Rúry NKT - typy potrubí a ich použitie

Pre mnohých ľudí, ktorí sa prvýkrát stretli s termínmi prijatými v potrubnom priemysle, vzniká otázka: čo to je - potrubie? Použitie pojmu "potrubné rúrky", ktorého definícia je "potrubné potrubie", sa pevne zaviedlo do konštrukcie spolu so samotnými výrobkami, ktoré umožňujú vykonať celý rad ropných priemyselných, prieskumných a vrtných činností. V tomto článku sa diskutuje o typoch, charakteristikách a použitiach potrubných rúrok.

Výroba a označovanie potrubných rúrok

Trubice (potrubie) je hlavným nosným prvkom potrubia v rôznych priemyselných odvetviach. Z dôvodu svojho účelu a zvýšených požiadaviek na výkon musia tieto výrobky spĺňať potrebné bezpečnostné normy a musia mať vhodné označenie.

Na zabezpečenie pevnosti svojich výrobkov spolu so spojovacími spojmi sú vyrobené z pevnej ocele triedy D, E, K, L, M. Takéto typy oceľových rúrok sú drahšie ako ich nižšie kvality, ale ich použitie pomáha zabezpečiť plynovody, ktoré sú dlhé a pracujú v rôznych klimatických podmienkach,

Výroba takýchto potrubí v Rusku sa vykonáva v súlade s normou GOST 633-80, ktorá zabezpečuje výrobu nasledujúcich typov potrubných kompresorových rúrok:

  1. Štandardné hadice, vyrobené so spojkami na pripojenie.
  2. NCM je produktová značka na vytváranie sekcií potrubia so zvýšenou tesnosťou.
  3. NKT-V je potrubie so závitovým koncom (zasadené).
  4. Trubky typu NKB bez spojok.

Výroba je povolená podľa špecifikácií (špecifikácií) s nasledujúcimi charakteristikami rúrok potrubia:

  1. Špeciálna odolnosť voči nízkym teplotám, umožňujúca používanie výrobkov v regiónoch Ďalekého severu (TU 14-3-1282-84 a TU 14-3-1588-88).
  2. Zvýšená odolnosť voči koróznym podmienkam s vysokým obsahom sírovodíka (H2S) a kyslé výpary rôznej povahy (TU 14-161-150-94 a TU 14-161-173-97).
  3. Zlepšená ťažnosť - takéto výrobky sú vybavené jedným alebo viacerými plastovými spojovacími prvkami (TU 14-3-1722-91).

Pokiaľ ide o označovanie výrobkov, ktoré je nevyhnutným predpokladom na výrobu potrubí, podľa pravidiel by malo byť umiestnené vo forme pečiatky v blízkosti konca výrobku v mieste spojenia.

Pre rúrkové rúrky je typické, že takáto pečiatka obsahuje informácie:

  1. K dátumu výroby výrobkov (rok a mesiac).
  2. Hrúbka steny a trubica s priemerom rúr (oba parametre sú v milimetroch).
  3. Na stupni ocele, z ktorej je výrobok vyrobený (označené jedným z vyššie uvedených písmen).
  4. Značka výrobcu.

Štandardné parametre potrubí

Rozsah priemerov výrobkov je pomerne široký a pohybuje sa od 27 do 114 mm. Najbežnejšie používané v priemyselných potrubiach sú priemery trubiek 73, 89 a 114 mm.

Každá hodnota časti potrubia zodpovedá jej hrúbke steny výrobku, ktorá zaisťuje pevnosť výrobku počas dlhodobej prevádzky. Napríklad pri priemere 89 mm je hrúbka steny 8 mm a 114 mm - 7 mm.

Pomer priemerov a hrúbka steny všetkých zmien vyrábaných výrobkov možno nájsť v príslušných referenčných knihách alebo priamo u výrobcu.

Stojí za zmienku, že keďže tieto rúrky sa vyrábajú nielen v Rusku, niekedy kupujúci sú konfrontovaní s prezentáciou parametrov výrobku v palcoch. V tomto prípade je potrebné premeniť rozmery na milimetre, vedené pomerom 1 palec - 25,4 mm. Dodržiavanie parametrov dovážaných výrobkov s technologickými požiadavkami možno skontrolovať analógom GOST - API 5CT.

Zvyčajná dĺžka hadice je od 6 do 10,5 m. Na základe spoločného rozhodnutia zákazníka a výrobcu môže byť dĺžka výrobku zvýšená o ďalší meter.

Typy potrubí podľa rozsahu

Univerzálne potrubie - použitie v studniach, v ktorých sa podľa technologickej schémy pohybujú kvapalné a plynné médiá. Je zrejmé, že látka vstupuje z vrtu pod vysoký tlak; Podľa týchto podmienok je hlavnou požiadavkou na výrobok odolnosť voči zvýšeným hodnotám tohto parametra.

Hadica je rozdelená podľa povahy látky extrahovanej z vrtu: olej, plyn alebo voda.

V prípade, keď sa plánuje presunúť zvlášť korozívne pracovné médium potrubím, rúrka nie je vyrobená z ocele rôznych tried, ale z neželezných kovov, najmä z hliníka. Hmotnosť takýchto potrubí je podstatne nižšia ako hmotnosť oceľových rúrok, čím sa znižuje zaťaženie na štvorcový meter základne výrobného miesta.

Všeobecne platí, že použitie hadičiek z ľahkých zliatin umožňuje navrhnúť dlhšie výrobné stĺpy (presahujúce dĺžku ocele o približne 150%) s rovnakou konštrukčnou hmotnosťou. Jedinou nevýhodou takýchto výrobkov sú zvýšené náklady.

Samozrejme, pri plánovaní podniku a nákupu rúr v NK musíte pochopiť, že ide o zodpovednú a nákladnú firmu, čo znamená, že dodatočné konzultácie s predajným personálom a overovanie certifikátov výrobkov s označením nebudú nadbytočné.

Charakteristika hadičiek

Ako už bolo uvedené, potrubné rúrky sú navrhnuté tak, aby fungovali v obzvlášť náročných podmienkach. Preto by sa mali počas celého obdobia prevádzky výrobku vylúčiť prípady ako vytváranie zväzkov a trhlín alebo strata trhlín. Navyše samotná studňa musí byť zarámovaná čo najlepšie, čo tiež predlžuje životnosť priemyselného komplexu.

