Výhody a nevýhody medených rúr ↓


Medené rúrky sú dnes dôležité už pred mnohými rokmi. Hlavným dôvodom popularity medených rúr je ich všestrannosť - tento materiál je vhodný pre inštaláciu vody a pre plyn a kúrenie, čo pomáha výrazne znížiť režijné náklady. Dôležitou výhodou medených rúr je, že absolútne sa nebojí chlórovanej vody. Je tiež dôležité, aby medi mala bakteriostatickú vlastnosť, takže sa baktérie nerozmnožujú na vnútornom povrchu rúrky.

Medené rúrky majú určité obmedzenia v prevádzke. Pri použití v potrubí nesmú byť medené rúry vystavené príliš tvrdej alebo mäkkej, zásaditej alebo kyslej vode. V opačnom prípade sa životnosť medených rúr zníži o jeden a pol až dvakrát špecifikovaný výrobcom. Pri používaní medených rúrok v vykurovacích systémoch neexistuje prakticky žiadne obmedzenie - pre efektívnu a dlhotrvajúcu prevádzku vykurovacieho systému by sa nemalo často vyprázdňovať. Musíte tiež dodržiavať všetky požiadavky uvedené v dokumente o fungovaní systému - potrubia budú trvať približne 50 rokov.

Výhody a nevýhody medených rúr sú spôsobené vlastnosťami samotného materiálu. Meď nepodlieha korózii, má veľmi vysoké baktericídne vlastnosti a plasticitu. Vďaka týmto vlastnostiam majú medené rúry dlhú životnosť a sú schopné bez problémov odolávať veľmi nízkym (až -100 ° C) a veľmi vysokým teplotám (do + 250 ° C). Rúry sa neroztavia a nevytvárajú, nepodliehajú deformácii.

Medzi nevýhody medených rúr je možné poznamenať napríklad citlivosť na negatívny vplyv vody s vysokým obsahom určitých látok, ako aj veľké mechanické nečistoty, ktoré silno opotrebovávajú povrch. Počas montáže je potrebné pamätať na to, že pripojenie medi a ocele, pozinkovaných oceľových materiálov je neprijateľné. To môže viesť k negatívnym elektrochemickým procesom, ktoré môžu viesť k zrýchlenej korózii ocele. Jediným riešením v tomto prípade by mohlo byť inštalácia oceľových rúrok pred medenými rúrami v smere toku vody.

V poslednej dobe, jednoduchšie spôsoby inštalácie medených rúr. Na tento účel sa používajú lisovacie systémy - špeciálne lisované tvarovky z medi (alebo vyrobené z medených zliatin), ktoré sa s námahou niekoľkých ton stlačia dohromady okolo koncov potrubí, ktoré sa majú spojiť. Tento proces sa vykonáva pomocou špeciálnych lisovacích strojov, ktoré sú pomerne drahé na nákup. Ale mnohí moderní výrobcovia, ktorí majú záujem o predaj tlakových tvaroviek, ponúkajú zákazníkom stroje počas inštalácie za symbolické náklady. Spoľahlivosť a pevnosť spoja môže v mnohých ohľadoch prekročiť pevnosť samotnej rúry.

Jedinou nevýhodou používania medených rúrok môžu byť vysoké náklady na hotový systém. Koniec koncov, počas inštalácie sa používajú nielen rúry, ale aj veľa spojovacích častí, spojovacích prvkov a tvaroviek. Náklady na všetky dodatočné diely sú asi 30% nákladov na medené rúry, takže hotový systém bude dosť drahý.

Medené potrubia pre inštalatérske práce - spoľahlivosť a trvanlivosť systému

Opravárske práce v dome spojené s inštaláciou vyžadujú špeciálny prístup k výberu materiálov. Koniec koncov, závisí nielen na trvanlivosti a spoľahlivosti životnosti, ale aj na kvalite pitnej vody. Medené rúry a armatúry na zásobovanie vodou sú prijateľnou možnosťou, a to aj napriek ich značným nákladom. To je to, čo sa bude diskutovať v tomto článku.

Medené rúry a armatúry na zásobovanie vodou - dlhodobá investícia odôvodnená kvalitou

Výhody a nevýhody medených konštrukcií vo vodovodnom systéme

Pri kúpe rúrok, medených prvkov, musíte sa postarať o ich kvalitu.

Tip! Nízky stupeň čistenia medi s nečistotami pre prívod vody nie je vhodný. To môže nepriaznivo ovplyvniť zdravie obyvateľov. Preto sa uistite, že požiadate predajcu o certifikát kvality rúr pri nákupe, aby ste boli plne presvedčení o bezpečnosti materiálu.

Medené potrubie je už viac ako desať rokov dopytom, čo je spôsobené jeho výhodami:

  • zaručená životnosť systému s riadnou a pravidelnou údržbou viac ako 50 rokov;
  • odolnosť voči náhlemu kolísaniu tlaku a teploty. Teploty v rozmedzí do -100 ° C a nad +250 ° C nespôsobujú žiadne zmeny v štruktúre výkonnostného materiálu;
  • neprispieva k rozvoju mikróbov, znečistenia, oxidácie, tak čistá pitná voda bez garantovaných chemických nečistôt;
  • Medené rúrky na vodu majú dobrú elasticitu, takže je ľahké vykonať malé úpravy počas inštalácie systému;
  • nekoroduje, nedeformuje sa pri vystavení slnečnému ultrafialovému žiareniu;
  • medené rúrky sa ľahko rezajú a montujú.
  • vonku vyzerá celkom atraktívne;
  • nespôsobuje ťažkosti pri odchode.

Elasticita materiálu vám umožňuje vykonávať akékoľvek ohyby a zákruty v systéme

Pri výbere materiálov pre inštalatérske systémy je dôležité, aby ste sa riadili nielen svojimi zásluhami, ale tiež brali do úvahy nedostatky a možné ťažkosti pri inštalácii. Medené rúrky majú nasledujúce nevýhody:

  • nadhodnotené náklady v porovnaní s plastom a oceľou;
  • potreba používať špeciálne vybavenie, zručnosti pri inštalácii vodovodného inštalačného systému;
  • výkonný materiál dobre vedie elektrickú energiu;
  • meď je ťažké kombinovať s inými materiálmi (plast, oceľ), môže prispieť k ich korózii a oxidácii.

Tip! Ak je potrebné spojiť diely rôznych materiálov v potrubí, odporúča sa, aby boli prepojené s mosadznými alebo bronzovými adaptérmi.

Typy medených rúrok a spôsoby montáže v systéme

Medené rúry na inštaláciu do 25 m môžu znížiť počet spojov

Existuje niekoľko typov medených rúr pre inštalatérske systémy:

  1. žíhaný - podrobený dodatočnému tepelnému spracovaniu (žíhanie). Takéto rúry sú charakterizované pružnosťou, jemnosťou, ktorá je veľmi zreteľná pri montáži systému;
  2. bez otrasov - majú väčšiu tuhosť, trvácnosť výkonu, nižšiu cenu ako ceny žíhaných. Tento typ potrubia sa zvyčajne používa pre jednoduché vodné potrubia bez mnohých ohybov a krútiacich momentov.

Medené rúry na inštaláciu do 25 m môžu znížiť počet spojov

Montáž inštalácie z medených častí sa môže uskutočniť dvoma spôsobmi:

  • Spájkovanie s použitím špeciálneho zariadenia;
  • závitové pripojenie - umožňuje v prípade potreby opravu alebo výmenu časti systému.

Pálenie medených častí vlastnými rukami

Medené potrubie je zostavené pomocou vysokoteplotného spájkovania. V tomto prípade budete potrebovať ďalšie špeciálne vybavenie. Upozorňujeme, že spoľahlivosť a životnosť systému závisí od presnosti a kvality spojenia.

