Tepelná vodivosť (pri + 20 ° C): 0,24 W / ms (DIN 52612).

Špecifická tepelná kapacita (+ 20С): 2 kJ / kgС (GOST 23630).

Výhody a nevýhody plastových rúrok

Polypropylén má množstvo nesporných výhod oproti kovovým potrubím. Silné stránky materiálu zahŕňajú nasledujúce body:

Dlhá životnosť. Výrobcovia tvrdia, že potrubia používané v studenej vode môžu trvať najmenej 100 rokov.

Nízka hmotnosť Polypropylén je ľahký materiál. Ak porovnáme výrobky s podobnou dĺžkou a priemerom z plastu a kovu, prvé z nich budú asi 9-krát ľahšie.

Jednoduchá inštalácia. Pri inštalácii takejto inštalácie môže pracovať osoba, ktorá nemá špeciálne zručnosti a vedomosti.

Zvýšená hladina hlukovej izolácie. Rúry v obytných budovách neumožňujú hluk.

Odolnosť proti korózii. Vnútorný povrch rúry je spracovaný špeciálnou technológiou, ktorá eliminuje vzhľad pevných formácií, ktoré znižujú kapacitu potrubia.

Okrem toho môžeme zaznamenať vysokú odolnosť voči nízkym teplotám a dynamickým zaťaženiam. Takéto potrubia nepotrebujú špeciálnu údržbu, predávajú sa v cenovo dostupnom cenovom segmente.

V materiáli sú nejaké chyby. Najmä:

Existuje vysoká pravdepodobnosť lineárnej expanzie, ktorá si vyžaduje inštaláciu špeciálnych kompenzátorov.

Zrýchlené starnutie materiálu pod vplyvom priameho slnečného žiarenia.

Nízka tepelná odolnosť, ktorá znamená povinné používanie izolácie.

Navyše, stenové potrubia sa nesmú prehýbať, takže počet spojovacích prostriedkov sa výrazne zvyšuje.

Legenda - Označenie

Označením polypropylénových rúrok sa môžete oboznámiť so surovinami použitými pri výrobe a technickými vlastnosťami materiálu. Hore boli symboly, ktoré naznačujú schopnosť rúrok odolávať určitému tlaku vo vnútri línie.

Teraz zvážte označenie, ktoré označuje niektoré vlastnosti materiálu. Na stavebnom trhu nájdete potrubia týchto kategórií:

PPB - výrobky s vysokou odolnosťou proti mechanickému poškodeniu a vodnému kladivu, používané v systémoch "teplej podlahy" a studenej vody.

PPH - potrubia veľkého priemeru, ktoré sa zvyčajne používajú na inštaláciu ventilačných systémov.

PPR je všestranný výrobok, rovnako účinný pri dodávkach teplej a studenej vody.

Bez ohľadu na označenie sú polypropylénové rúry vyrobené z plastu. Avšak výrobcovia zvyčajne prispievajú aktívnymi zložkami k východiskovej surovine, aby sa zvýšila elasticita a tepelná stabilita materiálu.

Typy a klasifikácia

K dispozícii sú 4 klasifikačné skupiny, ktoré sú delené parametrami pracovného tlaku. Vyzerá to takto:

PN 10. Používajú sa na prepravu kvapalín s nízkymi teplotami - až do 45 stupňov.

PN 16. Vhodný na usporiadanie prepravného systému plynu alebo kvapaliny za predpokladu, že teplota chladiacej kvapaliny nepresiahne +60 stupňov.

PN 20. Široko používané potrubia schopné odolávať teplotám do +95 stupňov.

PN 25. Výrobky na dodávku teplej vody a pary s teplotou nosiča tepla až do +100 stupňov.

Číselné označenie každej skupiny udáva hodnotu tlaku v atmosfére vnútri trate. Návrhový tlak v závislosti od životnosti a teploty:

Podľa typu sú výrobky rozdelené na vystužené a nevystužené. Pre druhú skupinu je povolené zosilnenie s takýmito materiálmi:

Vnútorná výstuž s perforovanou fóliou.

Externé - s vrstvou hliníka.

Kompozit: vnútorné vrstvy skla a sklenených vlákien.

na usporiadanie teplovodných alebo vykurovacích systémov sa používajú iba vystužené rúry.