V súlade so všetkými vlastnosťami používania potrubí môžeme identifikovať ich hlavné požiadavky:

  • žiadna tendencia korodovať;
  • odolnosť proti opotrebeniu;
  • tesnosť po celej dĺžke výrobku;
  • hladkosť vnútorného povrchu.

Podľa prítomnosti vlákna sa vyrábané výrobky delia na:

  • výrobky s hladkými koncami;
  • potrubia s vonkajším závitom.

Rúry druhého typu zabezpečujú lepšie utesnenie potrubia. Na vonkajšie závity sa počas výrobného procesu aplikuje protikorózne tesniace mazivo. Konce rúrok sú spojené špecifickými spojkami odolnými voči opotrebovaniu. Pretože v závislosti od účelu potrubia môže tlak v potrubí dosiahnuť 50 MPa, použije sa trapézový závit so zvýšenou spoľahlivosťou na pripojenie konštrukčných prvkov.

Prevádzka hadičiek

Trubkové rúry sú určené pre dlhodobé bezproblémové použitie v potrubiach pracujúcich pod rôznym tlakom, s rôznym prostredím a takmer v akomkoľvek podnebí. Preto svedomitá montáž stavby, dodržiavanie pravidiel prevádzky a včasná realizácia plánovanej práce - záruka bezpečnej a efektívnej prevádzky celého ťažobného komplexu.

Základné pravidlá, ktoré treba dodržiavať počas inštalácie a používania potrubných konštrukcií:

  • aby sa nepoškodili prvky budúceho potrubia, mali by byť umiestnené na výšku (napríklad na drevenej plošine) pred začatím práce;
  • Pred pripojením konštrukčných prvkov je potrebné povrchy závitu rúry a spojky očistiť vhodnou kefou bez poškodenia mazadla;
  • na koncoch závitu by mali byť umiestnené bezpečnostné krúžky;
  • aby sa zabránilo poškodeniu povrchu rúr, ktoré sa dopravujú pomocou nosiča rúrok;
  • počas a po zostavení rúr by nemali prehýbať, preto pri montážnych prácach, ktoré používajú, napríklad z dreva;
  • počas inštalácie sa potrubia posúvajú žeriavom, nemôžu byť vyhodené dole;
  • pri montáži / demontáži sa používa špeciálny inštalačný nástroj, nie je možné použiť neprimeranú silu a zasiahnuť povrch potrubia alebo spojky;
  • je potrebné pred montážou starostlivo vybrať a skontrolovať úseky budúceho potrubia: príliš úzke potrubia sa rýchlo upchajú pri pohybe viskózneho média.

Ochrana vnútorného povrchu potrubia

Pretože potrubia prepravujú rôzne látky, ako sú kvapaliny a plyny, ako aj viskózne médiá s nečistotami, musia byť na vnútorný povrch rúrky umiestnené špeciálne požiadavky. Zabezpečenie vnútornej hladkosti výrobkov spolu s použitím ochrannej vrstvy zaručuje dlhodobú neprerušovanú prevádzku potrubia a celého podniku ako celku.

Počas prevádzky rúrky v týchto alebo iných podmienkach na vnútornej strane môžu tvoriť vrstvy zlúčenín ťažkých kovov, vápnika, parafínov, sadrovca, zmesi kalených plynov. Prirodzene, všetky tieto vklady bránia normálnemu fungovaniu systému a časom spôsobujú potrebu opravy.

Jedným zo spôsobov riešenia problému je vitrifikácia vnútorného povrchu rúrky. Zároveň sú výrobky vnútorne upravené kvapalným sklom, čo značne zvyšuje kapacitu potrubia. Výrobok možno tiež ošetriť špeciálnym lakom, plastom alebo epoxidovou živicou.

Takéto spracovanie spolu s implementáciou zostávajúcej časti požiadaviek na inštaláciu a priemyselné použitie potrubí znižuje ďalšie náklady na neplánovanú opravu a výmenu komponentov potrubia.

Rozmery hadičiek

Rúry sú vyrobené z ocele s menovitým priemerom od 27 (mm) do 114 (mm). Vonkajší priemer sa pohybuje od 33,4 (mm) do 114,3 (mm) a vnútorný priemer - od 26,4 (mm) do 100,3 (mm). Hrúbka steny je 3,0 (mm) - 8,0 (mm).

Rozmery potrubia:

  • Nominálny priemer: 27 (mm), 42 (mm), 60 (mm), 73 (mm), 89 (m), 102 (mm), 114 (mm);
  • Hrúbka steny: 3,0 (mm), 3,5 (mm), 5,0 (mm), 6,5 (mm), 7,0 (mm), 8,0 (mm);
  • Vonkajší priemer: 33,4 (mm), 42,2 (mm), 60,3 (mm), 73,0 (mm), 88,9 (mm), 101,6 (mm), 114,3 (mm);
  • Vnútorný priemer: 26,4 (mm), 35,2 (mm), 50,3 (mm), 62,0 (mm), 75,9 (mm), 83,6 (mm), 100,3 (mm).

Typy a označovanie:

  • Hladké so spojkami (hadičky);
  • Hladká vysoko hermetická (NCM);
  • S koncami vyloženými von (NKT-V);
  • Bez spojky (NCB).

Označenie hadičiek obsahuje:

  • Typ potrubia;
  • Menovitý priemer (mm);
  • Hrúbka steny (mm);
  • Skupina sily;
  • Označenie štandardu.

Napríklad: NKT-60x5 - E GOST 633-80 je označenie spojovacej rúrky s oceľovými koncami zasadenými vonku, pevnostná skupina E, menovitý priemer 60 (mm) a hrúbka steny 5 (mm).

Trubice: výroba, prevádzkové pravidlá

Potrubné rúrky sa používajú na odvádzanie plynu a kvapaliny z vrtov, vstrekovanie plynu (stlačený vzduch), vodu a vykonávanie rôznych druhov prác na hlavnom a súčasnom opravári studní.

Schéma výroby potrubných kompresných potrubí.

Výrobné a geometrické rozmery

Trubkové rúrky sú vyrábané v dvoch typoch: so zasadenými koncami a hladkými koncami. V prvom prípade sa na koncoch vyrezá vonkajší závit tak, aby sa spojka mohla naskrutkovať. Povrch nite týchto hadičiek je potiahnutý špeciálnym mazivom, ktorý zaisťuje tesnosť spojenia a chráni proti skórovaniu a korózii.