Vysokoteplotné spájkovanie je jednou z metód inštalácie medených inštalácií

Na inštaláciu systému môžu byť potrebné tieto nástroje a príslušenstvo:

  1. Truborez - umožňuje skrátiť potrubie na požadovanú veľkosť;
  2. Rozprašovač potrubia - používaný na zväčšenie priemeru prvku (spájkovanie vody zahŕňa vloženie jedného prvku do druhého);
  3. Pre závitové spojenie súčiastok sú potrebné kľúče rôznych veľkostí;
  4. File, plsť, brúsny jemný podiel;
  5. kliešte;
  6. Niektoré typy adaptérov (založené na type pripojenia), odpory, spojky a adaptéry, ak je to potrebné;
  7. Pre tesnosť spojov používajte dymovú pásku.

Proces pripevňovania a upevňovania prvkov sa podobá spájkovaniu plastových rúrok, aj keď existujú určité rozdiely. Pájecí proces zahŕňa nasledujúci postup:

  1. Rúru odrežte podľa veľkosti.
  2. Odstráňte izoláciu na koncoch (ak existujú).

Zjednodušené spájkovanie medených rúr

  1. Starostlivo očistite okraje plsťou. Tento materiál je ideálny na odstraňovanie medených častí.
  2. Použite tavivo alebo spájkovú pastu na čistenie okrajov potrubia.
  3. Vložte koniec potrubia do armatúry. Zahrejte kĺb s otvoreným plameňom až do bodu tavenia použitého spájky.

Varovanie! Slabé zahrievanie, nekalé čistenie ohrozujú spájkovú spájku, čo znižuje kvalitu pripojenia.

  1. Naplňte spájkovacou páskou a uistite sa, že pripojenie je stále na chvíľu.
  2. Zmiešajte spoj s plsťou, ale až po konečnom spevnení spájky.

Tvrdenie o jednoduchosti inštalácie medeného potrubia vlastnými rukami je možné len vtedy, ak máte príslušné zručnosti. Pre začiatočníkov je spojenie medených častí starostlivou a zodpovednou prácou. V opačnom prípade sú medené potrubia na zásobovanie vodou primeranou dlhodobou investíciou.

Vykurovanie medi: účinnosť bez kompromisov

Ešte pred návrhom ohrevu vody sa musí developer rozhodnúť, aké materiály sa budú používať. V post-sovietskych priestoroch sa zvyčajne uprednostňujú polyméry (polypropylén, zosietovaný polyetylén), kovový plast sa používa o niečo menej často, príležitostne z nehrdzavejúcej ocele a obyčajnej ocele. Medené rúry na vykurovanie vyniknú trochu. Sú veľmi populárne v zahraničí, ale zriedka sa tu používajú a nikto netvrdí, že technické vlastnosti medi sú jednou z najlepších možností.

Charakteristika vykurovacích systémov vyrobených z medi

Výhody a nevýhody medených rúr

Medené potrubia sa nemôžu nazývať inovatívne, dlho sa používajú na rozvody vodných systémov. Dlhodobá pozitívna skúsenosť s používaním dokazuje, že medené rúrky sú vhodné pre akékoľvek podmienky a vo väčšine prípadov vykazujú najlepší pomer spoľahlivosti / praktickosti. Prevádzkové a spotrebiteľské výhody vykurovania z medených rúr sú primárne spôsobené jedinečnými vlastnosťami medi ako technologického neželezného kovu:

  • Rúra bez zmeny fyzikálnych vlastností ľahko prenáša zahrievanie na niekoľko sto stupňov (len pri 600 0 С sa vyskytuje "žíhanie", keď potrubie stráca malú pevnosť, ale stane sa viac plastickým). Meď sa topí pri teplote 1000 stupňov, preto medené výmenníky tepla, ktoré sú umiestnené priamo v spaľovacej komore, sú vyrobené z medi.

Existuje niekoľko nevýhod:

  • Náklady na medené rúry na vykurovanie sú najvyššie medzi ostatnými možnosťami.
  • Technika montáže vykurovania je komplikovanejšia ako napríklad spájkovanie polypropylénu.
  • Vzhľadom na vysokú tepelnú vodivosť sa odporúča položiť medené potrubie do izolačných objímok, aby sa teplo dostalo na vykurovacie zariadenia s minimálnou stratou.

Venujte pozornosť! Často sa medené rúrky používajú len na viazanie kotlov, kde je teplota prívodu najvyššia, a potom cez závitové kovania prepínajú na prístupnejšie materiály, napríklad vyrábajú vystužené polypropylénové káble.

Typy medených rúr

Pokiaľ ide o vykurovanie z medi, treba si uvedomiť, že existuje niekoľko typov rúrok, ktoré sa výrazne líšia svojimi spotrebiteľskými vlastnosťami a technickými vlastnosťami. Štandardná klasifikácia je založená na niekoľkých kritériách.

Podľa stavu materiálu:

  • Nespálená (tuhá) trubica. K dispozícii v priamych dĺžkach do 6 metrov. Má vysokú pevnosť, ale má malý koeficient pretiahnutia (nie viac ako 15 percent).
  • Žíhaná (mäkká, plastová) rúrka sa získava pomocou "temperovania" polotovarov pri teplote asi 600-700 stupňov. Pri strate pevnosti asi 30% sa miery predĺženia pri pretrhnutí zvýšia na 60%.

Podľa zloženia materiálu:

  • Čistá meď.
  • Zliatiny so zinkom alebo cínom.

Venujte pozornosť! Chemické zloženie medených rúrok je štandardizované (GOST 859, GOST 15527), klasifikácia podľa značky (M1, M2p, M3 atď.).

Podľa spôsobu výroby:

  • Ťažené (studené tvarovanie) rúrky,
  • Stlačenie.
  • Bezšvíkové rúry (nemajú šev).
  • Z zvarového polotovaru.

Hrúbkou steny:

  • Tenkostenné. Majú steny s hrúbkou od 0,15 do 0,7 mm. Pri vykurovaní sa zriedka používajú.
  • Hrubostenný. Ich steny majú hrúbku od 0,7 mm do 1 cm. Pri vykurovacích systémoch sa najčastejšie používajú výrobky s ukazovateľmi 1-2 mm. Čím silnejšia je stena, tým väčší tlak môže potrubie vydržať.

Pri prítomnosti / neprítomnosti ochrany:

  • Bez izolácie.
  • Rúry v pevnom plastovom puzdre (polyetylén, PVC), ktoré chráni komunikáciu pred mechanickým poškodením. Takisto sa vyrábajú medené rúrky z penového polyetylénového plášťa, ktorý zabraňuje nekontrolovaným tepelným stratám.

Video: prehľad medených rúr

Montáž medených potrubí

Ak vezmeme do úvahy technológiu inštalácie, môžeme bezpečne povedať, že medené rúrky sú naozaj univerzálne. Vo väčšine prípadov, pomocou rovnakého potrubia, si môžete vybrať jeden z niekoľkých spôsobov pripojenia a dokonca použiť tretie strany kovania. V závislosti od úloh, ktoré môžete vykonať:

  • zváranie;
  • mechanická montáž (lisovanie, kompresný spoj, upínanie pomocou samosvorných tvaroviek);
  • spájkovanie (tvrdá alebo mäkká spájka).

Zvyčajne zvárané rúry s priemerom 100 mm s hrúbkou steny viac ako 1,5 mm. Mechanická montáž má určité obmedzenia: nie je vhodná pre plochy, ktoré sú v monolitoch, alebo sú skryté v stavebných konštrukciách, také pomôcky sú relatívne drahé. V domácich vykurovacích systémoch sa najčastejšie používa spájkovanie s nízkou teplotou s mäkkou spájkou, pre ktoré sú potrebné špeciálne kapilárne tvarovky (materiál je s výhodou rovnaká ako rúrka).