Štandardné veľkostné tabuľky

Vzhľadom na to, že rúry tohto typu sa používajú takmer všade, výrobcovia vyrábajú výrobky v širokom rozsahu. Štandardná veľkosť produktov sa mení v rámci nasledujúcich limitov:

Priemer - od 5 do 400 mm. Malé potrubie sa zvyčajne používa pri kladení pneumatických systémov, stredne súkromných a viacposchodových konštrukcií, veľké: usporiadanie budov, kde je potrebná vysoká priepustnosť inžinierskych komunikácií.

Dĺžka - štandardná hodnota je 4 metre, ale toto nie je referenčná charakteristika, ale zostáva podľa uváženia výrobcu.

Hrúbka steny - 1,9-15,1 mm.

Je potrebné objasniť, že polypropylénové rúry môžu byť vyrobené vo forme jednej vrstvy a viacvrstvovej štruktúry. Druhá možnosť zahŕňa vystuženie: päťvrstvový dizajn, kde medzi vrstvami plastov je hliníkové tesnenie. Hrúbka vystužujúcej vrstvy sa zvyčajne pohybuje v rozmedzí od 0,1 do 0,5 mm.

Pozrite si rozmerové tabuľky pre oceľové potrubia plynovej vody. Získajte informácie o podmienenom prechode a ako zabrániť zmätku medzi palcami a mm. Prejdite na článok >>>

Niektoré dôležité editovacie nuansy

Inštalácia plastových rúrok sa trochu líši od kovových náprotivkov. Najmä počas inštalácie je potrebné dodržiavať nasledujúce podmienky:

Polypropylénové rúry nie sú ohnuté v pravom uhle, tu používajú odpaličky a tvarovky na zmenu smeru vedenia.

Plast sa neklesá pod vplyvom kolísania teploty: dĺžka rúry sa zvyšuje. Preto ak je dĺžka segmentu potrubia väčšia ako 10 metrov, musia byť nainštalované teplotné kompenzátory.

Pod vplyvom vysokých teplôt sú potrubia vystavené lineárnej expanzii, preto nie je povolené tuhé upevnenie potrubia vnútri stien: tepelné medzery sú nevyhnutne ponechané.

Pri horúcej vode sa používajú iba vystužené výrobky, ktoré sú menej náchylné na lineárnu expanziu.

Je povolené malé ohýbanie rúrok. To sa môže dosiahnuť zahrievaním povrchu sušičkou budovy (teplota okolo 140 stupňov).

Treba poznamenať, že skladovanie plastových rúrok v otvorených priestoroch sa neodporúča. Ak chcete chrániť výrobky pred priamym slnečným žiarením, ktoré zničia štruktúru, nezabudnite vybaviť prístrešky.

Kľúčové kritériá výberu

Na nákup kvalitných potrubí, ktoré ľahko rozvinú životnosť, ktorú výrobca vyhlásil, je potrebné dodržiavať odporúčania pre výber:

Výber komponentov.

Pri inštalácii sa uistite, že potrebujete spojky, armatúry, odpalíky. Ideálnou voľbou by boli kombinované prvky so závitovými vložkami alebo kovovými rámami. Takéto výrobky poskytnú kvalitný prechod medzi plastovými a kovovými rúrami.

Výrobca.

Výrobky majú konzistentne vysoký dopyt po celom svete, takže plastové rúry vyrábajú domáce, európske a ázijské spoločnosti. Rúry vyrobené nemeckými, českými a ruskými spoločnosťami sa osvedčili. Výrobky tureckých a čínskych výrobcov by mali byť ošetrené opatrne: nízke náklady znamenajú nízku kvalitu.

Značenie.

Tu treba venovať pozornosť prietokom potrubia, odolnosti voči hydraulickým nárazom a teplotným zmenám. Najlepšou možnosťou je výber potrubia, ktoré svojimi vlastnosťami mierne presahuje požadované hodnoty.

Treba poznamenať, že trvanlivosť plastového potrubia je ovplyvnená nielen vlastnosťami výrobku, ale aj správnosťou jeho inštalácie.