Vo vzdialenosti 40-60 cm od konca časti sa značka (razidlo) vyskočí zo strany spojky. Označuje:

  • menovitý priemer (mm);
  • oceľová pevnosť;
  • hrúbka steny (mm);
  • značka výrobku;
  • dátum vydania (mesiac, rok).

Hladké potrubné rúrky a ich spojky sú vyrobené z ocele, ktorá má pevnostnú skupinu (K, E, L, M) a hadice, ktoré majú zakončené konce, sú vyrobené z ocele so silovou skupinou (D, K, E, M).

Rúrkový priemysel sa vyrába v priemysle s rôznymi rozmermi od 6 do 10,5 m. V prípade potreby ich dĺžka môže dosiahnuť 11,5 m.

  • 27 mm s hrúbkou steny 3 mm;
  • 33 mm s hrúbkou steny 3,5 mm;
  • 42 mm s hrúbkou steny 3,5 mm;
  • 48 mm s hrúbkou steny 4 mm;
  • 60 mm s hrúbkou steny 5 mm;
  • 73 mm s hrúbkou steny 6,7 a 7 mm;
  • 89 mm s hrúbkou steny 8 mm;
  • 102 mm s hrúbkou steny 6,5 mm;
  • 114 mm s hrúbkou steny 7 mm.

Druh rúr NKT

Typy spojovacích rúrok v profile: a - s kužeľovým závitom trojuholníkového profilu; b - s kužeľovitým závitom z trapézového profilu a tesniaceho pásu; c - s kónickým závitom trojuholníkového profilu so zvýšenou plasticitou a studenou odolnosťou; d - s kužeľovitým závitom trojuholníkového profilu s tesniacou zostavou z polymérneho materiálu

Hladké hadice môžu zaistiť tesnosť spojov pri prevádzkových tlakoch do 50 MPa. Vysoká tesnosť spojenia je zabezpečená kužeľovitým tesniacim povrchom, ktorý je umiestnený za závitom na strane menšieho priemeru. Na pripojenie použitých výrobkov lichobežník.

Spojovacie potrubie - schopné zaistiť tesnosť spoja pri pracovnom tlaku maximálne 50 MPa. Sila spojenia výrobkov je až 90% pevnosti jeho tela. Trapézové vlákna sa používajú aj na pripojenie produktov.

Kompresorové výrobky z hliníkových zliatin sú odolné proti korózii sírovodíka, ktorá neumožňuje použitie inhibítorov korózie. Vzhľadom na nízku hmotnosť je špecifická pevnosť týchto častí 2,5 krát vyššia ako u oceľových výrobkov. To umožňuje vytvoriť stĺpec s väčšou (2,5-násobnou) dĺžkou v porovnaní so stĺpcom dielov vyrobených z ocele.

Ochranné nátery sa používajú na ochranu proti korózii a na zabránenie usadzovaniu parafínu, sadry a soli. Pri použití týchto potrubí sa počet bežných opráv jamiek znižuje a ich životnosť sa zvyšuje. Vnútorný povrch potrubia môže byť pokrytý tekutým sklom, sklovinou, epoxidom alebo lakom. Najbežnejšou metódou pokrývania vnútorného povrchu výrobku je vitrifikácia.

Pravidlá pre prevádzku potrubných rúr

Počas prevádzky týchto produktov musíte dodržiavať tieto pravidlá:

  • pri nakladacích a vykladacích operáciách je potrebné používať žeriav, je zakázané ich vykladať na zem;
  • pri premiestňovaní týchto výrobkov je potrebné použiť špeciálne mechanizované potrubné vozíky. Je prísne zakázané ich prepravovať dopravou, nemalo by sa to počas prepravy ohýbať a preháňať;
  • Výrobky sa musia položiť na plošinu len po položení drevených blokov. To ochráni rúry pred kontamináciou a previsom. Pri položení na závitové časti je potrebné zaistiť bezpečnostné krúžky;
  • Na určenie stavu potrubia musí byť pred zdvíhaním pomocou mosta prechádzať špeciálna šablóna, ktorá má priemer o 2-3 mm menšie ako vnútorný priemer rúry a dĺžka 50-100 mm. V tomto prípade je spodný koniec trubice držaný, kým sa šablóna neuvoľní.
  • Predtým, ako začnete so skrutkami potrubím, musíte dôkladne vyčistiť závit spojky a vsuvku kartáčom na kov, potom namazať závitmi špeciálnym mazivom;
  • Je prísne zakázané používať kladiva (zasiahnuť spojku), aby sa uľahčilo odskrutkovanie alebo skrutkovanie výrobkov.

Schéma pripojenia potrubných kompresných potrubí.

Poradie používania

Hadica sa vloží do vŕtanej jamky po vložení a spevnení puzdra. Balíky sa používajú na vstup a upevnenie rúrky. Existujú rôzne typy potrubí, v závislosti od toho, aký typ tekutiny bude čerpaný s ich pomocou a od spôsobu čerpania.

V závislosti od typu kvapaliny, ktorú plánujete čerpať, je potrubie oddelená:

Schéma jamiek zariadenia na použitie nkt.

  • na dokončenie ropných vrtov;
  • pre posádky plynov;
  • pre injekčnú studňu;
  • pre kompletnú sadu studní na extrakciu ťažkého oleja (bitúmen).

Na súčasnú výrobu v tej istej studni je možné inštalovať hadicové struny z rôznych výrobných obzorov. Zvyčajne nie sú namontované viac ako dve hadičky, a tieto studne sa nazývajú dvojité.

Na rozdiel od obalových výrobkov, ktoré sú trvalo fixované do cementu do studne, sú potrubia pravidelne odstránené na opravu alebo výmenu. To sa môže stať niekoľkokrát počas celej životnosti studne. Na základe toho je jednou z najdôležitejších úloh pri navrhovaní potrubného reťazca zabezpečenie ich rýchlej, efektívnej a bezpečnej inštalácie, demontáže a reinštalácie, ak je to potrebné.

Nedávno došlo k trendu smerom k dokončeniu s potrubnými strunami, ktoré sú schopné vykonávať mnoho funkcií bez potreby ich úplného odstránenia alebo výmeny.

Parametre dodržiavania NCP

  • optimálna dodávka prúdu;
  • dodávka maximálneho tlaku na prietok;
  • odolnosť proti korózii počas celej životnosti studne;
  • erózny potenciál počas celej životnosti studne;
  • udržiavanie zaťaženia vyplývajúceho zo stimulačných prác;
  • vysoká pevnosť v ťahu.