Venujte pozornosť! Použitie pevnej pájky zahŕňa zahrievanie kovu na 600 ° C alebo viac, takže med v zóne spoja je "žíhané". Kapilárne spájkovanie s vysokou teplotou je dôležité pre rúry s priemerom 22 mm, napríklad ak potrebujete veľmi silnú fixáciu, alebo povedzme, ak sa chladiaca kvapalina počas prevádzky zahrieva o viac ako 170 stupňov.

Príprava na spájkovanie kapilárou

  1. Špeciálny nástroj prerezáva potrubie požadovanej veľkosti.
  2. Mimo konca obrobku sa odstráni skosenie, čo ďalej znižuje hydraulický odpor v spojovacej zóne.
  3. Brúsna huba, ktorá neobsahuje kovové vlákna na vonkajšom povrchu rúrky a vo vnútri armatúry, odstraňuje oxidový film.
  4. Flux pasta sa aplikuje a rozdeľuje sa po celej kontaktnej ploche kefou (tavidlo nie je potrebné na spájkovanie pájky).
  5. Zariadenie sa vloží do potrubia, až kým sa nezastaví (najlepšie s miernym zákrutom).
  6. Tok sa odstráni z povrchu pomocou handry.

Spájkovanie medenej rúry s nízkou teplotou

  1. Pripojovacia zóna sa zahrieva, kým sa tok nezačne roztaviť. Tryska horáka by sa mala pohybovať rovnomerne okolo krku.
  2. Plniaci drôt (spájka) je hladko držaný pozdĺž okraja spoja. Ak je rúrka umiestnená vodorovne, potom začína od spodku.
  3. Spájka sa začne roztaviť a "namočiť" povrch, vďaka kapilárnemu efektu bude prúdiť do dutiny medzi stenami častí, ktoré sa majú spojiť.
  4. Zostava musí byť prirodzene chladená bez použitia vody.

Ako vidíte, investície pevného kapitálu do vykurovania z medených rúrok nebudú márne. Majitelia domov, ktorí majú schopnosť a túžbu používať medené rúry, získajú spoľahlivé a odolné vedenie s najlepším výkonom. Preto je medzi odborníkmi tejto technológie toľko fanúšikov.

Medené rúry pre domáce inštalatérske práce: výhody a nevýhody

Existuje veľa diskusií o uskutočniteľnosti vytvárania a prevádzky zásobovania vodou z medených potrubí v domácom prostredí. Priaznivci a protivníci vyjadrili veľmi silné argumenty v ich prospech. Je však potrebné pozrieť sa na skúsenosti "starej ženy" Európy - medené vodovodné potrubia, ktoré boli inštalované už v 70. a 80. rokoch 20. storočia, stále fungujú. To je spôsobené tým, že tieto produkty majú mnoho výhod.

Medené rúrky - skvelá voľba pre spoľahlivý a trvanlivý inštalatérsky systém

Výhody a nevýhody výrobkov z medi

Jednoznačný dôvod, prečo inštalatérskych medených rúrok nenašiel v nás širokú aplikáciu, je ťažké zavolať. Koniec koncov, aj ich vysoké náklady na pozadí celkových nákladov na opravy v priemernom mestskom byte je pokles v oceáne. Celá vec pravdepodobne spočíva výlučne v tradíciách a návykoch. A možno preto, že na trhu sú výrobky, ktoré tvoria oveľa vážnejšiu súťaž s hrdzavými, ťažko vyrobenými a zarastenými oceľovými rúrkami z trosky.

Nespornými výhodami medených rúr pre zásobovanie vodou sú:

  • vysoká odolnosť proti korózii;
  • schopnosť pracovať v najširšom teplotnom rozsahu - od -110 do + 250 ° С;
  • žiadne usadeniny na stenách medených prvkov;
  • dlhá životnosť spolu s minimálnymi nákladmi na inštaláciu a údržbu.

V skutočnosti sú náklady na medené potrubia pre zásobovanie vodou pomerne vysoké. Jedná sa však o jednorazové náklady, ktoré sa v plnej miere vyplatia v dôsledku dlhodobého a nepretržitého fungovania inžinierskych komunikácií.

Medené rúry sú jedny z najdrahších, ale to je odôvodnené ich vlastnosťami.

Hlavnými nevýhodami sú tieto faktory:

  • meď tvorí galvanický pár s množstvom kovov vrátane ocele a hliníka. Keď pri pripojení závitových medených rúr prúdi aj slabý prúd, objavia sa vážne problémy;
  • vysoká vodivosť medi môže spôsobiť zásah elektrickým prúdom. A nie dokonca ani z ich vlastnej nepríjemnosti. To sa môže stať, ak sa susedia pračky rozpadnú, čo spôsobí poruchu medzi uzemnením do vodovodného systému a fázou;
  • relatívne časovo náročná inštalácia. Spojenie pomocou armatúr vybavených lisovacími krúžkami sa v porovnaní s touto operáciou nelíši výrobkami z kovového plastu, ale úsilie bude musieť byť o niečo viac. Ak chcete spájkovať medené inštalačné rúry, potrebujete špeciálny nástroj (aspoň fúkač), pájku, tok a samozrejme aj určité zručnosti.

Je to dôležité! Na kovovú rúru neklaďte žiadne elektrické zariadenia. Strávte trochu času a strávte špeciálny uzemňovací drôt zo skrinky rozvádzača. Takže to bude bezpečnejšie.

Technické špecifikácie

Jedným z najdôležitejších parametrov vodovodných systémov je priemer rúr. Tento indikátor určuje kapacitu vodovodného systému. Rúra s malým priemerom môže v dôsledku zvýšeného tlaku spôsobiť nesprávne fungovanie inštalačných zariadení, zatiaľ čo inštalácia potrubia s väčším priemerom niekedy nie je rozumná z dôvodu dodatočných nepovinných finančných nákladov.

Priemer rúry je dôležitým ukazovateľom, na ktorom závisí stabilná prevádzka budúceho zásobovania vodou

Rozsah veľkostí medených vodovodov vyrábaných moderným priemyslom je uvedený v nasledujúcej tabuľke.

Tabuľka 1

Priemer potrubí by mal byť väčší, čím viac vodovodných zariadení pripojených k prívodu vody. Pre zásobovanie teplou a studenou vodou si môžete zakúpiť výrobky s rovnakou hodnotou tohto parametra, ale hrúbka steny horúcich potrubí musí byť značne, aspoň o rád väčší.

Montáž vodovodných potrubí z medených rúr

Tieto výrobky je možné inštalovať dvoma spôsobmi: spájkovaním alebo skrutkovaním pomocou lisovacích krúžkov. Spájkovanie je nízke a vysoké. Prvý typ je vhodný, pretože meď stráca svoju tvrdosť počas silného ohrevu.

Na pripojenie medených rúrok bez spájkovania budú potrebné špeciálne spájkovacie kovania.

Ak chcete vykonať tento postup s oboma spôsobmi, budete potrebovať:

  • pilová píla alebo rezačka rúrok;
  • kliešte;
  • manuálny kalibrátor;
  • súbor;
  • kľúče;
  • jemná brúsna koža;
  • armatúry;
  • Páska FUM.

Závitové pripojenie medených rúrok na zásobovanie vodou

Inštalácia týmto spôsobom je pomerne jednoduchá, takže dokonca aj začiatočník to dokáže. Predtým, ako začnete pracovať, urobte diagram budúceho vodovodného systému a na jeho základe vypočítajte požadovanú metrickú plochu trubicových výrobkov.