Hodnotenie osvedčených výrobcov

Medzi spoločnosti, ktoré sa zaoberajú výrobou polypropylénových rúr, sú najobľúbenejšie tieto značky:

WAWIN ECOPLASTIK. Česká spoločnosť, ktorá sa podarilo získať vysoké hodnotenie od staviteľov po celom svete. Revolučným rozhodnutím výrobcu sú celoplastové rúrky FIBER, ktoré majú minimálnu hmotnosť, ale zároveň vykazujú vysokú pevnosť a odolnosť voči lineárnym rozširovaniam.

FV-PLAST. Ďalšia česká spoločnosť zastúpená na trhu s vystuženými rúrkami s perforovanými hliníkovými vložkami. Vyrobené výrobky majú široký rozsah, ideálny pre usporiadanie teplej a studenej vody.

PRO AQUA. Ruská spoločnosť zaoberajúca sa výrobou polyfunkčných polypropylénových rúr. Produkty spoločnosti majú vysoké technické vlastnosti, zatiaľ čo sa predávajú v cenovo dostupnom cenovom rozpätí.

Okrem toho môžete venovať pozornosť produktom takýchto spoločností: BANNINGER REISKIRCHEN (Nemecko) a VALTEC (Taliansko). Plastové rúrky týchto značiek sú v segmente vysokých cien, ale majú takmer štandardnú kvalitu.

Výpočet polypropylénových rúr a tvaroviek

úvod

Rúry a tvarovky pre systémy dodávania teplej a studenej vody z polypropylénu majú niekoľko výhod:

  • odolné voči vysokým teplotám;
  • vysoké hygienické vlastnosti;
  • vlastnosti absorbujúce hluk;
  • absolútna odolnosť proti korózii;
  • chemická odolnosť voči viac ako 300 látkam a roztokom;
  • hladký a nemenný v čase vnútorný povrch steny rúrky;
  • jednoduchosť inštalácie a opravy.

materiál

Polypropylén, izotaktický termoplast, ktorého makromolekuly majú špirálovú konformáciu, bol najprv získaný v roku 1954.

Polypropylén sa vyrába polymerizáciou propylénového plynu, ktorý má chemický vzorec: СН2CHCH3.

Polypropylén má nasledujúce modifikácie:

  • propylénový homopolymér (typ 1) PPH;
  • kopolyméry propylénových a etylénových (blok 2) PPB blokových kopolymérov;
  • Statický kopolymér propylénu s náhodným kopolymérom etylénu (typ 3) - pôvodne označený ako náhodný kopolymér PPRC - polypropylén, neskôr skratka bola znížená na PPR.

Potrubia a tvarovky pre zásobovanie vodou PRO AQUA sú vyrobené z náhodného polypropylénu - kopolyméru typu 3.

Náhodný kopolymér PPR, ktorý sa získal pri nábore molekúl propylénu a etylénu v chaotickej kombinácii, je reprezentovaný nasledujúcim grafickým vzorcom:

Fyzikálne a mechanické vlastnosti polypropylénu

Fyzikálno-mechanické vlastnosti všetkých odrôd polypropylénu sa mierne líšia a nerozlišujú sa, keď sa dajú vlastnosti polypropylénu:

  • Minimálna dlhodobá životnosť - MRS (minimálna požadovaná pevnosť) je charakteristická pre potrubný materiál, číselne rovnajúci sa namáhaniu v MPa v stene rúry, vznikajúce pri pôsobení konštantného vnútorného tlaku, ktorému potrubia dokáže vydržať 50 rokov pri teplote 20 ° C, berúc do úvahy bezpečnostný faktor, rovná sa 1,25. Tým sa rozumie schopnosť rúrkového materiálu udržiavať takú mieru bezpečnosti potrubia do konca jeho očakávanej životnosti, takže za podmienok prevádzky zaručuje spoľahlivejšie vykonávanie jeho pracovných funkcií. Podľa moderných označení tlakových potrubí vyrobených z polypropylénu sa indikátor MRS v kgf / cm2 (bar) zaraďuje po skrátenom označení materiálu potrubia. Napríklad polypropylénový náhodný kopolymér PPR s minimálnou dlhodobou pevnosťou MRS = 8 MPa (80 kgf / cm2, 80 barov) bude označený ako PPR 80.
  • Štandardný rozmerový pomer - SDR (štandardný rozmerový pomer) je bezrozmerný indikátor charakterizujúci pomer menovitého vonkajšieho priemeru potrubia Dn k menovitej hrúbke steny S (v rovnakých jednotkách merania oboch hodnôt v mm alebo m) Hodnota štandardného rozmerového pomeru potrubia sa vypočíta podľa vzorca:

    SDR = Dn / S;

    Hodnota SDR zostavy zodpovedá hodnote SDR potrubia, s ktorým je namontovaná. Napríklad odpal s označením SDR 11 je určený na zváranie potrubím s rovnakým označením.

    1. Menovitý tlak - PN (tlak Nominálny) je pracovný tlak prepravovanej vody v plastovom potrubí (v tyčiach) s teplotou 20 ° C, ktorá bola bez prerušenia používaná počas 50 rokov s minimálnou dlhodobou pevnosťou MRS rovnajúcou sa 6,3 MPa.

    Indikátory typov potrubí PN, SDR, S sú navzájom prepojené, ich pomer je uvedený v tabuľke 3.1:

    Hlavné vlastnosti polypropylénu

    Výrazné vlastnosti polypropylénu

    Polypropylén sa vyznačuje vysokou odolnosťou voči opakovanému ohnutiu a oderu. Odolnosť voči povrchovo aktívnym látkam (povrchovo aktívnym látkam) v polypropyléne sa zvyšuje, je to výhoda oproti polyetylénu.

    Nárazová húževnatosť s drážkou je 5-12 kJ / m 2, je odolná pri negatívnych teplotách.

    Polypropylén je najbežnejší v systémoch zásobovania studenou a teplou vodou, vnútorných a vonkajších kanalizačných systémov.

    Vystužený polypropylén

    Vystužené polypropylénové rúry sa vyrábajú postupne. Spočiatku sa homogénna polypropylénová rúrka vyrába extrúziou. Potom v kontinuálnom procese je pevný vonkajší povrch rúry pevne pokrytý spojitou alebo perforovanou hliníkovou páskou, ktorej tvar prstenca je daný valcovacími valcami. Existujú dve technológie zvárania hliníkovej pásky na potrubí - prekrytie a zadok. Najpokročilejšia technológia šitia je koncová (ako pri výrobe potrubí vystužených PRO AQUA). Pripevňovanie okrajov pásky voči sebe je uskutočnené ultrazvukovým zváraním. Ďalej sa výsledná trubicová štruktúra opäť pretláča (nová vrstva polypropylénu sa nanáša na hornú časť hliníkovej škrupiny).

    Výstuž potrubia sleduje jeden z hlavných cieľov, ktorým je výrazné zníženie predĺženia teploty termoplastického potrubia, ktoré sa v homogénnych polypropylénových rúrach prejavujú vo významnej miere.

    Nie je náhoda, že vývojári vystužených polypropylénových rúr, ktorí dosiahli priemyselnú realizáciu takejto vystuženej konštrukcie, nazývajú termín "stabilný". Tým sa rozumie malá závislosť zmeny pôvodnej dĺžky rúry, keď sa ohrieva alebo ochladzuje.

    Koeficient lineárnej tepelnej rozťažnosti a (mm / m ^ ° C) pre potrubie PPR a = 0,15 a pre PPR vystužené rúrky a = 0,03.

    Výstuž a konštrukcia potrubia PPR

    Obr. 5.1. a je rez cez vystuženou rúrkou PPR;

    1 - hliníková vrstva. b - konštrukcia vystuženého potrubia PPR; 1 - perforovaná hliníková vrstva; 2, 3 - polypropylén.

    Vychádzajúc z technológie zvárania hrdla, pri ktorom by mal vonkajší priemer rúrky pri normálnej teplote zodpovedať vnútornému priemeru armatúry, sa zväčšuje stenu rúr o 2-3 mm a hliníkový plášť a vonkajšia vrstva polyméru obloženia sa vloží do tejto veľkosti, ktorá sa pred zváraním odstráni špeciálnym nástrojom,

    Vystužené rúry PRO AQUA sú vyrábané v dvoch typoch: perforované a hladké. Rozdiel medzi perforovaným plášťom potrubia vystuženého PPR a hladkou je, že hliníkový plášť má časté perforácie - mriežku s otvormi s malým priemerom.