Pri navrhovaní a výbere hadičiek je potrebné zvážiť nasledujúce faktory:

  • napätie - výrobok musí odolávať svojej vlastnej hmotnosti s pracovným médiom a prídavným zaťažením, ak sú odstránené z baliacej jednotky alebo iné sily spôsobené zmenami tlaku alebo teploty;
  • výbuch - výrobok musí udržiavať integritu s vysokým vnútorným tlakom s malou alebo úplnou absenciou vonkajšieho medzikružného tlaku;
  • zrútenie - výrobok musí odolávať vysokému vonkajšiemu tlaku v medzipriestore aj pri absencii vnútorného tlaku;
  • kompresia - výrobok musí odolávať tlakovému zaťaženiu pri montáži baliacej jednotky alebo pri doplňovaní hriadeľov;
  • spojenie - najzraniteľnejšie miesto v hadičkách. Musí byť zbavený akéhokoľvek úniku a musí odolávať ťahovým a tlakovým silám;
  • korózie - hadice by mali byť navrhnuté tak, aby odolnosť proti korózii bola udržiavaná počas životnosti nasledujúcich kvapalín: kyseliny, oxid uhličitý, sírovodík a iné;
  • stimulačné zaťaženie - hadicová struna musí odolávať zaťaženiu hydraulickými štiepiacimi kvapalinami, kyselinovými operáciami a inými procesmi, ktoré stimulujú dobrú výrobu.

Vďaka správnemu dizajnu budú moderné potrubné reťazce schopné zabezpečiť dlhú životnosť, viac ako 20 rokov, bez ich extrakcie z studne.

Hadicové hadice

NKT (dešifrovanie: potrubie) je súčasťou diaľnic ropných rafinérií, ťažby baní, prieskumných prác. V niektorých prípadoch sa výrobky používajú v budovách. NKT sa vyznačujú vysokou pevnosťou a trvanlivosťou - životnosť hlavnej trate presahuje 20 rokov.

výroba

Na výrobu hadičiek s vysokou pevnosťou ocele, ktoré obsahujú zvýšené množstvo uhlíka. Často sa používa oceľ 30XMA. Táto požiadavka je spôsobená potrebou chrániť steny potrubia pred oxidáciou chemickými agresívnymi médiami a samotnými vyrobenými a destilovanými kvapalinami a plynmi.

Výroba potrubných rúrok v Rusku je regulovaná GOST 633-80. Dokument definuje niekoľko skupín týchto produktov:

  • NKT (štandardné) sú klasické rúrky s muflovým pripojením. Zabezpečujú tesnosť sietí s vnútorným tlakom do 50 MPa;
  • NKT-V je rúrka, ktorej spojovací závit je vyvedený (zasadený);
  • NKB je potrubie so závitom vzdialeného pripojenia, ktoré sa zhromažďuje v potrubí bez použitia spojky;
  • NKM - s vysokotlakovým spojením pre kritické oblasti a látky.

GOST určuje veľkosť, hmotnosť hadičiek, potrebné skúšky a ďalšie podmienky výroby, kontrolu kvality a skladovanie.

charakteristiky

Základné požiadavky na rúrky potrubia:

  • vysoká odolnosť voči agresívnym podmienkam spôsobujúcim koróziu kovov, ako aj oxidáciu prepravovaných médií;
  • odolnosť voči nízkym a vysokým teplotám;
  • Plasticity sú nevyhnutné pre výrobky na kontrolu integrity línie pri jej zahrievaní / chladení a pri kolísaní vnútorného tlaku. Parameter je zabezpečený prítomnosťou plastových zlúčenín v rôznych častiach potrubia;
  • absolútna tesnosť;
  • priepustnosť látok v dutine trubice.

Tieto vlastnosti upravujú rôzne dokumenty - GOST a jednotlivé špecifikácie, ktoré sú v každom podniku - výrobcovi.

Rozmery hadičiek sú špecifikované v štátnom štandardnom sortimente:

  • menovitý priemer (vonkajšia, zaokrúhlená na celú hodnotu) - 27... 114 mm;
  • dĺžka - 6... 10 m (meraná a nezmeraná), možno nastaviť podľa potrieb zákazníka.

Každý produkt uvoľnený z dopravníka má pečiatku, z ktorej môžete nájsť všetky definujúce vlastnosti: priemer rúry, hrúbku steny, odpor, značku alebo typ ocele, názov výrobcu.

Oblasti použitia

Hadicové hadice sa používajú ako priamo, tak aj nie na určené účely. Spočiatku sú určené pre ropný priemysel:

  • kompletný súbor ropných a plynových vrtov;
  • bitúmenové výrobné studne;
  • injektážnych potrubí.

Špecifickosť aplikácie určila tubusové rúrky pre materiál, charakterizované vysokým výkonom. Postupom času sa výrobky začali používať na iné účely:

  • usporiadanie vodovodných systémov v súkromnej a viacrodinnej stavbe;
  • používať ako nosné konštrukcie pre inštaláciu základov, plôch a iných vertikálnych konštrukcií.

Skrutky rôznych rozmerov ložísk sú vyrobené z hadičiek, zvárajú sa lopatky na potrubie.

Základné pravidlá inštalácie a prevádzky

Spojenie spojov je užitočné pri montáži potrubí do ropných vrtov - potrubia a stĺpy možno demontovať, prepravovať, opraviť, ak je to potrebné. Na montáž použite rôzne typy spojok:

Pomocou takýchto systémov môžete získať diaľnicu ľubovoľného tvaru.

Pri potrubiach, ktoré nie sú vybavené závitovým prvkom, je jediným možným spôsobom inštalácie zváranie. Najčastejšie sa používa v stavebníctve.

Existuje niekoľko pravidiel, ktoré je potrebné mať na pamäti pri výbere hadičiek ako potrubný systém v dome alebo ako hromada:

  • vykládka výrobkov sa musí vykonať na plochom vopred pripravenom mieste;
  • aby sa zabránilo prehýbaniu a zachovanie rovinnosti rúrky, je umiestnený na drevených tyčiach položených priečne pod celou dĺžkou výrobku;
  • je zakázané prepravovať výrobky s vláknom;
  • pred začatím inštalácie na závity je nutné chodiť s kovovou kefou na odstránenie nečistôt a možných produktov korózie a zároveň ponechať ochranné mazivo - pomôže to dosiahnuť kvalitné spojenie;
  • V žiadnom prípade nesmie byť potrubie vystavené mechanickým otrasom, napríklad zhutneniu alebo inštalácii v konštrukčnej polohe pomocou klincového kladivka - ľahko poškodí celistvosť steny a zníži kvalitu hlavnej línie.