Tip! Ak ste sa nikdy nezapojili do inštalácie vodovodného systému, nebudú mať miesto na zásobovanie ďalších metrov medených rúr.

Vytvorte spojenie v nasledujúcom poradí:

  1. Odstrihnite požadovanú veľkosť potrubia.
  2. Ak sa pre vodu používa PVC-izolovaná medené potrubie, odstráňte túto vrstvu na konci výrobku.
  3. Použitím súboru odstráňte otrypy po rezaní.
  4. Odstráňte skosenie.
  5. Najprv položte spojovaciu maticu na pripravenú rúrku a potom dotiahnite kompresný krúžok.
  6. Namontujte kovanie s maticou a utiahnite závitové spojenie. Urobte to s vašou rukou veľmi hladko najprv, a potom dotiahnite ho kľúčom. V dôsledku postupného zvlnenia rúry krúžkom sa vytvorí tesné spojenie.
  7. Ak pripájate prechodovú armatúru na medené potrubie z oceľového potrubia, použite tesniacu pásku s farbou alebo pásikom FUM na tesné utesnenie spoja.

Spájkovanie medených inštalačných rúr

Je to však spoľahlivejší spôsob, ako ho implementovať, potrebujete určité schopnosti a dodržiavať bezpečnostné požiadavky.

Spájkovanie - najviac časovo náročný spôsob pripojenia medených rúrok

Spájkovanie zahŕňa nasledujúce činnosti:

  1. Odrežte kúsok rúrky pomocou rezačky rúr alebo pilovej píly.
  2. Odstráňte tepelnú izoláciu na jej konci, ak nejaké existuje.
  3. Odstráňte všetky otrysky.
  4. Pomocou brúsnej kože odstráňte oxidový film z miesta spájkovania.
  5. Prieskum namontujte.
  6. Odstráňte prach na častiach suchou handričkou.
  7. Naneste tok potrubia na povrch potrubia. Potom bude pájka rovnomerne prúdiť.
  8. Vložte koniec potrubia do armatúry tak, aby medzera medzi časťami nepresiahla 0,4 mm.
  9. Vezmite plynový horák na spájkovanie medených rúr a zohrejte miesto budúceho pripojenia. Môžete to urobiť a fúkač. Pohybujte plameň pozdĺž švu rovnomerne, čím zabraňuje prehrievaniu akejkoľvek časti potrubia.
  10. Vložte spájkovačku do medzery vytvorenej po vložení medenej rúrky do spojky a spájku spájky.
  11. Po inštalácii vodovodného systému tak, aby v systéme nezostali žiadne častice toku, dobre ho umyte.

Nie je možné ignorovať jednu tendenciu týkajúcu sa medených rúr. Spočíva v tom, že vlastníci elitných chatových domov alebo apartmánov špičkovej kvality v moderných novostavbách používajú tieto produkty nielen na vodovodné potrubia, ale aj na likvidáciu odpadových vôd. A naozaj, v bytoch tejto kategórie by malo byť všetko na najvyššej úrovni, dokonca aj odpadové vody. Okrem toho charakteristiky medených rúr umožňujú, aby sa to neuskutočnilo na úkor kvality práce takéhoto systému.

Pokiaľ je to potrebné, môžu byť namontované medené rúrky a drenážny systém

Ak plánujete tieto produkty používať na pripojenie k kanalizácii rôznych domácich inštalácií, pri kúpe medených rúrok a ich inštalácii, pozrite si údaje z tabuľky č. 2, ktorá uvádza pripojovacie parametre spotrebičov pre domácnosť do odtokového systému.

Vady medených rúr

vodovodných systémov
kanalizácie,
kúrenie

Nie všetky medené potrubia sú vhodné na inštaláciu vodovodných systémov alebo vykurovacích systémov, ale iba potrubia s pečiatkou EN 1057. To znamená potrubie vyrobené podľa DIN, okyslené fosforom, ktoré poskytuje najvyššiu odolnosť voči vode.

Najlepšie je pripojiť medené rúrky s kapilárnymi tvarovkami pomocou takzvanej "tvrdej" strieborno-bronzovej spájky.

Stále existujú lisovacie armatúry, ale sú drahšie a majú menej tlaku (do 10 atm) a zvlnenie (kliešte), ale montáž na také kovanie je veľmi nákladná kvôli vysokým nákladom na také príslušenstvo.
Pri vysokoteplotnom spájkovaní sa používa "tvrdá" spájka, ktorá sa dodáva vo forme 2 mm tyče a špeciálny tok na "tvrdé" spájkovanie.

Spravidla sa na ohrievanie potrubia a spájkovanie medených rúr používa malý kompaktný plynový prívod kyslík-propán, pretože spotreba plynu je malá a vhodná na pohyb po pracovných plochách.

Pri inštalácii je potrebné vykonať výpočty priemeru potrubia, schémy zapojenia atď., To znamená mať projekt.

Na vykonávanie systémov ako príklad sú k dispozícii tieto rúry a tvarovky (nomenklatúra rúr, tvarovky a ich rozmery sú veľmi rozsiahle, tu sú príklady najobľúbenejších v chate a bytových domoch):

1. Medené potrubie s priemerom 12 mm
2. Medené potrubie s priemerom 15 mm

3. Medené rúrky s priemerom 18 mm
4. Závity 90 stupňov (horný 18 mm, pod 15 mm)
5. Pripojenie spojky (na 18 mm)
6. Zníženie spojky (adaptér od 18 mm do 15 mm)
7. Pripojenie "American" pre prechod z palcových nití na medené rúrky (vľavo 3/4 "HP / 18 mm, vpravo 1/2" НР / 15 mm)
8. Jednoduchý prechod z medenej rúry na palcový závit
9. Tee 18-18-18
10. Sklopné spojenie 10 mm / 10 mm
11. "Výstup vody" na upevnenie, napríklad miešačky, ventily atď. s upínacími ušami (na obrázku 15 mm 1/2 ")
12. Prechodový tee (na fotografii 15-12-15)

Pred pripájaním a rozdeľovaním systémov sa príprava vykoná - sú vykonané potrebné zdvihy, otvory sú dierované.


Na fotografii: rozvodná skrinka kovoplastového systému je odstránená zo steny, ktorú sa rozhodli demontovať a nahradiť medeným, pretože inštalácia bola vykonaná na zalisovaných armatúrach nespoľahlivou inžinierskou organizáciou, polovica elektrického vedenia sa musí prispôsobiť tak, aby sa zmestili všetky rozvody. Je potrebná aj 100% istota v dlhodobom, bezúdržbovom a spoľahlivom vykurovacom systéme.

Najprv sa potrubie a armatúra zohrejú v mieste spájkovania, potom sa spájajú horákom s pájkou.

V tomto prípade spájka prúdi do spoja a vyplní celý kapilárny priestor spoja.

Po nasávacom systéme sa potrubia umiestnia do pripravených ťahov.

Aby sa zabránilo problémom abrazívneho brúsenia stien rúr počas tepelných deformácií a zníženie prenosu tepla na okolité materiály, sú rúry izolované.
Na fotografii je trubka inštalovaná do steny pre vykurovacie teleso - izolácia je vyrobená samolepiacim penovým materiálom s hrúbkou 2 mm (s lepiacou páskou), zatiaľ čo pri montáži celého systému je zástrčka na krimpovanie naskrutkovaná do výstupu vody.

Radiátor je pripojený a pripojený k medenému systému.

Na fotografii sa používa hliníkový radiátor z dôvodu, že "už bol." Je lepšie nepoužívať hliníkové radiátory v systémoch vykurovania medi.
Pre oceľ, liatinu a bimetalické radiátory neexistujú také obmedzenia.
Aby sa zabránilo zrýchlenej korózii, je tento radiátor pripojený cez oceľové potrubie, čo výrazne znižuje potenciálne problémy.
Radiátor je pripojený k nastaviteľnému americkému spojeniu (na fotografii je možnosť ručného nastavenia).