    Pri procese vytláčania polypropylénovej rúrky viskózny materiál prúdi do týchto otvorov a tým vytvára priľnavosť polyméru a kovu. Na povrchu rúr tohto typu zostávajú "očné dierky" viditeľné na oko, pričom sa opakuje štruktúra aplikovanej perforácie.

    Vystuženie potrubia PPR má okrem schopnosti stabilizovať teplotu ešte jednu dôležitú funkciu - vytvorenie antidifúznej bariéry zabraňujúcej prenikaniu molekúl kyslíka cez stenu rúry do chladiacej kvapaliny.

    PPR Pipeline Design

    Konštrukcia potrubia PPR pre systémy na dodávku studenej a teplej vody sa vykonáva podľa predpisov stavebných predpisov 2.04.01-85 "Vnútorné zásobovanie vodou a kanalizáciou budov" s prihliadnutím na špecifickosť polypropylénových rúr a Kódex dizajnu pre inštaláciu a inštaláciu polypropylénových rúr s náhodným kopolymérom SP 40 -101-96.

    Hydraulický výpočet

    Hydraulický výpočet potrubia z PPR 80 spočíva v určení tlakových strát (alebo tlaku) na prekonanie hydraulických odporov, ktoré sa vyskytujú v potrubí, v spojovacích častiach, na miestach ostrých závitov a zmenách priemeru potrubia.

    Koeficient hydraulického odporu

    Hydraulické tlakové straty na lokálnom odporu v spojovacích častiach sa odporúčajú na určenie nasledujúcej tabuľky:

    Koeficient miestneho hydraulického odporu pre polypropylénové armatúry PP-R 80

    Kompenzácia lineárnej expanzie

    Vzhľadom na to, že polymérne materiály majú v porovnaní s kovmi zvýšený koeficient lineárneho predĺženia, pri navrhovaní vykurovacích systémov, dodávky studenej a horúcej vody vypočítajú predĺženia alebo skracovanie potrubí s výslednými poklesmi teploty.

    Konštrukcia a inštalácia potrubí musí byť vykonaná tak, aby sa rúrka mohla voľne pohybovať v medziach vypočítanej expanzie. To sa dosiahne vďaka kompenzačnej schopnosti potrubných prvkov, inštalácii teplotných kompenzátorov a správnemu umiestneniu držiakov (príslušenstva). Pevné montážne prvky rúrok by mali smerovať k týmto prvkom.

    Výpočet zmeny dĺžky potrubia, keď sa jeho zmeny teploty vykonávajú podľa vzorca:

    • DL - zmena dĺžky potrubia pri jeho zahrievaní alebo chladení;
    • a - koeficient tepelnej rozťažnosti mm / m • "С;
    • L je odhadovaná dĺžka potrubia;
    • At je rozdiel v teplote potrubia počas inštalácie a prevádzky ° C (° K).

    Veľkosť zmeny teploty v dĺžke potrubia môže byť tiež určená tabuľkami 6.2 a 6.3.

    Lineárny rozťahovací stôl (v mm): rúra PP-R 80 PN10 a PN20 - (a = 0,15 mm / m ^ ° C)

    Tabuľka lineárnej rozťažnosti (v mm): vystužená rúra PP-R 80 PN 25

    (a = 0,03 mm / m • ° C)

    Kompenzácia tepelných rozšírení je riešená konštruktívne pomocou uhlov otáčania, posuvných a pevných podperiek, ako aj hotových kompenzátorov. V pevných podperách je rúra pevne pripevnená golierom cez gumové tesnenie a v klzných podperách umožňujú pridržiavačky pohyb v axiálnom smere. Pomocou príkladu riešenia potrubia vo forme uhla natočenia vypočítame tepelnú kompenzáciu vodorovného prierezu polypropylénového potrubia určujúceho požadovanú dĺžku vertikálneho úseku, ktorý pri zohľadnení elastických vlastností potrubia bude "pružiť" bez poškodenia v rozsahu predĺženia rovnajúcemu sa AL.