Tieto pravidlá sa vzťahujú na používanie hadičiek v akomkoľvek odvetví - v priemysle i v stavebníctve.

Čo elektródy na varenie potrubia

Pre pripojenie potrubia bez závitových pripojení sa používa iba zváranie. V tomto prípade môžete používať len oblúkové zváranie s potiahnutými elektródami pod tavivom alebo v ochranných plynoch, čo zabezpečí vysokú pevnosť švu.

Problémom je, že pri výrobe rúrok používajúcich strednú a vysokolegovanú oceľ, ktorá má vysokú pevnosť, hustotu a refraktérnosť. Odborníci vyberajú elektródy na základe charakteristík kovu a klimatických podmienok v oblasti počas práce. Pre súkromnú prax si môžete vybrať klasický systém SSSI 13/45 alebo 13/55, optimálne sa udržiava šev a trvá dlhú dobu. Avšak v tejto záležitosti veľa závisí na sile prístroja a na zručnosti zváračky.

Rúrky (potrubia)

Hadica sa používa na prepravu plynu alebo kvapalnej tekutiny zo studne na povrch. Ďalšou aplikáciou potrubia je vstrekovanie (vstrekovanie) vzduchu na fúkanie a opravu v studni. Pri konštantnom kontakte s vlhkosťou, agresívnym prostredím a vysokotlakovým potrubím sú potrubné rúrky charakterizované zvýšenou odolnosťou proti opotrebovaniu, tesnosťou, odolnosťou proti korózii a vysokou priepustnosťou vo vnútri rúrkového valca. Hadicou by nemali byť laminácie, praskliny a iné poškodenia, inak môže dôjsť k zníženiu tlaku v potrubí av dôsledku pretrhnutia pásu.

Všetky požiadavky na potrubné potrubie pri výrobe zabezpečujú GOST 633-80. Vyrába rúry týchto typov:

  • hladké so spojkami (hadičky);
  • veľmi hermeticky hladký (NCM);
  • potrubie s koncovkami (NKT-V);
  • hadica bez spojky (NKB).

Takisto boli vyrobené špecifikácie hadičiek: s vysokou odolnosťou voči chladu v severných ťažobných oblastiach (TU 14-3-1282-84, TU 14-3-1588-88), odolné voči chladu s vysokou odolnosťou voči korózii v prostredí s veľkým koeficientom sírovodíka a kyseliny chlorovodíkovej TU 14-161-173-97, TU 14-161-150-94); so zvýšenou plasticitou a uzlom polymérneho materiálu podľa TU 14-3-1722-91.

Typ potrubia, prípojky, skupina pevnosti

GOST 633-80, API 5CT

S pristátím
vonkajšími koncami

Hladká NCM s vysokou pevnosťou

Hladký s polymérnym materiálom

Účinnosť prevádzky stĺpca bude závisieť od správneho výberu hadičiek a splnenia podmienok jeho údržby. Výber priemeru, hrúbky steny, pevnosti ocele a typu závitov závisí od smeru práce a zaťaženia. Pre jamky je vhodná pre vodné studne hadica 73 alebo 89 priemeru najnižšej pevnostnej skupiny D so zužujúcim sa závitom, ktorý môže vydržať tlak oveľa menší ako 50 MPa. Pri plytkých studniach v strednom Rusku sa niekedy používa elektrická zváraná rúrka, na ktorej je niť pre spojky.

Skupina kovovej pevnosti v rúroch s hadicami GOST 633-80 sa zvyšuje od D do M a pre plynové alebo ropné vrty vyžaduje skupinu minimálne "E" s maximálnou hrúbkou steny a zložkou, ktorá prešla testom húževnatosti, rozťažnosti, praskania atď. Požiadavky na potrubia sa zvyšujú, ak je to spôsobené reliéfom, skalnatosťou formácie, hĺbkou vŕtanej studne, zložením prepravovaného činidla (napríklad bitúmenový olej s vysokým obsahom piesku), hĺbkou zmrazovania pôdy a zvýšeným vnútorným tlakom. Pre takéto práce sa vyberajú najvyššie sadzby materiálu, prémiová rezbárska výroba, je tiež možné vyrábať rúrky v súlade s projektovým výkresom.

hadice

Vo všetkých metódach fungovania dobre vzrastá kvapalina a plyn na povrch zvyčajne cez hadicu, ktorá sa tiež nazýva tok, kompresor, čerpanie, zdvíhanie alebo výťah pre spôsoby prevádzky.

Trubkové rúrky sa používajú aj na rôzne technologické procesy (napríklad na úpravu formácií kyselinou chlorovodíkovou, vŕtanie cementu atď.).

Obmedzenie pri výbere priemeru priechodných otvorov potrubia je prietok pracovného média. Pre ropné vrty by nemali presiahnuť 10 m / s, a pre plynové vrty - 24 m / s. Je to spôsobené prudkým nárastom opotrebenia potrubia a zariadenia na vedenie vrtov. Niekedy zvyšujú priemer potrubia, aby sa zabezpečila odolnosť proti erózii a korózii.

V tabuľke 2.1 sú uvedené hlavné rozmery potrubí predpokladané existujúcimi normami.

Domáci priemysel vyrába potrubia s priemerom 60, 73, 89, 114 mm a spojky pre ne z ocele pevnej skupiny "D", "K" a "E". Mechanické vlastnosti sú uvedené v tabuľke 2.

Konštrukcie vyrobených hadičiek sú nasledovné:

· Hladká spojená s kužeľovitým závitom trojuholníkového profilu podľa GOST 633-80 (obrázok 2.2, a);

· Hladká spojka vysoko tesná s kužeľovitým závitom z lichobežníkového profilu - typ NKM podľa GOST 633-80 (obrázok 2.2, b);

· Spojenie, hladké s kužeľovým závitom trojuholníkového profilu so zvýšenou plasticitou a studenou odolnosťou, TU 14-3-1534-87 (Obrázok 2.2, c);

· Spojenie hladké s kužeľovým závitom trojuholníkového profilu s tesniacou zostavou z polymérového materiálu podľa TU 14-3-1534-87 (Obrázok 2.2, d).