Príklad jednoduché inštalácie medených rúr v kúpeľni obyčajného bytu vo výškovej budove.
Pri výstupe zo stúpačky studenej a horúcej vody sa ventily menia, sú inštalované hrubé filtre a potom sú nainštalované skladateľné "americké" adaptéry, potom sa celý systém prívodu studenej a horúcej vody vykonáva pri vysokoteplotnom spájkovaní medenými rúrkami. Rúry idú hore do umývadla, napravo od kúpeľňovej batérie, do kuchyne, práčky, záchodovej misy.

Aký je rozdiel medzi neriedenými a žíhanými medenými rúrami?

V poslednej dobe, vytvárať inštalatérskych systémov sa čoraz viac používajú alternatívny materiál. Oceľové rúrky nie sú relevantné. Takže poďme sa rozprávať o vodovodnom systéme, ktorý je vyrobený z medených rúr. Po desaťročia experti používajú meď v inštalácii.

Meď je najstarší kov, ktorý ľudstvo začalo používať. Faktom je, že kov sa ľahko dostane z rudy a tiež sa spracováva jednoduchými improvizovanými nástrojmi. Staroveký svet používal domáce predmety a prácu, ktoré boli vyrobené z medi. Je pozoruhodné, že meď sa používala nielen na pokrmy, ale aj na zbrane a dekorácie.

Dnes sa meď stala luxusnou položkou. Jej počet na svete klesol. Meď je drahý materiál na výrobu rúr. Preto je prestížne mať doma vodovodný alebo vykurovací systém vyrobený z medených rúr.

Kov je pomerne vysoká kvalita pre absolútne všetku komunikáciu. Meď sa používa vo všetkých odvetviach. Najčastejšie v komunikačných systémoch používajú rúry s medeným žíhaním. Majú výraznú silu a najlepší technický výkon.

Výhody medených rúr

Pozrime sa, aké vlastnosti majú medené rúry, čo z nich robí najlepšie?

  1. Medené rúry je možné použiť na vytváranie systémov studenej a teplej vody, ako aj pre vykurovacie systémy. Medené potrubia dokážu vydržať teplotu chladiacej kvapaliny až do dvadsaťštyri stupňov. Avšak v skutočnosti je toto číslo viac, pretože teplota topenia medi je viac ako jedna tisíc stupňov.
  2. Meď má vysokú mechanickú pevnosť. Nebojí sa účinkov agresívneho prostredia, ktoré sa deje vo vode. Obdobie prevádzky medi je asi sto rokov. Je to oveľa viac, ako ľudia žijú. Znamená to, že potrubia možno považovať za prakticky večné.
  3. Prakticky v každej miestnosti bude medené potrubie vyzerať pevne. Jeho krásny výhľad umožňuje vykonávať vykurovací systém bez dodatočnej izolácie. Dnes používatelia používajú plastové rúrky pre svoje inovatívne riešenia.
  4. Krása si vyžaduje obeť. To znamená, že medené rúrky sú veľmi drahé. Kvalita stojí za to. Celkovo je cena jedinou nevýhodou medených rúr.

Ako vyrobiť medené rúry

Nie sú tiež žíhané potrubia. Sú vyrobené z čistej medi. Čistá koncentrácia kovu je asi deväťdesiat percent. Použité razenie alebo valcovanie. Výsledkom je pevnosť rúry, ktorá má stupeň roztrhnutia 450 megapaskúl. Avšak, ťažnosť rúr v súvislosti s tým výrazne znížila. Preto môžu byť medené rúry obmedzené jedným alebo druhým spôsobom.

S cieľom získať trvanlivejší a široko použiteľný výrobok uchýliť sa k žíhacej technológii. To znamená, že potrubie ohrieva až sedemsto stupňov. Vo všeobecnosti môže byť vyššia teplota. Všetko závisí na tom, aké vlastnosti by mali vyplynúť.

Potom sa začne postupné uvoľňovanie - inými slovami - pomalým chladením potrubia. Výsledkom je žíhané potrubie, ktoré má nižšiu pevnosť v ťahu, ale stane sa dosť tuhým. Zaujímavé je, že pri rozťahovaní potrubia sa môže zvýšiť o jeden a pol metra, kým sa nerozbije.

Medené žíhané trubice s medenými tyčami

Materiálová aplikácia

Teraz je jasné, aký je rozdiel medzi žíhanou a neriedenou meďou. V tomto ohľade experti sa rozhodli použiť meď v rôznych oblastiach.

Takže často sa používajú medené rúrky v klimatizačných a chladiacich zariadeniach. Materiál nereaguje s freónom, ktorý je dostupný v chladiacich zariadeniach. Z tohto dôvodu sa používa meď, a nie to, čo iný materiál. Žíhané medené rúry sa používajú aj v inštaláciách a vykurovacích systémoch. Avšak v druhom prípade je to dosť drahé.

Okrem toho sa v hydraulických systémoch používajú medené rúrky. Faktom je, že materiál, ako už bolo uvedené, môže vydržať vysoký tlak a teplotu.

Len použitie medených rúrok podľa všetkých bezpečnostných pravidiel a pravidiel inštalácie naznačuje, že výrobok bude spoľahlivo obsluhovať. Napríklad vysoko kvalitné medené potrubie by malo pozostávať z čistej medi. A len 0,1% je povolené pre nečistoty. Akékoľvek chyby sú pre medené rúrky neprijateľné. Prierez musí vždy zodpovedať štandardnému formuláru.

Vysoké nároky kladené na medené rúry v mnohých ohľadoch poskytujú vysokú cenu. Pri kúpe medených rúr je dôležité venovať pozornosť najmenším chybám. V opačnom prípade sa budú cítiť.

A viac o medených rúrach

Medené rúrky, okrem ich vysokých nákladov, majú aj množstvo negatívnych vlastností. Materiál medi je pomerne tvárny. To znamená, že pri neopatrnej manipulácii s materiálom môžu byť poškodené tenké steny rúr. A tu stojí za to povedať, že žíhané medené potrubie je oveľa spoľahlivejšie ako žíhanie.

Pri inštalácii medených rúr je potrebné mať špeciálny nástroj a mať schopnosti pracovať. Kompresné tvarovky sú najjednoduchší typ pripojenia medených rúr. Kapilárne spájkovanie je však akrobat. Len taká práca dokáže zvládnuť len profesionál. Kapilárne zváranie je hlavným typom spojenia medených rúr.

V dome, ktorý už bol zrekonštruovaný, je veľmi ťažké spájkovať rúry. Môžeme povedať, že je takmer nemožné. Faktom je, že pri pracovnom zváraní sa používa otvorený plameň.
Medené potrubie (horúce) môže dosiahnuť vysokú teplotu pri prechode chladiacej kvapaliny. To znamená, že existuje vysoké riziko tepelného popálenia.

Spájkovacie potrubia budú vyžadovať prvky, ktoré pravdepodobne nebudú dostupné komukoľvek v priestoroch. V každom prípade musíte ísť do klampiarstva. Takže, čo je potrebné pre spájkovanie medených rúr?

  • vetvičky a drôty, ktoré sa používajú ako spájky. Teplota topenia pájky je oveľa nižšia ako teplota medi. To vám umožňuje vykonávať vysokokvalitnú prácu;
  • kovová kefa, ktorá sa použije na čistenie rúr z vonkajšej strany, ako aj príslušenstvo z vnútra;
  • tok na spájkovanie, ako aj kefka na aplikáciu na spájkované povrchy;
  • propánové zváranie, ktoré má prepínač režimu;
  • priamo rúrky a armatúry z medi.