    Obrázok 6.1. Schéma konštrukcie kompenzátora tvaru L:

    • ALE - pevná podpora;
    • S - posuvným ložiskom;
    • Lnmonštrancia.uch. - dĺžka pružného úseku od osi potrubia k okraju pevnej podpery, mm;
    • DL - zvýšenie dĺžky vodorovnej časti potrubia počas ohrevu, mm;
    • LH0 - vzdialenosť medzi okrajmi pevných podperov, mm;
    • LC0 - vzdialenosť medzi okrajom pevného a stredu klzného podpery, ako aj medzi stredmi posuvných podperov, mm.

    Aby sa odstránili nezrovnalosti, navrhuje sa prečítať dĺžku pružiny od osi vodorovného úseku k okraju pevnej opory na zvislej časti. Vzorec pre dĺžku pružinového úseku potrubia je:

    • Lnmonštrancia.uch. - dĺžka pružinovej časti, mm;
    • k je konštanta charakterizujúca elastické vlastnosti rúrky = 30;
    • D je vonkajší priemer rúry, mm;
    • DL - zvýšenie dĺžky časti potrubia pri ohreve, mm.

    Výpočet kompenzátora v tvare písmena L sa uskutočňuje v nasledujúcom poradí: najprv sa stanoví množstvo tepelného predĺženia vypočítanej časti a potom sa vypočíta požadovaná dĺžka pružinového prierezu kolmého na ňu.

    Obrázok 6.2. Schéma konštrukcie kompenzátorov tvaru P a U:

    • ALE - pevná podpora; S - posuvným ložiskom;
    • Lnpyxyn - dĺžka pružinového prierezu od osi potrubia k okraju pevnej podpery, mm;
    • b je šírka kompenzátora (vložka), vzdialenosť medzi osami meradla, mm;
    • AL1, D l2 - zvýšenie dĺžky vodorovných úsekov potrubí počas ohrevu, mm;
    • LH0 - vzdialenosť medzi okrajmi pevných podperov, mm;
    • LC0 - vzdialenosť medzi stredom posuvnej podpery a osou potrubia, mm;
    • LC01, LC02 - vzdialenosti medzi okrajom pevnej podpery a okrajom posuvnej podpery, mm.

    Pri riešení tepelnej kompenzácie prierezu potrubia pomocou kompenzátora v tvare písmena U môžete použiť medzi dvomi spôsobmi umiestnenia medzi pevnými podperami:

    • Stredné (presne v strede) umiestnenie medzi podperami, v ktorých sú dĺžky oboch potrubí vetvy rovnako rozmiestnené na obidvoch stranách je získaná rovnaká konštrukcia kompenzátora ramena;
    • vysunuté umiestnenie, ku ktorému dochádza pri rozhodovaní o návrhu, keď sú dĺžky koncov potrubia odlišné vzhľadom na konštrukčné vlastnosti objektu a smerovanie potrubia, t.j. vzniká kompenzátor s viacerými ramenami.

    V prvom prípade výpočtu hodnota AL je rovnaká pre obe odvetvia potrubia a celkové predĺženie je: AL, = 2AL.

    V druhom prípade sa hodnota AL vypočítava nezávisle pre každú vetvu a predĺženie je súčet vypočítaných predĺžení: AL, = AL + AL,

    Šírka kompenzátora b (vložka), bez ohľadu na dĺžku jeho konárov, je konštruktívne priradená a dosahuje 11 - 13 D. Vložka je vždy upevnená uprostred pomocou hadicovej svorky (pevná montáž).

    Tepelné predĺženie A L vypočítaných úsekov potrubí plus určitá zaručená vôľa medzi najbližšími hornými časťami kompenzátora (asi 150 mm) by nemala presiahnuť šírku kompenzátora. V opačnom prípade znížte vzdialenosť medzi pevnými podperami vypočítaných oblastí.

    Výpočet kompenzátora tvaru U sa vykonáva podobne ako výpočet tvaru L.

    Ak sa pomocou výpočtu prijímajú konštrukčné rozmery kompenzátorov tvaru potrubia G a P, potom sa vyrábajú kompenzátory tvaru O pre rôzne priemery plastových rúrok s vypočítanými pevnými hodnotami ich geometrických rozmerov.