Pri pripojení potrubí s trojuholníkovým závitom (obrázok 2.2, a) sa používa zúženie 1:16 s uhlom profilu 60 °. Pevnosť spojenia dosahuje až 70% pevnosti telesa rúry. Pripojenie nie je dostatočne tesné z dôvodu nedokonalosti dizajnu. Vypočítané hodnoty limitného tlaku sú 2/3 praktické.

Rúry typu NCM (Obrázok 2.2, b) sú charakteristické rovnakou pevnosťou závitového spojenia s telesom rúry a vysokou tesnosťou. Tesnosť je zabezpečená kužeľovým a mechanickým tesnením typu "kov-kov". Zvýšené rozstupy závitov umožňujú zrýchlenie montáže spoja o 2,5 krát v porovnaní s trojuholníkovým závitom.

Prevádzková trvanlivosť rúrok hladkých rúr s trojuholníkovým profilom s vysokou ťažnosťou a studenou odolnosťou je o 40% vyššia ako pri GOST 633-80.

Hadica je hladký trojuholníkový profil so závitom s tesniacou zostavou vyrobenou z polymérneho materiálu, ktorý je pozoruhodný pre vysokú tesnosť a menej korozívne opotrebovanie vlákna. Výkonové charakteristiky rúr sú podobné GOST 633-80.

Obrázok 2.2 - Potrubná trubicová trubica hladká

a - s kónickým rezaním trojuholníkového profilu;

b - s kužeľovitým závitom lichobežníkového profilu;

c - s kónickým závitom trojuholníkového profilu so zvýšenou plasticitou a studenou odolnosťou;

d - s kužeľovitým závitom trojuholníkového profilu s tesniacou zostavou z polymérneho materiálu

Dĺžka rúrok potrubia je 5,5 - 10,5 m. Mínusová tolerancia 12,5% hrúbky je nastavená na hrúbku steny. Vnútorný priemer rúrky sa kontroluje šablónou.

Trubky od výrobcu sú označené podľa GOST 633-80 s označením a náterom.

Napríklad Sinarsky Pipe Plant. Na každej rúre vo vzdialenosti 0,4 - 0,6 m od jej konca, vybavenej spojkou, musí byť jasné označenie (metóda nárazu, ryhovanie): menovitý priemer rúry, mm; číslo potrubia; skupina sily; hrúbka steny rúrky, mm (bez čiarky); ochranná známka zariadenia; mesiac výroby; rok výroby. Na spojke sa ochranná známka a silová skupina rastlín použijú razením.

NKT môže byť vyrobená z hliníkovej zliatiny značky D 16. Takéto potrubia môžu byť znížené hlbšie ako oceľ, sú odolnejšie proti korózii v prostrediach obsahujúcich sirovodík.

Efektívne používanie rúr zo sklenených vlákien, rovnako ako bezzávitové hadice s dĺžkou 6000 m.

Ochranné nátery (sklo, sklenené laky, farby a laky atď.) Sa používajú na ochranu hadíc pred parafínom a koróziou a na zníženie hydroizolácie o 20-30%.

Výpočet sily potrubia je určený parametrami:

· Zaťaženie spôsobujúce zlomenie závitového spojenia;

· Ekvivalentné namáhanie vznikajúce v nebezpečnom úseku potrubia, berúc do úvahy tlak média a axiálne zaťaženie;

· Cyklické premenné zaťaženie;

· Sily spôsobujúce vzpriamenie potrubia.

Hlavne používané potrubia s menovitým priemerom (zaoblené vonkajšie) 60 a 73 mm. V závislosti od priemeru a skupiny pevnosti je maximálna hĺbka stúpania rúrky do jamky 1780 - 4250 m a povolená minimálna vzdialenosť medzi vnútornou stenou puzdra a vonkajšou stenou rúrkovej spojky je 12 - 15 mm. To znamená, že maximálny priemer rúrky by nemal presiahnuť 73 mm pri 146 mm, pri 168 mm - 89 mm a pri 194 - 114 mm (prevzatých z nominálnych priemerov plášťa a hadičiek).

Spojky pre hadičky

vymenovanie

pripojenie plynulého čerpadla a potrubia kompresora s narušením koncov

Tieto spojky sa používajú pri prevádzke a údržbe ropných vrtov v spojení s hladkými hadičkami s nasadenými koncami.

Spojky sú vyrobené v striktnom súlade s požiadavkami GOST 633-80.

Komponenty kvality produktu

  • Technológia výroby spojok v našej továrni zabezpečuje výrobu lisovaného polotovaru s usporiadaním kovových vlákien pozdĺž valca.
  • Spracovanie výrobkov sa vykonáva na špeciálnych vysoko presných zariadeniach.
  • Každá spojka sa podrobí tepelnému spracovaniu, skúškam hydraulickej pevnosti a skúšaniu 100% magnetickej indukčnej defektoskopie.

Dodržiavanie všetkých týchto technologických vlastností nám umožňuje vyrábať a dodávať spojky, ktoré sa priaznivo líšia od výrobkov konkurentov vyrábaných na základe potrubí. Trubkové spojky pod obchodným názvom Stroje na výrobu strojov Nevyansk sú navrhnuté pre značne väčší počet zjazdoviek v porovnaní s analógmi.

Technické špecifikácie

Spojky pre hladké hadice

Tubing - prečo sú potrebné?

Počas prevádzkovania ropných a plynových vrtov, cez ktoré sa prepravujú kvapalné a plynné látky, sa značne používajú potrubné potrubia. O nich sa bude diskutovať v tomto článku.

1 Hadice - charakteristiky a klasifikácia

Pomocou týchto rúrok sa môžu pracovať v agresívnom prostredí, s ktorým neustále pracujú, a ťažké mechanické zaťaženia, plynu a kvapalín sa môžu dodávať na povrch studní z výrobnej zóny. Výrobky NKT navyše chránia kryt pred eróziou a koróziou, asfalteny a parafínovými prekryvami v dôsledku toho, že sa používajú ako izolátory prepravovaných tokov zo stien studne. Používajú sa aj na špeciálne vypínacie a opravárenské práce.