Plynový horák je najpresnejším objektom všetkých potrebných. K dnešnému dňu sú tieto zariadenia plné na trhu.

Spájanie rúrok pomocou spájkovania je alternatívna metóda, ktorá poskytuje vysoko kvalitný šev. Predajňa predáva špeciálnu pájku. Podľa normatívnych noriem je taká dávka potrebná pre klimatizačné zariadenia a chladiace zariadenia. Pre iné systémy môžete použiť tradičné metódy.

Ako spájkovať mäkkú spájku

Pripojené povrchy je potrebné čistiť kovovou kefou. Vonkajší povrch je navyše leštený brúsnym papierom. Ďalej sa tavivová pasta rozmieša štetcom. Teraz začnite pracovať s otvoreným ohňom. Horák zapaľuje a zahrieva potrubie. Tu musíte byť veľmi opatrní, aby ste nevytvorili oheň a nezapálili ho.

Pájka sa nanáša na okraje spoja. Ak používate plechovku, môžete chodiť až na polovicu obvodu. Potom sa do zmesi dostane samotný kov.

Keď plameň horáka horí, jeho teplota dosiahne tisíc stupňov. A tu je potrebné odstrániť oheň z potrubia včas, aby nedošlo k jeho prehriatiu. Dvadsať sekúnd je dosť.

Pri vykonávaní práce je potrebné zabezpečiť vetranie miestnosti. Všetky okná a dvere sú otvorené. Výsledok je dokonalý šev. Po skontrolovaní kvality pripojenia. Za týmto účelom sa systém po ochladení švu plní vodou a postupne sa pridáva tlak.

Stojí za zmienku, že začiatočníci pravdepodobne nebudú môcť samy inštalovať a zvárať medené rúrky. Odborníci ani neodporúčajú skúsiť. V opačnom prípade môžete zničiť drahý materiál a čas. Najlepšie je zveriť prácu odborníkom, ktorí budú mať špeciálne nástroje a vybavenie. Najdôležitejšou vecou je skúsenosť. To je jediný spôsob, ako zaručiť spoľahlivý komunikačný systém vyrobený z medených rúr.

Druhy rúrok z nehrdzavejúcej ocele, vlastnosti, rozsah použitia

Žíhané medené rúry sa často používajú na inštaláciu vykurovacích, inštalačných a ventilačných systémov. Je to spôsobené množstvom výhod, ktoré tento materiál spočíva, medzi ktoré patrí predovšetkým vysoká tepelná vodivosť a odolnosť voči korózii. V tomto článku sa budeme zaoberať charakteristikami rúrok žíhaných a neopotrebovaných medených rúr.

Výroba medených rúr

Existujú dva druhy medených rúrok:

  1. Neotvorené výrobky získané použitím štandardnej výrobnej technológie.
  2. Žíhané výrobky podliehajúce dodatočnému tepelnému spracovaniu.

Základnou surovinou potrebnou na výrobu rúr je ruda, ktorá sa najskôr spracuje na stav bublín medi. Takáto meď sa následne prepláchne kyslíkom, čo umožňuje eliminovať väčšinu nečistôt v rude - čistota hotových ingotov môže presiahnuť 99%.

Čistené ingoty sú zasa surovina, ktorá sa používa na výrobu neupravených rúr. Počas valcovania a dierovania materiál stráca svoju plasticitu, ale získava dobrú pevnosť. Nepoľahčená medená rúra odolá nákladom až do 350-450 MPa a konečné rozťahovanie môže byť až 6%.

Ďalšia fáza spracovania, ktorá umožňuje vytvárať žíhané rúry, je tepelné spracovanie. Rúry sa ohrejú na teplotu asi 700 stupňov a potom sa postupne ochladia. Hotové rúrky majú o niečo nižšiu pevnosť v porovnaní s tkanivami, ktoré neboli podrobené žíhaniu, ale hlavným rozdielom medzi žíhanou medenou rúrkou a neupravenou meďou je elasticita - žíhané rúry sa môžu roztiahnuť asi 1,5 krát.

Výhody a nevýhody medených rúr

Existuje mnoho pozitívnych vlastností výrobkov z medi. Rúry, ktoré boli podrobené tepelnému spracovaniu, dokonale odolávajú účinkom vlhkosti a teplotným zmenám. Ak hovoríme o tenkostenných medených rúrach, sú tiež schopné vydržať veľmi vysoké tlakové indikátory.

V moderných výrobných procesoch sa na medené rúrky nanáša polymérová vrstva, ktorá zaisťuje zníženie úrovne tepelných strát - a to je veľmi dôležité pre vykurovacie systémy a dodávku teplej vody. Navyše prítomnosť povlaku neumožňuje kondenzáciu vlhkosti na povrchu rúr.

Vnútorný povrch medených rúr je pomerne hladký, takže takmer nie je náchylný na vrstvenie sedimentov. Táto kvalita umožňuje plné používanie medených rúr po celú dobu prevádzky. Je tiež potrebné poznamenať, že takéto potrubia (dokonca aj tie najtenšie) dokonale odolávajú vysokej teplote bez najmenšieho poškodenia.

Počas žíhania sa potrubie spracuje inertnou zmesou, ktorá dáva potrubia odolnosť voči UV žiareniu a najagresívnejším chemikáliám. Žíhané potrubia môžu pracovať bez problémov aj po zamrznutí vody.

Existujú nevýhody týkajúce sa medených rúrok, ale ich má len málo: po prvé, stojí za zmienku o veľmi vysokých nákladoch na takéto výrobky, čo znemožňuje ich použitie v niektorých oblastiach. Po druhé, inštalácia medených rúrok môže byť pre neskúseného človeka pomerne problematická. Okrem toho tenkostenné výrobky majú svoje vlastné nevýhody - nedostatočnú pevnosť.

Vlastnosti žíhaných a neroztiahnutých potrubí

Medené rúrky sa vyrábajú podľa technológií, ktoré sú regulované príslušnými regulačnými dokumentmi. Ak chcete nájsť vhodný materiál, potrebujete mať predstavu o klasifikácii medených rúrok a vedieť, ako sa medené potrubie odlišuje od neupraveného.

Podľa noriem sú medené rúry:

Norma tiež klasifikuje rúry do valcovaných za studena, ťahaných a lisovaných. Existuje ešte jeden rozdiel medzi žíhaným a neupraveným medeným potrubím: žíhané rúrky sa dodávajú na trh vo zvitkoch, ale pri ohýbaní sa nerozoberajú, a preto sú vyrábané vo forme rovných častí.

Niektoré požiadavky sa uplatňujú nielen na technológiu výroby potrubí, ale aj na kvalitu výrobkov, ktoré sa získavajú na výstupe. V tomto prípade nie sú rozdiely medzi žíhaným a neovlhčeným nerezovým potrubím - musia byť neporušené a vzduchotesné bez akýchkoľvek vonkajších alebo vnútorných chýb.

Žíhané rúrky pracujú v veľmi širokom teplotnom rozsahu - od +250 do -200 stupňov. Môžu tiež vydržať vysoký tlak - spravidla dochádza k nevratnej deformácii pri tlaku 200 atmosfér. Žíhanie umožňuje potrubiam odolávať pretiahnutiu až o 60%.

Odhadovaná životnosť medených rúr môže byť až 100 rokov.

Výpočet medených rúr

Pri usporiadaní potrubia z medených rúr je potrebné vypočítať ich číslo vopred.

Na výpočet celkovej hmotnosti medenej rúry musíte použiť nasledujúci vzorec:

Kde L je dĺžka potrubia (m),

p je hustota medi,

n je konštanta rovnajúca sa 3,14,

b je hrúbka steny rúry,

d je vonkajší priemer (m).