    Kompenzátor v tvare písmena "O"

    Obrázok 6.3. Obvod kompenzátora smyčky O-slučky:

    • ALE - pevná podpora; S - posuvným ložiskom; D je vonkajší priemer rúry, mm;
    • b je vzdialenosť medzi stenami kompenzátora vo vnútornom priemere, mm;
    • Lhq - vzdialenosť medzi okrajmi pevných opor, mm.

    Základné princípy kladenia potrubí z polypropylénu

    Potrubia by sa mali položiť na miestach, ktoré zabezpečia ich ochranu pred mechanickým poškodením (bane, drážky, kanály atď.) A ich predĺženie by malo byť možné. Ak nemožno inštalovať skryté potrubia, mali by byť chránené pred mechanickým poškodením a požiarom.

    Je povolené položiť otvory do sanitárneho vybavenia.

    Vzdialenosť medzi rúrkami a stavebnými konštrukciami by mala byť najmenej 20 mm.

    V miestach prechodu cez stavebné konštrukcie stien a priečok by mali byť polypropylénové rúry uložené v kovových puzdrách alebo rukávoch.

    Vnútorný priemer puzdra musí byť o 20 až 30 mm väčší ako vonkajší priemer potrubia, ktorý prechádza cez ňu. Táto medzera je vyplnená mäkkým nehorľavým materiálom, ktorý uľahčuje voľný pohyb potrubia pozdĺž osi. Okraj vložky by mal vyčnievať 30-50 mm za konštrukciu budovy.

    Je zakázané umiestňovať spodné spoje odnímateľnej alebo neoddeliteľnej povahy v puzdre.

    V prípade kladenia potrubia vo vrstve betónu alebo cementovo-pieskovej malty je zakázané monolitové závitové pripojenie.

    Upevnenie potrubí PPR

    Pri projektovaní potrubí sú rozdelené do samostatných častí, rozdeľovaním bodov pevného pripevnenia. Tým je zabránené nekontrolovanému pohybu potrubí a je zaručené ich spoľahlivé upevnenie. Body tuhého upevnenia sa vypočítajú a vykonávajú s prihliadnutím na pôsobenie síl, ktoré vznikajú pri rozširovaní potrubí, ako aj na ďalšie zaťaženie.

    Posuvné alebo vodiace spojovacie prvky by mali umožňovať pohyb potrubia v axiálnom smere, okrem mechanického poškodenia potrubia.

    Vzdialenosť medzi posuvnými podperami s horizontálnym uložením potrubia je stanovená v tabuľke 6.4:

    Vzdialenosť medzi podperami závisí od teploty vody v potrubí

    Pevné podpery musia byť umiestnené tak, aby zmeny teploty v dĺžke časti potrubia medzi nimi neprekročili kompenzačnú kapacitu kohútikov a kompenzátorov umiestnených v tomto úseku a sú distribuované v pomere k ich kompenzačnej kapacite.

    V prípadoch, keď zmeny teploty v dĺžke potrubnej časti prevyšujú kompenzačnú kapacitu prvkov, ktoré ju obmedzujú, musí byť na ňom inštalovaný prídavný kompenzátor.

    Uzavretie a vodovodné armatúry, aby sa predišlo preneseniu ich hmotnosti do potrubia, musia byť pevne pripevnené na konštrukcie budovy.

    Inštalácia potrubí PPR

    Tradičným spôsobom pripojenia tlakových potrubí vyrobených z polypropylénu je zváranie, ktoré spočíva v zahriatí častí na viskózny prúd, spojenie pod určitým tlakom a následné ochladenie častí až do vytvorenia stáleho spojenia - zvaru.

    Najbežnejšou metódou zvárania je zváranie hrdla, v ktorom sú konce rúrok spojené cez medzikus s hrdlom.

    Zváracie zariadenie

    Pri zváraní potrubia malého priemeru sa používa súprava zváracieho zariadenia (znázornená na obrázku 7.1), ktorá zahŕňa:

    • zvárací stroj so svorkou (výkon 1500 W);
    • vymeniteľné ohrievače (D 20, 25, 32 a 40 mm);
    • rezačka na rezanie rúrok do 40 mm;
    • level;
    • páska;
    • kovový kufor; návod na použitie.