V spojitosti s uvedeným sú štyri hlavné vlastnosti, ktoré musia opísané výrobky vlastniť. Patria medzi ne:

  • priepustnosť rúrok v ťažkých miestach vrtov (napríklad v oblastiach so silným zakrivením);
  • dokonalá tesnosť spojov stĺpcov produktov;
  • vysoká odolnosť proti opotrebeniu;
  • dostatočnú pevnosť.

Po namontovaní a spevnení puzdra sa potrubie inštaluje do studne pomocou zablokovacích zariadení (blokovacích prvkov). Spojenie jednotlivých častí potrubných rúrok, ktoré môžu mať dĺžku až 11,5 metra, sa vykonáva spojkami. Prierez produktov čerpadla a kompresorov sa môže pohybovať v pomerne širokých rozsahoch od 50,8 do 139,7 milimetra (od 2 do 5,5 palca).

Uvažované rúry sú klasifikované podľa viacerých charakteristík. Jedným z nich je druh čerpanej tekutiny. V závislosti od toho môžu byť výrobky navrhnuté pre:

  • plynové a vodné injektážne jamy;
  • ropné vrty;
  • studne na ťažbu ťažkého oleja (inými slovami - bitúmen);
  • plynové studne.

Domáca norma pre hadičky (GOST 633-80) rozdeľuje výrobok do troch typov:

  • hladké spojky trojuholníkového profilu s kužeľovitým závitom s vysokou odolnosťou voči chladu a ťažnosťou;
  • hladká s tesniacou zostavou;
  • vysoko hermetické hladké spojovacie výrobky z lichobežníkového profilu s kužeľovitým závitom;
  • hladký spojovací trojuholníkový profil s kužeľovitým závitom.

Analógom ruskej Štátnej normy je API 5CT, normatívny dokument USA, ktorý je prijatý v mnohých krajinách sveta.

2 stĺpce NKT - inštalačné prvky, dôležité vlastnosti

Na rozdiel od obalových rúrok je možné demontovať produkty čerpadla a kompresorov na opravu alebo výmenu špecifického úseku potrubia. Okrem toho sa táto operácia extrakcie môže uskutočňovať 2 až 3 krát počas prevádzky výrobkov. V tomto ohľade inžinieri berú do úvahy potrebu ich účinnej, rýchlej a bezpečnej inštalácie, ako aj možnosť rýchlej reinštalácie alebo demontáže v prípade potreby.

V jednej studni je povolené inštalovanie niekoľkých stĺpov potrubia, ak sa výroba uskutočňuje súčasne z rôznych horizontov, alebo iba jedna. Inštalácia viac ako dvoch stĺpcov v jednej jamke spravidla neplánuje návrhári. Často smerujú svoju pozornosť k tomu, aby zabezpečili, že jamky sú vybavené takýmito potrubiami, ktoré môžu byť dlhodobo používané a zároveň nevyžadujú pravidelnú výmenu.

Upozorňujeme, že moderné výrobky s hadicami zvyčajne vykonávajú niekoľko rôznych funkcií, ktoré vám umožňujú:

  • vykonávanie kyslých prác, detekcia vody, testovanie systému, meranie tlaku prostredníctvom čerpacích produktov;
  • perforovať pri zoskupení produktívnych horizontov;
  • znížiť pravdepodobnosť tlaku medzi skriňou a rúrkou (to znamená v prstencovom priestore), aby sa zabezpečil obeh uvoľňovania na povrch.

Ktorýkoľvek reťazec potrubí doposiaľ musí:

  • majú vysokú pevnosť v ťahu;
  • zabezpečiť optimálny tok;
  • nepodliehať bremenom, ktoré vznikajú v priebehu stimulačných prác (hydraulické štiepenie, kyslé ošetrenie atď.) v potrubí;
  • počas prepravy toku v uzavretom stave, aby sa zabezpečil jeho najvyšší tlak (povrch);
  • mať maximálny potenciál erózie a korózny potenciál počas celej doby prevádzky plynového alebo ropného vrtu;
  • byť vybavené spoľahlivými spojkami, ktoré dokážu vydržať ťahové a tlakové sily, a tiež nesmú unikat '

Ak výrobky spĺňajú špecifikované požiadavky, stĺpce môžu slúžiť až 20 rokov bez potreby ich extrakcie z studne.

3 Nuance výroby potrubia a ich testy

Výrobky, o ktoré máme záujem, sú vyrobené z rôznych materiálov:

  • sklolaminát: potrubia z neho sú zvyčajne namontované v jamkách s ESP systémami (čerpadlá elektrického odstredivého typu), využitie a injekčné jamky;
  • ocele triedy 30XMA, 30 (pásy valcované za tepla), 20 a niektoré ďalšie: ak sú hotové kovové rúry aspoň s najmenšou odchýlkou ​​od GOST, sú roztavené;
  • Zliatiny na báze hliníka: umožňujú upustiť od zavádzania látok, ktoré potláčajú koróziu v štruktúre konštrukcií, pretože sú charakterizované vysokou úrovňou odolnosti proti korózii sírovodíka. Nízka hmotnosť hliníkových rúrok im umožňuje dlhšie ako tradičné kovové konštrukcie.

Mnoho výrobcov, vrátane ruských, aplikuje špeciálne povlaky na hadicové výrobky, ktoré ich chránia pred koróziou, usadeninami soli, parafínom, sadrou, čo zvyšuje životnosť rúr a znižuje počet súčasných a plánovaných opatrení údržby. Nátery (laky so špeciálnymi vlastnosťami, epoxidové živice, kvapalné sklo) spracovávajú vnútorný povrch stĺpov. Treba poznamenať, že sa nepoužívajú rúry z nehrdzavejúcej ocele pre stavbu v studniach, a preto sú potrubné výrobky so špeciálnymi povlakmi jediným spôsobom, ako chrániť potrubia pred negatívnymi vplyvmi.

Všetky hadičky podliehajú prísnym kontrolám:

  • krakovanie sulfidom koroze;
  • tvrdosť;
  • rozťahovanie;
  • hydroresistant;
  • húževnatosť.

Ak nie je predložená aspoň jedna položka testu, výrobok je odoslaný na spracovanie, je prísne zakázané používať ho na určený účel.