Pri položení potrubia pomocou výrobkov z medi by ste mali premýšľať o izolácii - vysoká tepelná vodivosť vždy ide ruka v ruke s veľkými tepelnými stratami. Ak chcete izolovať medené rúrky, najlepšie je použiť hotové kryty - budete musieť stráviť príliš veľa ďalších materiálov.

Ak chcete vypočítať plochu bočného povrchu potrubia, musíte použiť nasledujúci vzorec:

Kde r je vonkajší polomer rúry,

Priemer potrubí je často uvedený v palcoch a pri prepočte na bežné meracie jednotky je potrebné použiť špeciálne tabuľky, v ktorých sú uvedené všetky potrebné parametre.

Okrem výpočtu ukazovateľov opísaných vyššie je potrebné poznať aj maximálny prípustný tlak v systéme, pre ktorý sa používa nasledujúci výraz:

Kde s je maximálne namáhanie, ktoré môže potrubie počas dlhodobej prevádzky vydržať,

b je hrúbka steny rúry,

d je vonkajší priemer potrubia.

prihláška

Nehrdzavejúce medené potrubia sa vyznačujú predovšetkým vážnou silou, čo vysvetľuje rozsah ich použitia - tento materiál sa úspešne používa v automobilovom priemysle, rôznych chladiacich a hydraulických systémoch. Okrem toho sú také potrubia vhodné na usporiadanie teplovodných potrubí prepravujúcich horúcu vodu ohriata na 100 stupňov - takéto systémy sa nachádzajú medzi súkromnými spotrebiteľmi aj v priemyselných zariadeniach.

Pri inštalácii teplovodných sietí je najlepšie pripojiť oddelené časti medených rúr pomocou odpojiteľných spojov. Skutočnosť, že spájka má nízku teplotu topenia, a teplej vody v priebehu prevádzky zariadení môže rušiť tesnosť potrubia. V iných situáciách môžu byť medené rúry pripojené ľubovoľným spôsobom - spájkovaním, zváraním alebo použitím príslušenstva.

Žíhané rúry majú taktiež pomerne širokú škálu aplikácií. Produkty tenkostenných medi sú často výhodnou možnosťou, pretože v tomto prípade je možné zachovať prevádzkový výkon s menšími rozmermi a hmotnosťou.

Rúrky s priemerom do 10 mm, sa najčastejšie používajú pre usporiadanie výmenníkov tepla vo vetracích a vykurovacích systémov a vysokej účinnosti je dosiahnuté optimálne rozloženie energie. V prípade inštalačných systémov sa často používajú výrobky, ktorých priemer sa pohybuje od 10 do 25 mm.

Tiež medené rúrky môžu byť použité v kanalizáciách, potom sa však ich hrúbka musí byť menšia ako 40 mm - v menšom priemerom trubice nezaručí kvalitu vytekajúceho odvodnenie aj pri vysokom výkone. Okrem toho sa v vykurovacích systémoch používajú silné rúry. Použitie tenkostěnných medených rúr s dobrou tepelnou odolnosťou umožňuje ušetriť na vykurovaní bez zníženia účinnosti systému.

záver

Žíhaná a neupravená medená rúra je dobrý materiál s vynikajúcimi výkonnostnými vlastnosťami. Rozsiahla škála medených rúr umožňuje vybrať ten najlepší materiál pre konkrétnu úlohu.

Výkonové charakteristiky a výhody medených rúr a armatúr pre zásobovanie vodou

V posledných rokoch sa medené rúrky začali tešiť rastúcej popularite, pri výrobe ktorých sa používala bezšvová technológia. Je to výrobná technológia spolu s vlastnosťami samotného materiálu, to je hlavný dôvod širokej distribúcie takýchto výrobkov.

Medené bezšvíkové rúry

Charakteristika medených rúr pre vodovodné systémy

Hlavnou výhodou, pre ktorú sú oceľové rúry pre zásobovanie vodou zvlášť cenené, je ich mimoriadna spoľahlivosť. Ak porovnáme takéto výrobky s podobnou oceľou, potom s tými istými parametrami (priemer 12 mm a hrúbka steny 1 mm) sú tieto konštruované pre tlaky do 100 bar pri teplote chladiacej kvapaliny 250 stupňov. Medené rúrky sa môžu úspešne prevádzkovať pri tlakoch do 500 barov a pracovná teplota môže dosiahnuť 600 stupňov. Navyše, medi, na rozdiel od mnohých iných materiálov, nielenže nie je krehký s poklesom teploty, ale dokonca zvyšuje jeho ťažnosť a silu.

V dôsledku tejto kvality medené rúrky bezbolestne tolerujú opakované zmrazovanie a rozmrazovanie (až 3-krát), pričom nestratia svoje výkonnostné charakteristiky. Ak sa objaví prielom na medená inštalácia, potom sa nachádza v minimálnej oblasti, ktorá rozlišuje tento systém zásobovania vodou od ocele, pri ktorom sa objaví prienik, ktorý sa začína šíriť po celej dĺžke rúr. Touto kvalitou je medená inštalácia nákladovo efektívnejšia v údržbe a eliminácia následkov nehôd na nich je oveľa lacnejšia ako takmer úplná výmena rúr v neúspešnom systéme zásobovania vodou.

Inštalatérstvo používajúce medené rúry

Medené rúrky sa vyznačujú jednoduchosťou ich inštalácie a spracovania rôznymi spôsobmi: dokonale ohýbajú a úspešne sa spájajú tak s armatúrami, ako aj navzájom. Aby sme mohli pracovať s takýmito potrubiami, stačí mať vo svojom arzenáli tradičný súbor nástrojov manuálneho alebo mechanizovaného typu a sledovať video na príslušnej téme.

Medené rúry a všetky ostatné prvky pre inštaláciu vodovodných systémov sú mimoriadne všestranné. Rúry vyrobené v súlade s požiadavkami jednej normy sa dajú ľahko použiť na inštaláciu komunikácií na rôzne účely s použitím rovnakého typu zariadení a nástrojov.

Najčastejšie je metóda kapilárnej spájky, ktorá je vysoko spoľahlivá, používaná na pripojenie medených rúrok. Nevýznamnou nevýhodou tejto metódy, ktorá umožňuje získať spoje, ktoré presahujú rovnomerne zvárané ich pevnosť a spoľahlivosť, je šírka priľnavosti: nesmie byť menšia než 7 mm, čo je typické aj pre montážne výrobky malého priemeru. Pri spájkovaní medených rúrok je možné použiť špeciálny expandér (manuálny alebo mechanizovaný) na dosiahnutie lepšieho spojenia. Pomocou expandéra na konci jedného potrubia je vytvorená zásuvka, do ktorej je vložený koniec druhého spojovacieho prvku.

Spájkovanie medených rúrok počas inštalácie

Výhody kapilárneho spájkovania sú ešte viac zrejmé pri porovnaní tejto metódy so zváraním plastových aj oceľových rúrok. V prvom prípade je nevyhnutné vykonať spojenie veľmi opatrne a starostlivo a na zváranie ocele sa vyžaduje objemné zariadenie.

Pre rýchlu inštaláciu potrubí z medi (ak nie je potrebná vysoká spoľahlivosť spoja) je možné použiť špeciálne príslušenstvo. Mali by ste vedieť, že na pripojenie medených rúrok vodovodného systému je možné použiť iba kombinované armatúry, pretože na nich nie je povolené naskrutkovanie. Táto metóda pripojenia spolu s efektívnosťou jej realizácie umožňuje získať spoľahlivé a hermetické vodovodné systémy.