    Pri zváraní plastových dielov s priemerom väčším ako 40 mm sa používa špeciálny zvárací prístroj, ktorý sa dodáva v špeciálnom prípade. Všeobecný pohľad na zvárací stroj (1500 W) je uvedený na obrázku 7.2.

    Príprava nástrojov

    1. Svařovací stroj namontujte na rovný povrch.
    2. Pripojte vymeniteľné vykurovacie telesá požadovanej veľkosti pomocou špeciálnych klávesov do zváračky. Trysky by mali priliehať k ohrievaciemu elementu (je potrebné dbať na to, aby povrch dýz nevyčnieval za okraj vykurovacieho telesa).
    3. Skontrolujte nastavenú teplotu zariadenia (teplota zvárania PPR je 260 - 270 ° C).
    4. Zapnite zvárací prístroj v sieti (napätie 220 V) a skontrolujte, či svieti kontrolka.

    V závislosti od okolitej teploty vykurovanie vykurovacieho telesa trvá 10 až 15 minút. Pracovná teplota na povrchu sa dosiahne automaticky. Proces vykurovania sa ukončí, keď kontrolka teploty zhasne alebo svieti (v závislosti od typu zváračky).

    Prvé zváranie sa odporúča vykonať 5 minút po zahriatí zváračky.

    Zváracie nástroje musia byť udržiavané v čistote. V prípade potreby očistite ochranný obal a tŕň rozpúšťadlom s hrubým handričkou.

    Zvárajte časti do zásuvky

    Proces zvárania hrdla zahŕňa súčasné zahrievanie spojovaných dielov, technologickú expozíciu, odstránenie častí z dýz, ich prepojenie a následné prirodzené chladenie zváraných častí. Pre každý vonkajší priemer sa vyberajú zodpovedajúce dvojice trysiek. Postup zvárania:

    Na zváracom stroji sú inštalované trysky s príslušným priemerom, zatiaľ čo pracovné plochy trysiek by mali byť odmastené acetónom alebo vodným roztokom alkoholu. V prípade lepenia na zbytky polyméru z predchádzajúceho zvárania je potrebné čistiť pracovné plochy.

    1. Zváračka je pripojená k sieti a očakáva sa, že bude pripravená na prácu.
    2. Vhodná zváracia technika pre PPR je 260 - 270 ° C.
    3. Rúrka je rezaná pravým uhlom k osi potrubia pomocou špeciálneho rezného nástroja.
    4. Koniec potrubia a zásuvky pred zváraním, ak je to potrebné, očistite od vlhkosti, prachu a nečistôt a odmasťujte.
    5. Na potrubie je umiestnená značka vo vzdialenosti rovnajúcej sa hĺbke zásuvky plus 2 mm.
    6. Konce častí sa axiálnym pohybom, bez otáčania, hladko vkladajú do dýz.
    7. Regulovaný čas zahrievania sa udržiava v tekutom stave (podľa tabuľky 7.1).
    8. Podrobnosti sú odstránené z trysiek a v priebehu 1 - 2 sekúnd sa vzájomne navzájom porovnajú. Pri tejto operácii nie sú dovolené rotačné pohyby častí vzájomne voči sebe, je možné len malé nastavenie konečného usporiadania častí v konečnom stupni zvárania.
    9. Chladenie zváraných spojov a častí sa vykonáva prirodzeným spôsobom.

    Pri vystužených polypropylénových rúrach pred zváraním sa koniec rúry vyčistí stripovaním a tenká polymérová vrstva sa odstráni spolu s fóliou. V dôsledku toho musí byť výsledný vonkajší priemer rúrky v toleranciách štandardného vonkajšieho priemeru tejto štandardnej veľkosti.

    • Počas práce sa v prípade potreby vymieňa vymeniteľný ohrievač za uviaznutý materiál;
    • Aby sa zabezpečilo kvalitné spojenie častí, je potrebné sa vyhnúť poškodeniu náteru trysiek.
    • Je prísne zakázané zariadenie ochladiť vodou, inak by mohlo dôjsť k poškodeniu tepelných odporov.

    Technologické parametre zvárania častí z PP náhodného kopolyméru (teplota vonkajšieho vzduchu 20 ° C)