4 Požiadavky na prevádzku hadičiek

Vysoké nároky na kvalitu rúr sú doplnené o špeciálne podmienky pre ich skladovanie, prepravu a inštaláciu. Je dôležité dodržiavať nasledujúce pravidlá:

  • Výrobky neklaďte na zem, položte ich na kusy dreva, aby ste ich chránili pred kontamináciou a pokrčením. Odporúča sa zorganizovať špeciálne pracoviská na skladovanie potrubí, ak sú plánované na dlhodobé skladovanie.
  • Preprava sa musí vykonávať pomocou mechanizovaného typu nosiča rúr a vyložením (a nakladaním) pomocou žeriavu. Nie je možné transportovať konštrukcie vláknami.
  • Je zakázané zasiahnuť spojku pomocou kladiva, aby sa urýchlil proces odskrutkovania alebo naskrutkovania hadice. Tieto postupy možno zmierniť použitím mazadla na manipuláciu so závitovými kĺbmi a čistením spojok a závitov z nečistôt štetkou s kovovými štetinami.
  • Počas kočiarku kladú na rúrkové závity bezpečnostné krúžky.

Pridajte, že odoberáte potrubie zo studne, musia byť uložené na chodníku, medzi ktorými sú nainštalované drevené obloženia.

Účel, klasifikácia, rozmery, materiály a označenie hadičiek

2) Klasifikácia NKT

4) materiály na výrobu rúr

5) Označenie NKT

1) Hadice - Hadice - vykonajte nasledujúce hlavné funkcie:

a) kanálom na zdvíhanie vyrobenej tekutiny;

b) slúžia na pozastavenie hlbokých zariadení;

c) sú kanálom na vykonávanie rôznych technologických operácií.

2) Klasifikácia NKT

1 V závislosti od účelu a podmienok používania

- Fontány - pri studni

- Čerpanie - v mechanizovanej prevádzke studní

- Kompresor - s plynovým výťahom.

2 Podľa návrhu

- Hladké potrubia a spojky s nimi

- Trubky s vonkajšími koncami a spojky pre ne - typ B

- Hladké vysoko tesné potrubia a spojky pre ne - typ NKM

- Vysoko uzavreté bezmuftové rúrky s roztrhávanými koncami na vonkajšiu NCB

3 Podľa typu výkonu

- Vykonanie A - dĺžka hadičky - 10 m ± 5%

- Vykonanie B - dĺžka hadice od 5,5 do 10 m (13 m).

Hladké rúry nemajú rovnakú pevnosť, pevnosť v závitovej časti je 80-85% a rúrky s koncovkami mimo konštrukcie majú rovnakú pevnosť.

Vyrezávanie v kužeľovej trubici (NCT) a lichobežníkovej (NCM a NCB).

Výhodou kužeľovej nite je schopnosť zabezpečiť tesnosť bez tesniacich prostriedkov, možnosť eliminácie medzery v závitku, skrátenie času na montáž a demontáž.

3) Veľkosti NKT

GOST 633-80 reguluje výrobu potrubia

Priemer hladkej hadice je 48, 60, 73, 89, 102 a 114 mm.

Priemer trubice s koncami vyloženými smerom von je 33, 42, 48, 60, 73, 89, 102 a 114 mm.

Hrúbka steny - od 3 do 8 mm.

4) Materiálové rúrky

Zliatina zo skleného vlákna zliatiny z ocele

potiahnuté bez povlaku

NKT sa vyrába z ocele pevnej skupiny D, K, E, L, M.

5) Označenie hadičiek

Kompresorové čerpacie potrubia

Konštrukcie potrubných a kompresorových rúr (potrubia)

Domáci priemysel vyrába hadičky (potrubia) s nasledujúcimi spôsobmi:

  • spojovacie objímky s kužeľovým závitom trojuholníkového profilu (GOST 633 - 80), znázornené na obr. 9.24. a;
  • Spojenie hladké, vysoko hermetické, s kužeľovitým závitom lichobežníkového profilu (typ NKM podľa GOST 633-80), znázornené na obr. 9.24, b;
  • spojovacie objímky s kužeľovým závitom trojuholníkového profilu so zvýšenou plasticitou a studenou odolnosťou (TU 14-3-1282 - 84), znázornené na obr. 9,24, c;
  • spojovacie objímky s kónickým závitom trojuholníkového profilu s tesniacou zostavou z polymérneho materiálu (TU 14-3-1534 - 87), znázornené na obr. 9,24 g.

Obr. 9.24. Plynulé rúrkové rúrky:
a - s kónickým rezaním trojuholníkového profilu; b - s kužeľovitým závitom z trapézového profilu a tesniaceho pásu; c - s kónickým závitom trojuholníkového profilu so zvýšenou plasticitou a studenou odolnosťou; d - s kužeľovitým závitom trojuholníkového profilu s tesniacou zostavou z polymérneho materiálu

Mechanické vlastnosti ocele na potrubia

Hadicové rúry a ich spojky sú vyrobené z ocele pevnostných skupín D, K a E, ktorých mechanické vlastnosti sú uvedené v tabuľke. 9.41

Trubkový kompresor hladký trojuholníkový profil s kužeľovým závitom

Rúrkové čerpadlo a kompresor typu NKM

Pneumatické kompresorové potrubia typu NCM, hladké, vysoko tesné s lichobežníkovým závitom (GOST 633-80), sa vyznačujú rovnakou pevnosťou závitového spojenia s telesom rúr a vysokou tesnosťou.

Hladké rúrkové rúrky s vysokou ťažnosťou a studenou odolnosťou

Trubica kompresorového potrubia s hladkým závitom s trojuholníkovým profilom s vysokou ťažnosťou a studenou odolnosťou (TU 14-3-1282 - 84) je vyrobená v súlade s požiadavkami GOST 633 - 80 (verzia B) z ocele skupiny pevnosti D, spracovaná (rafinovaná) syntetická troska.

Plynulé hadice s tesnením z polymérového materiálu

Rúry trojuholníkového profilu čerpadla a kompresora, hladké so závitom a tesniaca zostava z polymérového materiálu (TU 14-3-1534 - 87) sú vyrábané v súlade s požiadavkami GOST 633 - 80.

Tepelne izolované rúry typu TT 89/50

Na zavedenie vysoko viskóznej technológie výroby oleja s použitím metódy čerpania chladiacich kvapalín do zásobníka vyvinuli odborníci JSC Udmurtneft a JSC Vacuummash dizajn tepelne izolovaných rúr typu TT 89/50.

Rúrky z ľahkých zliatin LNKT

V súčasnosti ponúka domáci priemysel na požiadanie spotrebiteľov potrubia z ľahkých zliatin pod kódom LNKT.