Medené rúrky môžu byť v stenách monolitické, zatiaľ čo sú umiestnené v špeciálnej krabici alebo inom plášti väčšieho priemeru (vlnitej alebo obyčajnej plastovej rúrky), čo je nevyhnutné, aby počas tepelnej expanzie zničili materiál, do ktorého sú vložené. Pri otvorenej inštalácii by mali byť medené rúrky, ktoré vyzerajú veľmi esteticky príjemné v farbenej i prirodzenej polohe, umiestnené tak, aby sa minimalizovalo riziko náhodného poškodenia. Mimochodom, výnimočnú výzdobu medených inštalácií možno posúdiť aj foto alebo video.

Estetický pohľad na sanitárne medené rúry

Výber medzi plastovými a medenými rúrami

Medené rúrky nie sú inovatívne produkty, úspešne sa používajú už niekoľko desaťročí. Avšak vo svojich vlastnostiach sú v mnohých ohľadoch lepšie ako podobné výrobky, ktoré sa objavili až nedávno a sú výsledkom vývoja vyspelých technológií. Medzi takéto výrobky patria predovšetkým plastové a kovoplastové rúrky, ktoré sú v mnohých parametroch výrazne nižšie ako výrobky z medi.

  • Medené rúry nepovoľujú nečistoty a škodlivé látky vrátane plynov.
  • Medené potrubia nie sú zničené chlórom obsiahnutým v každom vodovodnom systéme. Táto kvalita sa nemôže pochváliť modernými plastovými rúrami dodávanými hlavne z Európy, kde voda obsahuje malé množstvo chlóru. Okrem toho chlór prispieva k výraznému zvýšeniu životnosti medených rúr, pretože vytvára na vnútornom povrchu tenký a odolný film - patina.

  • Prevádzkové, technické vlastnosti a spoľahlivosť výrobkov z medi sa nezhoršujú pod vplyvom ultrafialového žiarenia.
  • Vnútorný povrch medených rúr je charakterizovaný menším stupňom drsnosti ako plastové výrobky. S rovnakými parametrami vodovodného systému sa môžu použiť medené rúry menšieho priemeru ako podobné výrobky z plastov.
  • Medené potrubia pre zásobovanie vodou sú odolnejšie voči dlhodobému tepelnému zaťaženiu, čo výrazne zvyšuje ich životnosť.
  • Na rozdiel od plastov a kovových plastov majú medené potrubia najspoľahlivejšie miesta pre ich pripojenie (spájkovanie, armatúry atď.), Ktoré sa robia počas inštalácie.
  • Umiestnenie medených inštalácií pod podlahu domu vo výstavbe

    • Pri výbere medených rúr od rôznych výrobcov je takmer nemožné čeliť nekvalitným alebo falšovaným výrobkom, čo sa nedá povedať o podobných výrobkoch z plastov.
    • Meď (a následne aj potrubia z nej) sa líšia v antibakteriálnych vlastnostiach. Dokonca aj s dlhou životnosťou nie sú medené rúry pokryté biofilmom, ktorý je zarastený plastovými vodnými potrubiami.
    • Životnosť vodovodných potrubí, ktoré sa vyrábajú z medených rúrok a príslušných tvaroviek, je porovnateľná s dobou prevádzky samotnej budovy, v ktorej sú namontované.

    Porovnanie medených a oceľových rúrok

    Rúry vyrobené z medi a ocele majú porovnateľné vlastnosti, avšak výrobky z medi v porovnaní s oceľou majú niekoľko nesporných výhod vrátane:

    • výnimočná odolnosť voči tvorbe a rozvoju korózie, vysoká pevnosť v ťahu a spoľahlivosť, čo výrazne zvyšuje životnosť, ktorá výrazne (2-3 krát) prekračuje dobu prevádzky podobných oceľových výrobkov;
    • menej spotreby materiálu (pri použití medených rúrok nie je potrebné voliť ich hrúbku steny s okrajom vzhľadom na ďalšiu koróziu);
    • menší koeficient trenia v porovnaní s výrobkami z ocele, ktorý umožňuje používať medené výrobky menšieho priemeru na inštaláciu vodovodných systémov;
    • spoľahlivosť spájkovacích bodov a spojov s armatúrami v medených inštaláciách (v oceľových systémoch, takéto prvky vyžadujú stálu pozornosť a pravidelnú údržbu);
    • možnosť použitia na inštaláciu vodovodných systémov z medených rúrok všetkých známych spôsobov pripojenia;
    • možnosť obrábania aj počas inštalácie (čo je výhodné, nevyžaduje použitie zložitého a ťažkopádneho zariadenia).

    Obmedzenia pri používaní medených rúrok

    Napriek mnohým výhodám, ktoré majú medené rúry, existujú určité obmedzenia ich používania. Tieto obmedzenia sú spôsobené nasledujúcimi charakteristikami tohto kovu.

    • Meď je veľmi mäkký a tvárny kov, preto prietok kvapaliny cez rúrky vyrobené z tohto materiálu by nemal byť vyšší ako 2 m / s.

  • Ak voda, ktorá prúdi cez vodovodné systémy, obsahuje pevné častice kontaminácie mechanicky pôsobiace na steny potrubia, môže to spôsobiť postupné vylúhovanie kovu (erózia) a významné zníženie životnosti vodovodného systému. Preto, aby sa zabezpečila spoľahlivá prevádzka medených potrubí, je potrebné, aby voda pre nich bola predčistená nečistotami.
  • Oxidový film, ktorý sa vytvára na vnútorných stenách medených rúr a poskytuje im ešte spoľahlivejšiu ochranu, sa môže vytvoriť iba vtedy, keď je tvrdosť vody v kontakte s nimi 1,42-3,42 mg / l a pH je 6,0-9, 0. Ak ignorujeme túto požiadavku, oxidová vrstva (patina) na povrchu medených rúr sa bude neustále zhoršovať a zotavovať, čo nakoniec povedie k postupnému poklesu hrúbky steny a predčasnému opotrebovaniu.
  • Ak sa voda prepravovaná cez medené rúrky ďalej používa na výživu alebo na pitie, potom nie je možné použiť na spájkovanie pájky na báze olova.
  • Vzhľadom na skutočnosť, že priemerná životnosť medených vodovodov je 50 rokov, mali by byť inštalované takým spôsobom, aby ich nijako neznižovali. Takže nie je dovolené: otočiť rúrky, vytvárať záhyby, keď sú ohnuté, vykonávať na nich zamyatin editáciu viac ako raz.
  • Kovanie z medi

    • Pri spájkovaní rúrok a medených armatúr je potrebné monitorovať teplotu ich ohrevu, pretože prehriatie môže viesť k zníženiu pevnosti materiálu a jeho pretrhnutiu na spoji.
    • Po spájkovaní medených rúrok a montáži armatúr je potrebné odstrániť použitý tok z vnútorného priestoru potrubia, pre ktorý sa používa splachovací spôsob. Taký tok, ktorý je chemicky agresívnou látkou, môže viesť k vývoju koróznych procesov v potrubí.
    • Po medených rúrach a spojovacích armatúrach (v smere pohybu prietoku vody) vo vodovodných systémoch nie je možné použiť prvky zinku, ocele a hliníka, čo môže viesť k aktívnemu rozvoju koróznych procesov. Ak je použitie týchto prvkov nevyhnutné, pasívne anódy pripojené k systému pomôžu predísť ich korózii.
    • Kovania, ktoré sa používajú na spojenie medenej rúry s inštalačným prvkom vyrobeným z iného kovu, by mali byť vyrobené z mosadze, bronzu alebo nehrdzavejúcej ocele, čo zabráni korózii týchto prvkov.

    Avšak aj tieto obmedzenia, ktoré možno považovať za nevýznamné, neznižujú popularitu medených rúr, ktoré sú považované za najlepší materiál na usporiadanie vodovodných systémov.